เพลาเชิงเส้น ปลายเกลียวด้านหนึ่งด้วยเบอร์ประแจ

แบรนด์ :
MISUMI
ข้อควรระวัง
- เนื้อหาบางส่วนของหน้านี้กำลังอยู่ระหว่างการอัปเดต
- ดาวน์โหลดฟรี! >> แค็ตตาลอกซีรีส์ Economy (TH-EN-FY25) คลิกที่นี่
รายละเอียดสินค้า
นี่คือสินค้าราคาประหยัด ที่ราคาถูกกว่าสินค้าพื้นฐานของ MISUMI
ภาพรวมของสินค้า
เพลาเชิงเส้นสำหรับลิเนียร์ไกด์เป็นผลิตภัณฑ์เพลาความแม่นยำสูงที่สามารถใช้งานร่วมกับลิเนียร์แบริ่งและผลิตภัณฑ์ประเภทลิเนียร์บุชชิ่งอื่น ๆ ได้ ไม่เพียงแต่มีความทนทานต่อการสึกหรอที่ยอดเยี่ยมเท่านั้น แต่ยังมีตัวเลือกการแปรรูปเพิ่มเติมที่หลากหลายอีกด้วย
Drawing ระบุขนาด
หมายเหตุ: เมื่อ B=0 หมายถึงไม่มีเกลียว


รายละเอียดจำเพาะของวัสดุ
| ชนิด | วัสดุ | ความแข็ง | กระบวนการชุบผิว | D (มม.) | L (มม.) | |
| ชนิดร่องเบอร์ประแจ | ||||||
| ชนิดมาตรฐาน | ||||||
| ค่าพิกัดความเผื่อ D g7 | ค่าพิกัดความเผื่อ D f8 | |||||
| E-SFAS | — | 45 หรือ GCr15 | การชุบแข็งด้วยความถี่สูง ความลึกของชั้นที่แข็งตัวอย่างมีประสิทธิภาพ >> มาตรฐานความแข็งผิว 45 หรือ GCr15 55HRC ขึ้นไป SUS440C หรือเหล็กทนต่อการกัดกร่อนความแข็งสูง 53HRC ขึ้นไป | — | 6 ถึง 50 | 25 ถึง 1498 |
| E-SSFAS | — | SUS440C หรือเหล็กทนต่อการกัดกร่อนที่มีความแข็งสูง | ||||
| E-PSFAS | — | 45 หรือ GCr15 | การชุบผิวฮาร์ดโครม ความแข็งของการชุบผิว HV750 ขึ้นไป ความหนาของการชุบผิว 3µ ขึ้นไป | |||
| E-PSSFAS | — | SUS440C หรือเหล็กทนต่อการกัดกร่อนที่มีความแข็งสูง | ||||
| — | E-PSFGS | 45 | — | การชุบผิวฮาร์ดโครม ความแข็งของการชุบผิว: HV750 หรือมากกว่า ความหนาของการชุบผิว: 10µ หรือมากกว่า | ||
ชิ้นส่วนที่ผ่านการกลึงที่ปลายเพลา (ความยาวเกลียวที่ใช้งานได้ + ประมาณ 10 มม.) อาจมีความแข็งลดลงเนื่องจากผลของการอบอ่อนจากกระบวนการกลึง
หากจำเป็นต้องป้องกันสนิม โปรดให้ความสำคัญกับผลิตภัณฑ์ที่มีกระบวนการเตรียมผิวด้วยการชุบผิวฮาร์ดโครม กรุณาคลิก
วิธีป้องกันสนิม
หากใช้งานร่วมกับลิเนียร์แบริ่ง กรุณาเลือกผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการชุบแข็งด้วยเครื่องวัดความถี่สูง .ภาพรวม สเปค
■ ความเผื่อส่วน D| ค่าพิกัดความเผื่อ D | ||
| D | g7 | f8 |
| 6 | -0.004 -0.016 | -0.010 -0.028 |
| 8 | -0.005 -0.020 | -0.013 -0.035 |
| 10 | ||
| 12 | -0.006 -0.024 | -0.016 -0.043 |
| 13 | ||
| 15 | ||
| 16 | ||
| 18 | ||
| 20 | -0.007 -0.028 | -0.020 -0.053 |
| 25 | ||
| 30 | ||
| 35 | -0.009 -0.034 | — |
| 45 | ||
| 50 | ||
การปรับแต่ง
| การปรับแต่ง | รหัส | สเปคผลิตภัณฑ์ | ||
