เพลาเชิงเส้น ปลายเกลียวด้านหนึ่งพร้อมร่องเซาะและเบอร์ประแจ

เพลาเชิงเส้นสำหรับลิเนียร์ไกด์เป็นผลิตภัณฑ์เพลาความแม่นยำสูงที่สามารถใช้งานร่วมกับลิเนียร์แบริ่งและผลิตภัณฑ์ประเภทลิเนียร์บุชชิ่งอื่น ๆ ได้ ไม่เพียงแต่มีความทนทานต่อการสึกหรอที่ยอดเยี่ยมเท่านั้น แต่ยังมีตัวเลือกการแปรรูปเพิ่มเติมที่หลากหลายอีกด้วย

ชนิด		วัสดุ	ความแข็ง	กระบวนการชุบผิว	D (มม.)	L (มม.)
ชนิดร่องเบอร์ประแจ
ชนิดมาตรฐาน
ค่าพิกัดความเผื่อ D g7	ค่าพิกัดความเผื่อ D f8
E-SAFS	—	45 หรือ GCr15	การชุบแข็งด้วยความถี่สูง ความลึกของชั้นที่ผ่านการชุบแข็งอย่างมีประสิทธิภาพ กรุณาคลิก อ้างอิงความแข็งผิว 45 หรือ GCr15 ความแข็ง 55HRC ขึ้นไป SUS440C หรือเหล็กทนต่อการกัดกร่อนที่มีความแข็งสูง ความแข็ง 53HRC ขึ้นไป	—	8 ถึง 50	25 ถึง 1495
E-SSAFS	—	SUS440C หรือเหล็กทนต่อการกัดกร่อนที่มีความแข็งสูง
E-PSAFS	—	45 หรือ GCr15		การชุบผิวฮาร์ดโครม ความแข็งของการชุบผิว HV750 ขึ้นไป ความหนาของการชุบผิว 3µ ขึ้นไป
E-PSSAFS	—	SUS440C หรือเหล็กทนต่อการกัดกร่อนที่มีความแข็งสูง
—	E-PSAGS	45	—	การชุบผิวฮาร์ดโครม ความแข็งของการชุบผิว: HV750 หรือมากกว่า ความหนาของการชุบผิว: 10µ หรือมากกว่า

ชิ้นส่วนที่ผ่านการกลึงที่ปลายเพลา (ความยาวเกลียวที่ใช้งานได้ + ประมาณ 10 มม.) อาจมีความแข็งลดลงเนื่องจากผลของการอบอ่อนจากกระบวนการกลึง
หากจำเป็นต้องป้องกันสนิม โปรดให้ความสำคัญกับผลิตภัณฑ์ที่มีกระบวนการเตรียมผิวด้วยการชุบผิวฮาร์ดโครม
หากใช้งานร่วมกับลิเนียร์แบริ่ง กรุณาเลือกผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการชุบแข็งด้วยความถี่สูง

		รหัสสินค้า	—	L	—	F	—	M (MMC MMS)	—	SC	—	H	—	(LKC: ; เป็นต้น)
		E-SAFS30	—	250	—	F20	—	M10	—	SC20			—	LKC

  เฉพาะการตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรที่รูสลัก, รูกุญแจเพิ่มเติม (KC) เท่านั้น กรุณาตรวจสอบวันที่จัดส่งบน WOS

