เอ็นมิลกัดหยาบ_S264

ข้อควรระวัง
รายละเอียดสินค้า
เอ็นมิลกัดหยาบ_S264 จาก Dormer เป็นเอ็นมิลทังสเตนคาร์ไบด์ทั้งชิ้นแบบสั้น มีโปรไฟล์คมกัดหยาบแบบ NR และโคทติ้ง AlCrN ออกแบบมาสำหรับงานกัดหยาบวัสดุที่ตัดเฉือนยาก เช่น เหล็กกล้าเหนียว ไทเทเนียม และโลหะผสมนิกเกิล ระยะพิทช์ฟันที่ไม่เท่ากันช่วยลดอาการสั่นขณะตัด ส่วนการลบมุมที่แข็งแรงบริเวณมุมคมตัดปลายช่วยลดความเสี่ยงของการบิ่น
ตำแหน่งของซีรีส์
S264 เป็นส่วนหนึ่งของกลุ่ม S2 ของ Dormer ซึ่งเป็นเอ็นมิลทังสเตนคาร์ไบด์ทั้งชิ้นสำหรับวัสดุที่ตัดเฉือนยาก ในกลุ่มระยะพิทช์ไม่เท่ากัน รุ่น S260, S262 และ S264 ใช้โคทติ้ง AlCrN และคมตัดที่ปรับให้เหมาะสมร่วมกัน เพื่อลดการบิ่นและยืดอายุการใช้งาน ส่วน S264 เพิ่มโปรไฟล์กัดหยาบแบบ NR และการลบมุมที่มุมคมตัดอย่างแข็งแรงสำหรับงานกำจัดเนื้อวัสดุปริมาณมาก
กลุ่มวัสดุชิ้นงาน
Dormer Pramet แบ่งวัสดุชิ้นงานออกเป็นหกกลุ่มตามรหัสสี ได้แก่ P (เหล็กกล้าและเหล็กกล้าหล่อ), M (เหล็กกล้าไร้สนิม), K (เหล็กหล่อ), N (โลหะนอกกลุ่มเหล็ก), S (โลหะผสมทนความร้อนสูง รวมถึงไทเทเนียมและโลหะผสมฐานนิกเกิล) และ H (วัสดุชุบแข็ง) โดย S264 มุ่งเน้นวัสดุกลุ่มที่ตัดเฉือนยากที่สุดในสเกลนี้ โดยเฉพาะไทเทเนียม โลหะผสมนิกเกิล และเหล็กกล้าเหนียว
คำแนะนำการใช้งาน
- เลือกความเร็วตัดและอัตราป้อนตามกลุ่มวัสดุชิ้นงาน โดย Dormer Pramet ระบุค่าเริ่มต้นสำหรับแต่ละกลุ่มไว้ในแคตตาล็อก
- ระยะพิทช์ไม่เท่ากันช่วยลดอาการสั่นและความจำเป็นในการปรับค่าชดเชยเครื่องมือ ทำให้กระบวนการตัดมีเสถียรภาพที่อัตราป้อนสูง
- ใช้ S264 สำหรับงานกัดหยาบ หากต้องการมุมโค้งรัศมีและผิวงานที่แม่นยำกว่า โดยเฉพาะงานกัดเอียงลง รุ่น S262 ในตระกูลเดียวกันเป็นตัวเลือกที่เหมาะสมกว่า
เอ็นมิลกัดหยาบทังสเตนคาร์ไบด์ทั้งชิ้นจากกลุ่ม S2 ของ Dormer
S264 อยู่ในกลุ่มผลิตภัณฑ์ S2 ของ Dormer Pramet ซึ่งเป็นดอกกัดทังสเตนคาร์ไบด์ทั้งชิ้นสำหรับวัสดุที่ตัดเฉือนยาก กลุ่มนี้ครอบคลุมงานตั้งแต่กัดหยาบไปจนถึงกัดละเอียดในเหล็กกล้าเหนียว ไทเทเนียม และนิกเกิล โดย S264 เป็นรุ่นสำหรับงานกัดหยาบในกลุ่มระยะพิทช์ไม่เท่ากัน ซึ่งประกอบด้วย S260, S262 และ S264
คุณสมบัติเด่น
- โปรไฟล์กัดหยาบแบบ NR – โปรไฟล์กัดหยาบบนคมตัดช่วยให้ได้อัตราการกำจัดเนื้อวัสดุที่สูงขึ้น
- ระยะพิทช์ไม่เท่ากัน – ระยะห่างของคมตัดที่ไม่เท่ากันช่วยลดอาการสั่น ลดความจำเป็นในการปรับค่าชดเชยเครื่องมือ และช่วยให้คายเศษได้อย่างมีประสิทธิภาพที่อัตราป้อนสูง
- ลบมุมที่มุมคมตัดอย่างแข็งแรง – การลบมุมที่แข็งแรงบนฟันปลายช่วยลดความเสี่ยงของการบิ่นที่มุมคมตัดลงไปอีก