![]() | LKC | เปลี่ยนค่าความคลาดเคลื่อนของมิติ L รหัสสั่งซื้อ LKC เงื่อนไขที่ใช้ได้ ค่ามิติ L สูงสุดสำหรับประเภทความแม่นยำสูงคือ 200 เมื่อใช้ LKC หน่วยที่ระบุสำหรับมิติ L สามารถเป็น 0.1 มม. L < 200 → L ±0.03200 ≤ L < 500 → L ±0.05 L ≥ 500 → L ±0.1 ไม่สามารถใช้ได้เมื่อ D-P ≤ 2 | ||
![]() | FC | |||
![]() | WFC | |||
![]() | SX | |||
| การปรับแต่ง | รหัส | สเปคผลิตภัณฑ์ |
![]() | RC | เพิ่มพื้นผิวเรียบหนึ่งด้านที่ตำแหน่ง 90 องศา รหัสสั่งซื้อ RC10 เงื่อนไขที่ใช้ได้ ใช้ได้กับ D=10 ถึง 30 ไม่เหมาะสำหรับประเภทความแม่นยำสูง ไม่สามารถใช้ร่วมกับ WRC ได้ |
![]() | WRC | เพิ่มพื้นผิวเรียบสองด้านที่ตำแหน่ง 90 องศา รหัสสั่งซื้อ WRC10-Y10 เงื่อนไขที่ใช้ได้ ใช้ได้กับ D=10 ถึง 30 ไม่เหมาะสำหรับประเภทความแม่นยำสูง ไม่สามารถใช้ร่วมกับ RC ได้ ไม่สามารถกลึงบนระนาบเดียวกันได้ |
![]() | PMC PMS | เปลี่ยนเกลียวภายนอกเป็นเกลียวละเอียด รหัสสั่งซื้อ PMC14 (เปลี่ยน P เป็น PMC) PMS14 (เปลี่ยน P เป็น PMSC) |
![]() | KC | การกลึงร่องลิ่มเพิ่มเติมที่ 1 ตำแหน่ง รหัสสั่งซื้อ KC10-G10 เงื่อนไขที่ใช้ได้ ใช้ได้เฉพาะกับ D = 12, 16, 20, 25, 30 b ≤ G ≤ 30, G ≤ L/3 L > 500: 2 ≤ KC ≤ L/3L ไม่เหมาะสำหรับประเภทความแม่นยำสูงรายละเอียดเพิ่มเติม กรุณาดูที่ภาพรวมการกลึงเพิ่มเติม หน้า 107 |
เมื่อเลือกดำเนินการเครื่องจักรเพิ่มเติมหลายรายการ จะต้องมีระยะห่างอย่างน้อย 2 มม. ระหว่างบริเวณที่ผ่านการเครื่องจักร
การแปรรูปเพิ่มเติมอาจทำให้ความแข็งลดลงตารางแสดงรายละเอียดจำเพาะ
| รหัสสินค้า | ระบุหน่วย: 1 มม. | Pเลือก | ขนาดร่องประแจ | (Y) สูงสุด | |||||||||||||||
ชนิด | D | L | F | B | SC | W | ℓ1 | ||||||||||||
| ชนิดมาตรฐาน (ด้วย ร่องประแจ) (ค่าพิกัดความเผื่อ D g7) E-SFAS E-SSFAS E-PSFAS E-PSSFAS (ค่าพิกัดความเผื่อ D f8) E-PSFGS | 6 | 25–898 | 2 ≤ F ≤ P×5 | (เมื่อ P ≤ 6) B ≤ F-2 (เมื่อ P = 8 หรือ 10) B ≤ F-3 (เมื่อ P ≥ 12) B ≤ F-5 B ≥ พิทช์×3 | 3 | 4 | 5 | SC = หน่วยที่กำหนด 1 มม. SC + ℓ1 ≤ L SC ≥ 0 สำหรับรายละเอียดเกี่ยวกับร่องด้ามต๊าป ดูได้ที่ (PDF) | 5 | 8 | 900 | ||||||||
| 8 | 25–1098 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 1100 | ||||||||||||
| 10 | 25–1198 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 8 | 1200 | |||||||||||
| 12 | 25–1398 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 10 | 10 | 1400 | |||||||||
| 13 | 25–1398 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 11 | 1400 | ||||||||||
