(!) เนื่องจาก Microsoft จะหยุดให้การสนับสนุนระบบปฏิบัติการ Windows 7 ตั้งแต่วันที่ 14 มกราคม 2563 และอาจส่งผลให้ผู้ใช้ระบบปฏิบัติการ Windows 7 ไม่สามารถใช้งานเว็บไซต์มิซูมิได้อย่างสมบูรณ์ กรุณาอัพเดทระบบและบราวเซอร์ตามเงื่อนไขระบบที่รองรับมิซูมิเว็บไซต์

  • Notice of End of Sales for Economy Series Pneumatic Equipment Category. More information.
  • แจ้งวันหยุดทำการในเดือน กรกฎาคมและสิงหาคม 2567 | Notice holiday in July and August 2024 > คลิก

การเพิ่มประสิทธิภาพ และข้อควรระวังในการ Purging

การทำความสะอาด Injection screw และ Barrel

ในงานฉีดพลาสติก เราสามารถใช้เม็ดล้าง (Purging) ช่วยทำความสะอาด Injection screw และ Barrel ก่อนการเปลี่ยนชนิด พลาสติก (resin) เพื่อการฉีดในครั้งถัดไป
(Click >> เพื่อดู Tip ในการเพิ่มประสิทธิภาพของการ Purging) แต่หากเราใช้เม็ดล้างทำความสะอาดเพียงอย่างเดียวติดต่อกันโดยไม่มีการถอด Injection screw ออกมา
เพื่อทำความสะอาดอาจทำให้เกิดคราบ resin สะสม ซึ่งจะรวมตัวกันเกิดเป็นฟิล์มบางๆ เกาะบริเวณผิวของ Injection screw และ Barrel จนไม่สามารถทำความสะอาดได้
โดยการ Purging ส่งผลให้ผลิตภัณฑ์เกิดปัญหา เช่น Back dot เป็นต้น จึงควรมีการถอด Injection screw ออกมาทำความสะอาด ตามระยะเวลาที่คู่มือของเครื่องฉีด
พลาสติกยี่ห้อนั้นๆ กำหนดไว้

ขั้นตอนที่ 1 : การเตรียมการก่อนการถอด Injection screw

clean01

(1) ปิดระบบ Feed material

clean02

(2) Purge resin ออกจาก Barrel

clean03

(3) เหลือเศษ resin ตกค้างน้อยที่สุด

  1. (1) ปิดระบบ Feed material : หยุดการป้อนเม็ดพลาสติกก่อนทำการ Purging เพื่อป้องกันเม็ดพลาสติกเก่าตกค้างในระบบ Supply
  2. (2) Purge resin ออกจาก Barrel : Purge จนกว่าจะไม่มี resin ออกมาจาก nozzle
  3. (3) เหลือเศษ resin ตกค้างน้อยที่สุด : พลาสติกที่ตกค้างน้อย จะช่วยในการถอด Injection screw ได้ง่ายยิ่งขึ้น

ขั้นตอนที่ 2 : การถอด Tip set และ การทำความสะอาด Injection screw

การถอด Tip set

tip set

หาก Injection screw ถูกวางจนอุณหภูมิต่ำลง ควรเพิ่มอุณหภูมิบริเวณปลายของ screw จนอุณหภูมิใกล้เคียงกับอุณหภูมิฉีด จึงสามารถถอด Tip set ได้ โดยที่ Tip set
เป็นเกลียวซ้าย จึงควรระมัดระวังในการถอด และขณะปฏิบัติงานควรสวม ถุงมือกันความร้อน เพื่อป้องกันอุณหภูมิที่สูงจาก Injection screw และ Tip set

ตาราง Torque สำหรับถอด-ประกอบ screw head

Thread (ขนาดเกลียว) Tightening torque for
screw head (แรงขัด)
M8 14.7 N m (150 kgf cm)
M10 24.5 N m (250 kgf cm)
M12 41.2 N m (420 kgf cm)
M14 63.7 N m (650 kgf cm)
M16 98.0 N m (1000 kgf cm)
M18 156.8 N m (1600 kgf cm)
M20 196.0 N m (2000 kgf cm)
M24 352.8 N m (3600 kgf cm)

การทำความสะอาด Injection Screw

Injection Screw Temperature

(1) ให้ความร้อนกับ Injection screw

Injection Screw Brush

(2) ใช้แปรงทองเหลืองขัดเศษพลาสติกขนาดใหญ่

Injection Screw Wax

(3) นำ Wax for screw maintenance แตะบน screw

Injection Screw Copper

(4) ใช้ Copper gauze ขัด Injection screw

บริเวณที่ Injection screw ทำความสะอาดยากที่สุด

compression zone

Compression Zone คือ บริเวณที่ทำความสะอาดยากที่สุด เนื่องจากเป็นบริเวณที่มีเศษพลาสติกตกค้าง และรวมตัวกันเป็นฟิล์มบางๆ เกาะที่ผิวของ Injection screw รวมถึง Taper และ Radius ของ Injection screw
บริเวณนี้ ส่งผลต่อระยะเวลาในการขัดทำความสะอาด

ขั้นตอนที่ 3 : การทำความสะอาด Barrel

การเลือกขนาดของ Cylinder Brush

cylinder brush

การเลือกขนาด Diameter ของ Cylinder Brush ควรเลือกให้มีขนาดใหญ่กว่า Diameter ของ Injection screw ที่ระบุ เล็กน้อยเพราะโดยปกติ Tolerance ของ Barrel
จะเป็นแบบเพลาคงที่ (H7) ทำให้ Inside diameter ของ Barrel มีขนาดใหญ่กว่าขนาด Diameter ของ Injection screw ที่ระบุ

บริเวณที่ Barrel มีเศษพลาสติกตกค้างมากที่สุด

barrel

บริเวณปลาย Barrel คือส่วนที่เศษพลาสติกตกค้างมากที่สุด เนื่องจาก เป็นระยะ stroke ของการฉีดพลาสติก และเป็นบริเวณที่เกิดการเปิด-ปิดของ Non-Return Vale (ชุด Tip set)

ระยะของการทำความสะอาด

ระยะของการทำความสะอาด ควรมีระยะมากกว่าหรือเท่ากับ injection maximum stroke ของเครื่องฉีดพลาสติกนั้นๆ ซึ่งหาก Cylinder Brush มีระยะยาวไม่เพียงพอ
สามารถใช้ Extension Shaft เพื่อเพิ่มความยาวได้

cleaning phase 1

Cylinder Brush ระยะสั้น เน้นทำความสะอาดที่ปลาย Barrel

cleaning phase 2

Cylinder Brush + Extension Shaft เพื่อเพิ่มระยะทำความสะอาดให้ยาวขึ้น

สามารถสอบถามข้อมูลตัวสินค้า เพิ่มเติมได้ที่ iconmailmoldsales@misumi.co.th icontel038-959200 Press 6

หัวข้อถัดไป »
แผ่นระบายอากาศ
MISUMI 5 Benefit

ต้องการข้อมูลเพิ่มเติม?

customer service

สอบถามรายละเอียดเพิ่มเติมหรือปรึกษาเรื่องเวลารับคำสั่งซื้อและกำหนดส่ง
ติดต่อฝ่าย Customer Service
โทร.038-959-200 กด 1 หรือ อีเมล cs@misumi.co.th