(!) Since support from Microsoft will end on January 14 2020, Windows 7 user might not be able to use MISUMI website effectively. Please consider to update your system as ‘MISUMI Website system requirement’.

แผ่นระบายอากาศ

การระบายอากาศในแม่พิมพ์พลาสติกด้วย Porous Vent (แผ่นระบายอากาศ)

ในการฉีดงานขึ้นรูปพลาสติก หลายๆคนอาจพบปัญหาชิ้นงานมีร่องอากาศ,ฉีดไม่เต็ม, ฟองอากาศ, มีรอยเชื่อมประสาน, เสียรูป, เกิดรอยไหม้ หรือผิวงานไม่เรียบสม่ำเสมอ ซึ่งสาเหตุหลักอย่างหนึ่งของการเกิดข้อบกพร่องข้างต้นคือ การระบายอากาศในแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกที่ไม่ดีพอ หรือเป็นจุดที่ไม่สามารถเปิดร่องระบายอากาศได้ จึงทำให้ชิ้นงานเกิดความเสียหาย

โดยปกติแล้ว ในขั้นตอนการฉีดงานพลาสติก พลาสติกเหลวจะถูกฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์โดยจะไหลผ่านทางเข้าไปสู่ส่วนของชิ้นงาน ตามที่เรากำหนดไว้ ซึ่งในแม่พิมพ์นั้นมีอากาศอยู่ด้วย ซึ่งหากอากาศเหล่านี้ ไม่สามารถระบายออกจากแม่พิมพ์ได้ อย่างเพียงพอ จะทำให้พลาสติกเหลวเหล่านี้ ถูกกีดขวางโดยอากาศ ทำให้สภาวะการไหลที่ผิดปกติ หรือเกิดความร้อนสูง จนเกิดข้อบกพร่องของชิ้นงานตามที่กล่าวมาข้างต้นได้

นอกจากนี้ในบางกรณีอากาศหรือแก๊ส อาจเกิดจากชนิดหรือประเภทของพลาสติกเอง ซึ่งจะทำให้ปริมาตรอากาศหรือที่อยู่ในโพรงฉีดชิ้นงานมีมากกว่าปกติ ทำให้การเปิดช่องระบายอากาศ ตามปกติไม่เพียงพอ จนทำให้เกิดข้อบกพร่องต่างๆตามมา

การแก้ไขปัญหา

โดยวิธีแก้ไขปัญหาชิ้นงานเกิดข้อบกพร่อง จากการระบายอากาศได้ไม่ดีพอ คือ การเลือกใช้ Porous Vent จากมิซูมิ ในการช่วยระบายแก๊สหรืออากาศที่หลงเหลืออยู่ในแม่พิมพ์

ลักษณะของ Porous Vent

ลักษณะของ Porous Vent
  • Porous Vent เป็นบล็อกโลหะที่ใช้ในการช่วยระบายอากาศในแม่พิมพ์พลาสติก
  • ตัวสินค้ามีลักษณะโครงสร้างเป็นรูพรุนและทำจากสแตนเลสเทียบเท่า SUS304
  • สามารถช่วยระบายก๊าซออกได้รอบด้าน ทำให้เหมาะกับแม่พิมพ์สำหรับการขึ้นรูปชิ้นงานที่มีรูปร่างซับซ้อน
  • สามารถปรับขนาดของ Porous Vent ได้โดยใช้เลเซอร์หรือเครื่องจักรในการกลึงขึ้นรูป
  • ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพให้กับพื้นผิวของแม่พิมพ์

การใช้งาน Porous Vent

  • ตรวจสอบให้แน่ใจว่าขนาดของPorous Vent ไม่หนาจนเกินไป เพื่อความปลอดภัยในการระบายอากาศ สามารถตัดพื้นที่ที่หนาเกินไปออกได้
  • ควรทำ Grinding เพื่อหลีกเลี่ยงการระบายอากาศบนพื้นผิว ที่นอกเหนือจากการปล่อยแก๊ส
  • สำหรับระบบความเย็น ควรใช้ท่อแลกเปลี่ยนความร้อน (WHP) เพื่อหลีกเลี่ยงให้น้ำหล่อเย็นไหลผ่านรูน้ำโดยตรงในกรณีที่น้ำรั่ว ซึ่งในกรณีดังกล่าวจะมีประสิทธิภาพมากกว่าการใช้จารบีนำความร้อน (MTJ) ระหว่าง Porous Vent และระบบความเย็น
  • ควรบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอ โดยสามารถดูวิธีการบำรุงรักษาได้ที่ >>2018_msm_gasventing_0007-02 (PDF / 480KB)
  • หลีกเลี่ยงการติดตั้งเข็มกระทุ้ง (Ejector Pin) , Fixing Pins หรือ ชิ้นส่วนของ Insert เข้าไปใน Porous Vent เนื่องจากอาจทำให้ประสิทธิภาพของการระบายแก๊ส และอากาศ ลดน้อยลง ซึ่งอาจเป็นสาเหตุที่ทำให้ชิ้นงานเกิดความเสียหายได้
  • ควรหลีกเลี่ยงการเก็บ Porous ไว้ในคลังที่มีอุณหภูมิและความชื้นสูง เนื่องจากอาจทำให้เป็นสนิมได้
  • สามารถเคลือบกันสนิมได้ตามปกติ