| 15 | 25–1398 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 13 | 1400 | ||||||||||
| 16 | 25ถึง 1398 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 1400 | ||||||||||
| 20 | 25–1398 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | 17 | 1400 | |||||||||
| 25 | 25–1398 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | 24 | 22 | 1400 | |||||||||
| 30 | 25 ถึง 1498 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | 24 | 27 | 15 | 1500 | |||||||||
| 35 | 25 ถึง 1498 | 10 | 12 | 16 | 20 | 24 | 30 | 30 | 1500 | ||||||||||
| 40 | 25 ถึง 1498 | 12 | 16 | 20 | 24 | 30 | 36 | 20 | 1500 | ||||||||||
| 50 | 25 ถึง 1498 | 16 | 20 | 24 | 30 | 41 | 1500 | ||||||||||||
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก/O.D. ขนาด 35, 40 และ 50 จำกัดเฉพาะสเปค E-PSFAS เท่านั้นคุณสมบัติของสินค้า
คุณสมบัติที่ 1: มีค่าความเผื่อขนาดที่งานละเอียดสูง และถูกนำไปใช้กันอย่างแพร่หลายในอุปกรณ์งานละเอียดหลากหลายประเภท
คุณสมบัติที่ 2: ใช้เหล็กแบริ่ง (45 หรือ GCr15) ที่มีความทนทานต่อการสึกหรอเยี่ยมยอด รวมถึงเหล็ก SUS440C หรือเหล็กทนต่อการกัดกร่อนที่มีความแข็งสูง ซึ่งผ่านกระบวนการชุบแข็งด้วยความถี่สูงเพื่อเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอ ขณะเดียวกันยังคงความเหนียวเดิมไว้
คุณสมบัติที่ 3: มีตัวเลือกการแปรรูปเพิ่มเติมหลากหลายแบบเพื่อรองรับสภาพแวดล้อมการใช้งานที่แตกต่างกัน
คุณสมบัติที่ 4: โดยปกติมักใช้ร่วมกับผลิตภัณฑ์ลิเนียร์แบริ่ง ซึ่งให้การนำทางเชิงเส้นที่ยอดเยี่ยม เมื่อเปรียบเทียบกับโครงสร้างเพลามาตรฐานและบุชชิ่ง แม้ในขณะมีการเคลื่อนที่แบบลูกสูบชักด้วยความเร็วสูง ก็เกิดการสึกหรอเพียงเล็กน้อย
คุณสมบัติที่ 5: มีการชุบผิวฮาร์ดโครมเป็นกระบวนการเตรียมผิว ซึ่งช่วยป้องกันสนิมได้ดีเยี่ยม ความแข็งของชั้นเคลือบผิวสูงถึง HV750 จึงไม่สึกหรอง่ายแม้ใช้กับชิ้นงานที่มีความแข็งสูง
คุณสมบัติที่ 2: ใช้เหล็กแบริ่ง (45 หรือ GCr15) ที่มีความทนทานต่อการสึกหรอเยี่ยมยอด รวมถึงเหล็ก SUS440C หรือเหล็กทนต่อการกัดกร่อนที่มีความแข็งสูง ซึ่งผ่านกระบวนการชุบแข็งด้วยความถี่สูงเพื่อเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอ ขณะเดียวกันยังคงความเหนียวเดิมไว้
คุณสมบัติที่ 3: มีตัวเลือกการแปรรูปเพิ่มเติมหลากหลายแบบเพื่อรองรับสภาพแวดล้อมการใช้งานที่แตกต่างกัน
