เฟืองทดรอบดาวเคราะห์งานละเอียด, ซีรีส์ TABR
ข้อควรระวัง
รายละเอียดสินค้า
· ขายึดแขนดาวเคราะห์และเพลาขาออกถูกสร้างขึ้นเป็นชิ้นเดียวเพื่อให้มั่นใจถึงความแข็งเกร็งในการบิดสูงสุด
· เฟือง/เกียร์ใช้การออกแบบแบบเข็มเต็มเพื่อขยายพื้นที่สัมผัสและเพิ่มความแข็งเกร็งของโครงสร้างและแรงบิดที่ส่งออก
· ความแข็งของเฟือง/เกียร์เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำที่ใช้เทคโนโลยีชุบแข็งผิวอยู่ที่ HRC62 เพื่อให้สามารถทนการเสียดสีและความแกร่งต่อแรงกระแทกได้ดีที่สุด
· โดยการนำเทคโนโลยีขั้นสูงมาใช้ในการออกแบบเส้นรูปฟัน ทำให้ได้เส้นรูปฟันของเฟือง/เกียร์ที่ดีที่สุดและลดเสียงรบกวน
· เพื่อเพิ่มขึ้นการส่งกำลัง แรงยึดแคลมป์สูงสุดและการไม่มีระยะฟรี (ความแม่นยำสูง) จะได้รับโดยการใช้วิธีการล็อคสองชั้นระหว่างด้านอินพุตของกล่องเกียร์และเพลามอเตอร์
· ใช้การออกแบบเฟืองดอกจอกแบบเกลียว ทำให้มีแรงบิดสูงกว่าเดิม มากกว่า 30% เมื่อเทียบกับเฟืองดอกจอกแบบตรง
· ความเร็วในการป้อนที่ทนทานสูงกว่า 8 เท่าเมื่อเทียบกับการป้อนของเฟืองดอกจอกตรง
· รอยประทับฟันที่ตาข่ายของเฟืองดอกจอกแบบเกลียวได้รับการปรับปรุงให้เหมาะสมด้วยการออกแบบที่ดีที่สุด และโหลดพื้นผิวฟันที่สัมผัสมีความสม่ำเสมอและอายุการใช้งานยาวนาน
· เฟืองดอกจอก Cochlear ถูกประกอบเข้าด้วยกันโดยการวิเคราะห์ข้อผิดพลาดในการเคลื่อนไหวที่เหมาะสมและการควบคุมกระบวนการอย่างเข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่ามีการเคลียร์แบ็คที่มีความแม่นยำสูง
ประสิทธิภาพ
| สเปค | หน่วย | สเตจ | อัตราส่วน | TABR060 | TABR090 | TABR115 | TABR142 | TABR180 |
| แรงบิดพิกัดกำลังไฟฟ้าขาออก T2N | Nm | 1 | 3 | 36 | 90 | 195 | 342 | 588 |
| 4 | 48 | 120 | 260 | 520 | 1040 | |||
| 5 | 60 | 150 | 325 | 650 | 1200 | |||
| 6 | 55 | 150 | 310 | 600 | 1100 | |||
| 7 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | |||
| 8 | 45 | 120 | 260 | 500 | 1000 | |||
| 10 | 40 | 100 | 230 | 450 | 900 | |||
| 12 | 55 | 150 | 310 | 600 | 1100 | |||
| 14 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | |||
| 20 | 40 | 100 | 230 | 450 | 900 | |||
| 2 | 15 | 60 | 150 | 325 | 650 | 1200 | ||
| 25 | 60 | 150 | 325 | 650 | 1200 | |||
| 30 | 55 | 150 | 310 | 600 | 1100 | |||
| 35 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | |||
| 40 | 45 | 120 | 260 | 500 | 1000 | |||
| 45 | 40 | 100 | 230 | 450 | 900 | |||
| 50 | 60 | 100 | 230 | 650 | 1200 | |||
| 60 | 55 | 150 | 310 | 600 | 1100 | |||
| 70 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | |||
| 80 | 45 | 120 | 260 | 500 | 1000 | |||
| 90 | 40 | 100 | 230 | 450 | 900 | |||
| 100 | 40 | 100 | 230 | 450 | 900 | |||
| 120 | 55 | 150 | 310 | 600 | 1100 | |||
| 140 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | |||
| 160 | 45 | 120 | 260 | 500 | 1000 | |||
| 200 | 40 | 100 | 230 | 450 | 900 | |||