การติดตั้ง Porous Vent

การติดตั้ง Porous Vent
  1. 1.ขึ้นรูป Porous Vent ให้เหมาะสมและพอดีกับพื้นที่ของแม่พิมพ์ที่จะติดตั้ง
  2. 2.สร้างรูและช่องระบายก๊าซในแม่พิมพ์ และทำความสะอาดด้วยการเป่าลมเข้าไป หลังจากนั้นตรวจสอบให้มั่นใจอีกครั้งว่าไม่มีฝุ่นผงหรือสิ่งอื่นๆหลงเหลืออยู่ภายใน เพราะอาจจะทำให้เกิดการอุดตันได้
  3. 3.หากจำเป็นต้องเคาะหรือสัมผัสกับ Porous Vent ในระหว่างการติดตั้ง ควรใช้แผ่นกันกระแทกเพื่อป้องกันการยุบตัวของช่องระบายอากาศ
  4. 4.ในการตรวจสอบการระบายอากาศ ควรใช้ Acetone หรือแอลกอฮอล์ บนพื้นผิวของแม่พิมพ์ และเป่าลมจากอีกด้านเข้ามาหากมีฟองเกิดขึ้นบนพื้นผิวแสดงว่า Porous Vent สามารถใช้งานได้ปกติ และไม่มีสิ่งอุดตัน

ตัวอย่างการใช้งานในแม่พิมพ์

ตัวอย่างการใช้งานในแม่พิมพ์
  • สินค้า : Plastic Case
  • Resin : PP
  • Application effects: Eliminates short shots between ribs and vertical walls

ตัวอย่างการใช้เครื่องจักรในการตัดขึ้นรูป POROUS VENT

(ควรตรวจสอบเครื่องจักรในการตัดขึ้นรูปของก่อนการใช้งานเนื่องจากเครื่องจักรแต่ละประเภทมีความแตกต่างตามลักษณะการใช้งาน)

ตารางที่ 1 : การใช้ NC Milling ในการตัดขึ้นรูป POROUS VENT

ตารางที่ 1

Required Tools

  • Material: Carbide + AlTiN coating
  • Type: 4-flute radius R3
  • วัสดุที่สามารถใช้งานได้: Stainless steel (M grade)

ตารางที่ 2 : การใช้เลเซอร์ ในการตัดขึ้นรูป POROUS VENT
(ความลึก 0.01 mm.)

ตารางที่ 2

* โปรดระวัง หาก Laser output แรงเกินไป อาจทำให้พื้นผิวงานอาจจะเสียหายได้

การดูแลรักษา POROUS VENT หลังการตัดขึ้นรูป

การระบายน้ำมัน

การระบายน้ำมันออกในกรณีที่ใช้เครื่องจักรสำหรับกัด ขึ้นรูป POROUS VENT รวมไปถึงการใช้ Wire Cutting , NC milling เนื่องจากหากมีน้ำมันอยู่บนผิวของงาน อากาศทำให้การระบายอากาศ ไม่มีประสิทธิภาพที่เพียงพอ นอกจากนี้ยังอาจทำให้เกิดสนิมได้อีกด้วย ซึ่งสามารถดูความแตกต่างของประสิทธิภาพในการระบายอากาศบนพื้นผิวที่มีน้ำมันและไม่มีน้ำมันได้ตาตารางด้านล่าง

ตารางที่ 3 : เปรียบเทียบการระบายอากาศหลังการตัดขึ้นรูปที่พื้นผิวมีน้ำมันและไม่มีน้ำมัน

ตารางที่ 3

เงื่อนไขในการวัดผล

ขนาดของตัวอย่าง : ø20 x 10 mm
Air Pressure : 0.3 MPa

การขัด

ในกรณีที่ต้องการขัด POROUS VENT สามารถทำได้ดังขั้นตอนต่อไปนี้

  1. 1.ขัดครั้งแรกด้วยหินขัดน้ำมันหรือหินขัดแม่พิมพ์ (แนะนำความหยาบ #800) จากนั้นวางตั้งฉากและครั้งซ้ำอีกครั้ง
  2. 2.ขัดด้วยหินขัดน้ำมันหรือหินขัดแม่พิมพ์แบบละเอียด (แนะนำความหยาบ#1200)
  3. 3.ขัดโดยใช้ paste-type polishing (แนะนำให้ใช้ขนาด 0.5 - 1 μm) หลังจากนั้นหากจำเป็นให้ใช้กระดาษทรายที่มีความละเอียดมากกว่า #2500 ขัดต่อ