คุณสมบัติที่ 4: โดยปกติมักใช้ร่วมกับผลิตภัณฑ์ลิเนียร์แบริ่ง ซึ่งให้การนำทางเชิงเส้นที่ยอดเยี่ยม เมื่อเปรียบเทียบกับโครงสร้างเพลามาตรฐานและบุชชิ่ง แม้ในขณะมีการเคลื่อนที่แบบลูกสูบชักด้วยความเร็วสูง ก็เกิดการสึกหรอเพียงเล็กน้อย
คุณสมบัติที่ 5: มีการชุบผิวฮาร์ดโครมเป็นกระบวนการเตรียมผิว ซึ่งช่วยป้องกันสนิมได้ดีเยี่ยม ความแข็งของชั้นเคลือบผิวสูงถึง HV750 จึงไม่สึกหรอง่ายแม้ใช้กับชิ้นงานที่มีความแข็งสูง
ข้อควรระวัง
![]() | (2) ความแข็งลดลงในบริเวณที่ผ่านการกลึง หลังจากการชุบแข็งฐานรอง/แผ่นรองแล้ว การกลึงอาจทำให้ความแข็งลดลงเนื่องจากการอบอ่อนในบริเวณต่อไปนี้: - เกลียวนอกทั้งหมด - ทุกก้าว - เกลียวใน: เมื่อ M ≥ D/2, เกลียวในแบบสองรู และผลิตภัณฑ์ที่ชุบโครเมี่ยมอย่างแข็งซึ่งทำจาก SUS440C หรือเหล็กทนต่อการกัดกร่อนที่มีความแข็งสูง - การตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรเพิ่มเติมที่ร่องประแจ (SC-WSC-SX) - การตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรเพิ่มเติมที่พื้นผิวเรียบ (FC-WFC) - การตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรเพิ่มเติมที่ร่อง V (VC-WVC) - ยกเว้นประเภทที่ชุบแข็งเต็มตัว |
เฉพาะบริเวณที่แรเงาในส่วน D เท่านั้นที่ชุบโครเมี่ยมอย่างแข็ง![]() | (3) การชุบหลังจากกระบวนการเตรียมผิว หลังจากกระบวนการเตรียมผิวของฐานรอง/แผ่นรองแล้ว จะมีการกลึง และบริเวณต่อไปนี้จะไม่ได้รับการชุบ: - พื้นที่ร่อง - ส่วนเกลียวนอก - ส่วนเกลียวใน - ร่องประแจ, ร่อง V, พื้นผิวเรียบ และพื้นผิวตัด - ด้านในของเพลาไกด์ชนิดท่อเหล็กจะไม่ได้ชุบฮาร์ดโครมและอาจเกิดสนิมได้ |
ตัวอย่างการใช้งาน
การใช้งานอุตสาหกรรม
| ทางการแพทย์ | สารกึ่งตัวนำ | เครื่องใช้ไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์ | ||
![]() | ![]() | ![]() | ||
| สมาร์ทโฟน | อาหาร | อุตสาหกรรมยานยนต์ | ||
![]() | ![]() | ![]() |
สินค้าที่เกี่ยวข้อง
| ลิเนียร์แบริ่ง รุ่นมาตรฐาน ชนิดกระบอกตรง | ตัวเสื้อตลับลูกปืน ชนิดประกอบแบบ T | แหวนล็อค ชนิดเปิด | ||
![]() | ![]() | ![]() | ||
| รหัสรุ่นสินค้าตัวแทน: LMU6 | รหัสรุ่นสินค้าตัวแทน: BGHFS6000ZZ-30 | รหัสรุ่นสินค้าตัวแทน: PSCS10-10 | ||
| ข้อดี: คุณภาพสูง ราคาประหยัด ระยะเวลาส่งมอบสั้น | ข้อดี: มีครบทุกประเภท งานละเอียด และคุณภาพสูง | ข้อดี: รองรับผลิตภัณฑ์เพลา มีครบทุกประเภท |
เอกสารที่เกี่ยวข้อง
ความทนทานต่อการกัดกร่อนของวัสดุโลหะและกระบวนการเตรียมผิว คลิก
ตารางความทนทานต่อการกัดกร่อน
ตารางความทนทานต่อการกัดกร่อน
วัสดุ
ความแข็ง
กระบวนการชุบผิว
ไม่สามารถใช้ได้เมื่อ D-P ≤ 2






P
ชนิด
D
L
F
B
SC