| แรงบิดหยุดฉุกเฉิน T2NOT | Nm | 1, 2 | 3 to 200 | แรงบิดพิกัดเอาท์พุตสามเท่า | ||||
| ความเร็วอินพุตพิกัด n1N | rpm | 1, 2 | 3 to 200 | 5000 | 4000 | 4000 | 3000 | 3000 |
| ความเร็วเอาต์พุตสูงสุด n1B | rpm | 1, 2 | 3 to 200 | 10000 | 8000 | 8000 | 6000 | 6000 |
| แบ็คแลช/ระยะฟรีมาตรฐาน P2 | arcmin | 1 | 3 to 20 | ≤10 | ≤10 | ≤8 | ≤10 | ≤10 |
| 2 | 15 to 200 | ≤13 | ≤13 | ≤11 | ≤13 | ≤13 | ||
| ความแข็งเกร็งต่อแรงบิด | Nm/arcmin | 1, 2 | 3 to 200 | 7 | 14 | 25 | 50 | 145 |
| แรงตลับลูกปืนเรเดียลที่รับได้ F2aB | N | 1, 2 | 3 to 200 | 1530 | 3250 | 6700 | 9400 | 14500 |
| แรงตามแนวแกนที่รับได้ F2aB | N | 1, 2 | 3 to 200 | 765 | 1625 | 3350 | 4700 | 7250 |
| อายุการใช้งาน | ชม. | 1, 2 | 3 to 200 | 20000 | ||||
| ประสิทธิภาพ | % | 1 | 3 to 20 | 95% | ||||
| 2 | 25 to 200 | 92% | ||||||
| น้ำหนัก | กิโลกรัม | 1 | 3 to 20 | 2.1 | 6.4 | 13 | 24.5 | 51 |
| 2 | 25 to 200 | 1.5 | 7.8 | 14.2 | 27.5 | 54 | ||
| อุณหภูมิในการทำงาน | °C | 1, 2 | 3 to 200 | -10°C ถึง 90°C | ||||
| การหล่อลื่น | จาระบีหล่อลื่นสังเคราะห์ | |||||||
| เกรด IP | 1, 2 | 3 to 200 | IP65 | |||||
| ทิศทางการติดตั้ง | 1, 2 | 3 to 200 | ในทุกทิศทาง | |||||
| ค่าเสียงรบกวน (n1=3000 rpm, ไม่มีโหลดไฟฟ้า) | dB(A) | 1, 2 | 3 to 200 | ≤63 | ≤65 | ≤68 | ≤70 | ≤72 |
1. อัตราส่วน (i=Nin/Nout)
2. แรงบิดสูงสุดในการเร่ง T2B =60% ของ T2NOT
3. ความเร็วเอาต์พุต 100 รอบต่อนาที, ทำงานที่ศูนย์กลางของเพลาเอาต์พุต
ความเฉื่อยในการหมุนของข้อต่อลด
| สเปค | หน่วย | สเตจ | อัตราส่วน | TABR042 | TABR060 | TABR090 | TABR115 | TABR142 | TABR180 |
| โมเมนต์ความเฉื่อยในการหมุน J1 | kg cm2 | 1 | 3 to 10 | 0.09 | 0.35 | 2.25 | 6.84 | 23.4 | 68.9 |
| 12 to 14 | 0.035 | 0.07 | 1.87 | 6.25 | 21.8 | 65.6 | |||
| 20 | 0.03 | 0.07 | 1.87 | 6.25 | 21.8 | 65.6 | |||
| 2 | 15 | 0.09 | 0.35 | 2.25 | 6.84 | 23.4 | 68.9 | ||
| 25 ถึง 100 | 0.09 | 0.09 | 0.35 | 2.25 | 6.84 | 23.4 | |||
| 120 ถึง 200 | 0.007 | 0.01 | 0.31 | 1.87 | 6.25 | 21.8 |
มิติ - ส่วนเดียว
(ขั้นตอนเดียว, อัตราส่วน i=3 to 20)
| ขนาด | TABR060 | TABR090 | TABR115 | TABR142 | TABR180 |
| D1 | 70 | 100 | 130 | 165 | — |
| D2 | 5.5 | 6.6 | 9 | 11 | — |
| D3j6 | 16 | 22 | 32 | 40 | — |
| D4g6 | 50 | 80 | 110 | 130 | — |
| D5 | 17.5 | 30 | 40 | 49.5 | — |
| D6 | M5 | M8 | M12 | M16 | — |
| D7 | 80 | 116 | 152 | 185 | — |
| L1 | 60 | 90 | 115 | 142 | — |
| L2 | 37 | 48 | 65 | 97 | — |
| L3 | 7 | 10 | 12 | 15 | — |
| L4 | 1.5 | 1.5 | 2 | 3 | — |
| L5 | 25 | 32 | 40 | 63 | — |
| L6 | 2 | 3 | 5 | 5 | — |
| L7 | 6 | 8 | 10 | 12 | — |
| L8 | 149.5 | 203 | 266.5 | 359 | — |
| L9 | 4 | 6 | 10 | 16 | — |
| L10 | 13 | 20 | 28 | 36 | — |
| C1 | 70 | 90 | 145 | 200 | — |