วิธีการระบายน้ำมันออกจาก POROUS VENT

การเป่าลม (Air Blowing)

1. ทำรูเป่าลม (*)
ที่ฝั่งตรงข้ามกับด้านของพื้นผิวที่ถูกตัดขึ้นรูป เพื่อให้ลมสามารถเข้าไปได้โดยใช้แรงลมที่ 0.5 MPa โดยเป่าเป็นเวลาประมาณ 5-10 นาที และเช็ดสิ่งสกปรกออกจาก พื้นผิวที่ถูกตัดขึ้นรูปด้วยเศษผ้า
* สามารถทำได้หาก POROUS VENT มีช่องระบายแก๊สและอากาศ

การทำความสะอาดด้วย Ultrasonic

2. การทำความสะอาดด้วย Ultrasonic
สามารถทำความสะอาดได้โดยการใช้ Ultrasonic ประมาณ 30 นาทีถึง 1 ชั่วโมงที่ความร้อนประมาณ 50 - 60 °C โดยใช้ผงทำความสะอาดโลหะแบบละลายน้ำ

ล้างด้วยน้ำร้อน

3. ล้างด้วยน้ำร้อน
แช่ในน้ำร้อนอุณหภูมิ 50 - 60 °C ประมาณ 5 นาทีก่อนการเป่า และทำซ้ำจนกว่าน้ำจะใส

การทำให้แห้ง

4. การทำให้แห้ง
อบในเตาอบแห้งที่อุณหภูมิ 150 - 160 °C ประมาณ 1-2 ชั่วโมงหากไม่สามารถใช้เตาอบแห้งได้ ให้ใช้วิธีที่ 1 ไปเรื่อยๆ จนกว่าจะไม่มีความชื้น หรือประมาณ 1-2 ชม.

วิธีการบำรุงรักษา POROUS VENT

  • การดูแลรักษาแบบรายวัน (กรณีที่ POROUS VENT อยู่ในแม่พิมพ์) วิธีนี้จะช่วยลดการอุดตันของเรซิ่นแบบอ่อน ควรบำรุงรักษาทุกวันก่อนเริ่มหรือเสร็จสิ้นการฉีดขึ้นรูปพลาสติก
    1. 1. ฉีดแอลกอฮอล์บนพื้นผิวส่วนที่ติดกับแม่พิมพ์ และเช็ดออกด้วยผ้าทันที (ทำซ้ำ 1-2 ครั้ง)
    2. 2. ใช้ผ้าชุบแอลกอฮอล์เช็ดบนพื้นผิวของ POROUS VENT ในขณะที่กำลังเป่าลมเข้ารูระบาย
  • การดูแลรักษาแบบสัปดาห์ (กรณีที่ POROUS VENT อยู่ในแม่พิมพ์)
    1. 1. ฉีดสารทำละลายอินทรีย ลงบนพื้นผิวที่ติดกับแม่พิมพ์ และเช็ดออกทันทีด้วยผ้า (ทำซ้ำ 1-2 ครั้ง)
    2. 2. ใช้ผ้าชุบสารทำละลายอินทรียเช็ดบนพื้นผิวของ POROUS VENT ในขณะที่กำลังเป่าลมเข้ารูระบาย
    3. * Acetone เป็นสารทำละลายอินทรียที่แนะนำ แต่ในกรณีนี้อาจขึ้นอยู่กับประเภทของเรซินที่ใช้ด้วย
  • การดูแลรักษาระยะยาว (กรณีที่สามารถถอดออกมาจากแม่พิมพ์ได้) วิธีนี้จะช่วยลดการอุดตันของเรซินที่ไม่สามารถนำออกได้โดยการบำรุงรักษาทั่วๆไป
    1. 1. นำ POROUS VENT ออกจากแม่พิมพ์ และแช่ลงในตัวทำละลาย เช่น Acetone ประมาณ 12-24 ชั่วโมง
    2. 2. ใช้วิธีการเดียวกับ "การระบายน้ำ" ตั้งแต่วิธีที่ 1-4 ตามลำดับ เพื่อขจัดเรซิ่นออกไป

ตัวอย่างสินค้าช่วยระบายอากาศในแม่พิมพ์

« หัวข้อก่อนหน้า
Injection screw และ Barrel
หัวข้อถัดไป »
อายโบลท์
MISUMI 5 Benefit