- คมตัดที่ได้รับการปรับให้เหมาะสม – ออกแบบมาเพื่อลดการบิ่นของคมตัดและให้อายุการใช้งานยาวนาน
- โคทติ้ง AlCrN – โคทติ้งอะลูมิเนียมโครเมียมไนไตรด์ ช่วยเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอและการกัดกร่อน
การใช้งานทั่วไป
งานกัดหยาบที่ต้องการกำจัดเนื้อวัสดุปริมาณมากในชิ้นงานที่เหนียวและตัดเฉือนยาก เช่น เหล็กชุบแข็งหรือเหล็กกล้าเหนียว ไทเทเนียม และโลหะผสมนิกเกิล
| รายการ | ข้อมูลจำเพาะ |
|---|---|
| แบรนด์ | Dormer (ผลิตโดย Dormer Pramet) |
| ซีรีส์ | S264 (กลุ่ม S2) |
| ประเภทเครื่องมือ | เอ็นมิลกัดหยาบ ซีรีส์ความยาวสั้น |
| วัสดุเครื่องมือ | ทังสเตนคาร์ไบด์ทั้งชิ้น |
| โคทติ้ง | AlCrN (อะลูมิเนียมโครเมียมไนไตรด์) |
| โปรไฟล์คมตัด | โปรไฟล์กัดหยาบแบบ NR |
| ระยะพิทช์ | ระยะพิทช์ต่างกัน (ไม่เท่ากัน) |
| ฟันปลาย | ลบมุมที่มุมคมตัดอย่างแข็งแรง |
| ช่วงขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของกลุ่ม S260 / S262 / S264 | 3 mm – 20 mm |
| วัสดุชิ้นงาน | วัสดุที่ตัดเฉือนยาก: เหล็กกล้าเหนียวและเหล็กชุบแข็ง ไทเทเนียม โลหะผสมนิกเกิล |
ภาพรวมรูปทรงของเอ็นมิลกัดหยาบ S264:
- เครื่องมือทังสเตนคาร์ไบด์ชิ้นเดียว ประกอบด้วยส่วนก้านจับและส่วนคมตัดแบบสั้น
- คมตัดมีโปรไฟล์กัดหยาบแบบ NR และมีระยะพิทช์ระหว่างร่องฟันไม่เท่ากัน
- ฟันปลายมีการลบมุมที่แข็งแรงเพื่อปกป้องมุมคมตัด
- เครื่องมือเคลือบโคทติ้ง AlCrN
- ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางคมตัด ความยาวคมตัด ความยาวรวม และขนาดก้านจับ ขึ้นอยู่กับรหัสสั่งซื้อ โดยท้ายรหัสระบุขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางคมตัด เช่น S26410.0 = Ø10.0 mm
การเลือกรุ่นในตระกูล S2 ระยะพิทช์ไม่เท่ากัน
| ซีรีส์ | การออกแบบคมตัด | เหมาะสำหรับ |
|---|---|---|
| S264 | โปรไฟล์กัดหยาบแบบ NR และลบมุมที่มุมคมตัดอย่างแข็งแรง | งานกัดหยาบที่ต้องการอัตราการกำจัดเนื้อวัสดุสูงในวัสดุที่ตัดเฉือนยาก |
| S262 | 4 ฟัน พร้อมมุมโค้งรัศมี | งานกัดละเอียดที่ต้องการความแม่นยำมากขึ้น ให้ประสิทธิภาพดีเยี่ยมโดยเฉพาะงานกัดเอียงลง |
| S260 | 4 ฟัน มุมคาย 4° | งานกัดขึ้นบ่าฉากและกัดจุ่มในเหล็กกล้าไร้สนิม โลหะผสมทนความร้อนสูง และเหล็กชุบแข็งที่ต่ำกว่า 55 HRC |
ทั้งสามซีรีส์เป็นดอกกัดทังสเตนคาร์ไบด์ทั้งชิ้นแบบระยะพิทช์ไม่เท่ากันและเคลือบ AlCrN ควรเลือก S264 ก่อนเมื่อเน้นการกำจัดเนื้อวัสดุ จากนั้นจึงใช้ S262 หรือ S260 สำหรับงานกัดกึ่งละเอียดและกัดละเอียด