| C2 | M4 | M5 | M8 | M12 | — |
| C3G6 | 14 | 19 | 24 | 35 | — |
| C4 | 32.5 | 54 | 81 | 81 | — |
| C5G6 | 50 | 70 | 110 | 114.3 | — |
| C6 | 3.5 | 6 | 14 | 19 | — |
| C7 | 60 | 80 | 130 | 180 | — |
| C8 | 24.2 | 29.5 | 45.2 | 57 | — |
| C9 | 100 | 145 | 189.5 | 246.5 | — |
| C10 | 9.5 | 14.5 | 27 | 32 | — |
| B1 | 5 | 6 | 10 | 12 | — |
| H1 | 18 | 24.5 | 35 | 43 | — |
มิติ - ประเภทสองส่วนที่ 1
(สองขั้นตอน, อัตราส่วน i=15 to 200) ประเภท 1
| ขนาด | TABR060 | TABR090 | TABR115 | TABR142 | TABR180 |
| D1 | 70 | 100 | 130 | 165 | — |
| D2 | 4xϕ5.5 | 4xϕ6.6 | 4xϕ9 | 4xϕ11 | — |
| D3 j6 | 16 | 22 | 32 | 40 | — |
| D 4 g6 | 50 | 80 | 110 | 130 | — |
| D5 | 17.5 | 30 | 40 | 49.5 | — |
| D6 | M5 | M8 | M12 | M16 | — |
| D7 | 80 | 116 | 152 | 185 | — |
| L1 | 60 | 90 | 115 | 142 | — |
| L2 | 37 | 48 | 65 | 97 | — |
| L3 | 7 | 10 | 12 | 15 | — |
| L4 | 1.5 | 1.5 | 2 | 3 | — |
| L5 | 25 | 32 | 40 | 63 | — |
| L6 | 2 | 3 | 5 | 5 | — |
| L7 | 6 | 8 | 10 | 12 | — |
| L8 | 181.5 | 240.5 | 290 | 420 | — |
| L9 | 4 | 6 | 10 | 16 | — |
| L10 | 13 | 20 | 28 | 36 | — |
| C1 | 70 | 90 | 145 | 200 | — |
| C2 | 4xM4 | 4xM5 | 4xM8 | 4xM12 | — |
| C3G6 | 14 | 19 | 24 | 35 | — |
| C4 | 32.5 | 54 | 54 | 81 | — |
| C5G6 | 50 | 70 | 110 | 114.3 | — |
| C6 | 3.5 | 6 | 11.5 | 19 | — |
| C7 | 60 | 80 | 130 | 180 | — |
| C8 | 24.2 | 29.5 | 43 | 57 | — |
| C9 | 100 | 145 | 170.5 | 246.5 | — |
| C10 | 9.5 | 14.5 | 27 | 32 | — |
| B1 | 5 | 6 | 10 | 12 | — |
| H1 | 18 | 24.5 | 35 | 43 | — |
มิติ - ประเภทสองส่วนแบบที่ 2
(สองขั้นตอน, อัตราส่วน i=15 to 200) ประเภท 2
| ขนาด | TABR060 | TABR090 | TABR115 | TABR142 | TABR180 |
| D1 | 70 | 100 | 130 | 165 | — |
| D2 | 4xϕ5.5 | 4xϕ6.6 | 4xϕ9 | 4xϕ11 | — |
| D3 j6 | 16 | 22 | 32 | 40 | — |
| D 4 g6 | 50 | 80 | 110 | 130 | — |
| D5 | 17.5 | 30 | 40 | 49.5 | — |
| D6 | M5 | M8 | M12 | M16 | — |
| D7 | 80 | 116 | 152 | 185 | — |
| L1 | 60 | 90 | 115 | 142 | — |
| L2 | 37 | 48 | 65 | 97 | — |
| L3 | 7 | 10 | 12 | 15 | — |
| L4 | 1.5 | 1.5 | 2 | 3 | — |
| L5 | 25 | 32 | 40 | 63 | — |
| L6 | 2 | 3 | 5 | 5 | — |
| L7 | 6 | 8 | 10 | 12 | — |
| L8 | 181.5 | 240.5 | 290 | 420 | — |
| L9 | 4 | 6 | 10 | 16 | — |
| L10 | 13 | 20 | 28 | 36 | — |
| C1 | 70 | 90 | 145 | 200 | — |
| C2 | 4xM4 | 4xM5 | 4xM8 | 4xM12 | — |
| C3G6 | 14 | 19 | 24 | 35 | — |
| C4 | 32.5 | 54 | 54 | 81 | — |
| C5G6 | 50 | 70 | 110 | 114.3 | — |
| C6 | 11 | 7 | 11.5 | 19 | — |
| C7 | 60 | 80 | 130 | 180 | — |
| C8 | 24.2 | 29.5 | 43 | 57 | — |
| C9 | 100 | 145 | 170.5 | 246.5 | — |
| C10 | 9.5 | 14.5 | 27 | 32 | — |
| B1 | 5 | 6 | 10 | 12 | — |
| H1 | 18 | 24.5 | 35 | 43 | — |