การปรับแต่ง	รหัส	สเปคผลิตภัณฑ์
	LKC	เปลี่ยนค่าความคลาดเคลื่อนของมิติ L รหัสการสั่งซื้อ LKC เงื่อนไขที่ใช้ได้ ค่ามิติ L สูงสุดสำหรับประเภทความแม่นยำคือ 200 เมื่อใช้ LKC หน่วยที่ใช้ระบุค่ามิติ L สามารถเป็น 0.1 มม. L<200 → L±0.03 200 ≤ L<500 → L±0.05 L ≥ 500 → L±0.1
	FC	เพิ่มการกลึงผิวเรียบหนึ่งด้าน รหัสการสั่งซื้อ FC10-E8 เงื่อนไขที่ใช้ได้ ไม่สามารถใช้กับประเภทความแม่นยำได้ FC, E = หน่วยที่ระบุเป็น 1 มม. FC ≤ 5 × D E = 0 หรือ E ≥ 2 ไม่สามารถใช้ร่วมกับ WFC ได้	D h 8 ถึง 18 1 20 ถึง 40 2 50 3
	WFC	การกลึงพื้นราบเพิ่มเติมที่ 2 ตำแหน่ง รหัสสั่งซื้อ WFC8-A8-E4 เงื่อนไขที่ใช้ได้ ไม่สามารถใช้กับประเภทละเอียด WFC, A, E = หน่วยที่ระบุ 1 มม. WFC ≤ 5 × D A(E) = 0 หรือ A(E) ≥ 2 ไม่สามารถกลึงบนระนาบเดียวกันได้ และไม่สามารถใช้ร่วมกับ FC	D h 8 ถึง 18 1 20 ถึง 40 2 50 3
	SX	เพิ่มการกลึงร่องประแจที่สอง รหัสการสั่งซื้อ SX15 เงื่อนไขที่ใช้ได้ ใช้ได้เฉพาะกับประเภทที่มีร่องประแจเท่านั้น SX = หน่วยที่ระบุ 1 มม. SC+SX+ℓ1×2 ≤ L-2 SX ≥ 0 ไม่สามารถกลึงบนระนาบเดียวกันได้	D W ℓ1 8 7 8 10 8 12 10 10 13 11 15 13 16 14 18 16	D W ℓ1 20 17 10 25 22 30 27 15 35 30 40 36 20 50 41
	RC	เพิ่มพื้นผิวเรียบหนึ่งด้านในตำแหน่ง 90 องศา รหัสสั่งซื้อ RC10 เงื่อนไขการใช้งาน ใช้ได้กับ D=10–30 ไม่สามารถใช้กับประเภทความแม่นยำสูง ไม่สามารถใช้ร่วมกับ WRC ได้	D b1 h 10 6 0.5 12–20 1.0 25 10 30 12
	WRC	การกลึงเพิ่มเติมบนพื้นผิวเรียบสองด้านที่ตำแหน่ง 90 องศา รหัสสั่งซื้อ WRC10-Y10 เงื่อนไขที่ใช้ได้ ใช้ได้กับ D = 10–30 ไม่เหมาะสำหรับประเภทความแม่นยำสูง ไม่สามารถใช้ร่วมกับ RC ได้ ไม่สามารถกลึงบนระนาบเดียวกันได้	D b1 h 10 6 0.5 12–20 1.0 25 10 30 12
	MMC MMS	เปลี่ยนเกลียวนอกเป็นเกลียวละเอียด รหัสสั่งซื้อ MMC14 (เปลี่ยน M เป็น MMC) MMS14 (เปลี่ยน M เป็น MMS)	D MMC MMS 8 3 4 5 6 8                       10   4 5 6 8 10             10       12     5 6 8 10 12           10 12     13     5 6 8 10 12           10       15     5 6 8 10 12 15         10 12     16     5 6 8 10 12 15         10 12 14   18     5 6 8 10 12 15 17       10 12 14 18 20       6 8 10 12 15 17 20     10 12 14 18 25         8 10 12 15 17 20 25   10 12 14 18 30         8 10 12 15 17 20 25 30 10 12 14 18 35           10 12 15 17 20 25 30 10 12 14 18 40             12 15 17 20 25 30   12 14 18 50               15 17 20 25 30     14 18 พิทช์ 0.35 0.5 0.75 1.0 1.5 1.25 1.5 มิติสวมคลอนเกลียวละเอียด MMC พิทช์ MC ก. 6 0.75 4.8 2.0 8 1.0 6.4 10 8.4 12 10.4 15 13.4 17 15.4 20 18.4   MMS พิทช์ MC ก. 10 1.25 8 3 12 1.5 9.7 14 11.7 18 15.7
	KC	การกลึงร่องกุญแจเพิ่มเติมที่ 1 ตำแหน่ง รหัสการสั่งซื้อ KC10-G10 เงื่อนไขที่ใช้ได้ ใช้ได้เฉพาะกับ D=12·16·20·25·30 ไม่สามารถใช้กับประเภทความแม่นยำสูง	ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางเพลา b t แหวนรองทรงกลม:รูปภาพที่เกี่ยวข้อง ค่ากำหนดขนาด ความเผื่อ (N9) ค่ากำหนดขนาด ความอดทน 12 4 0 -0.03 2.5 +0.1 0 0.08 ถึง 0.16 16 5 3.0 0.16 ถึง 0.25 20 6 3.5 25 8 0 -0.036 4.0 +0.2 0 30 เมื่อ KC+G ≥ L รูสลักจะมีลักษณะดังที่แสดงด้านล่าง ตัวอย่าง:

เมื่อเลือกดำเนินการเครื่องจักรเพิ่มเติมหลายรายการ จะต้องมีระยะห่างอย่างน้อย 2 มม. ระหว่างบริเวณที่ผ่านการเครื่องจักร หน้า 108
การเครื่องจักรเพิ่มเติมอาจทำให้ความแข็งลดลง . หน้า 1 06

รหัสสินค้า		ระบุหน่วย: 1 มม.		เลือก									ขนาดร่องประแจ			(Y) สูงสุด
ชนิด	D	L	F	M (เกลียวหยาบ)									SC	W	ℓ1
ชนิดมาตรฐาน (ค่าพิกัดความเผื่อ D g7) E-SAFS E-SSAFS E-PSAFS E-PSSAFS (ค่าพิกัดความเผื่อ D f8) E-PSAGS	8	25 ถึง 1095	5 ≤ F ≤ M × 3 F - (g) ≥ พิทช์ × 3	5	6								SC = หน่วยที่กำหนด 1 มม. SC + ℓ1 ≤ L SC ≥ 0 รายละเอียดร่องประแจ >>ดู (PDF)	7	8	1100
	10	25 ถึง 1195		5	6	8								8		1200
	12	25 ถึง 1395		5	6	8	10							10	10	1400
	13	25 ถึง 1395		5	6	8	10	12						11		1400
	15	25 ถึง 1395		5	6	8	10	12						13		1400
	16	25 ถึง 1395		5	6	8	10	12						14		1400
	20	25 ถึง 1395		5	6	8	10	12	16					17		1400
	25	25 ถึง 1395		5	6	8	10	12	16	20	24			22		1400
	30	25 ถึง 1495			6	8	10	12	16	20	24			27	15	1500
	35	25 ถึง 1495					10	12	16	20	24	30		30		1500
	40	25 ถึง 1495						12	16	20	24	30		36	20	1500
	50	25 ถึง 1495							16	20	24	30		41		1500

 เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก/O.D. ขนาด 35, 40 และ 50 จำกัดเฉพาะสเปค E-PSAFS เท่านั้น
 

ค่าพิกัดความเผื่อ D
D	g7	f8
8	-0.005 -0.020	-0.013 -0.035
10
12	-0.006 -0.024	-0.016 -0.043
13
15
16
18
20	-0.007 -0.028	-0.020 -0.053
25
30
35	-0.009 -0.034	—
40
50

คุณสมบัติที่ 1: มีค่าความเผื่อขนาดที่งานละเอียดสูง และถูกนำไปใช้กันอย่างแพร่หลายในอุปกรณ์งานละเอียดหลากหลายประเภท
คุณสมบัติที่ 2: ใช้เหล็กแบริ่ง (45 หรือ GCr15) ที่มีความทนทานต่อการสึกหรอเยี่ยมยอด รวมถึงเหล็ก SUS440C หรือเหล็กทนต่อการกัดกร่อนที่มีความแข็งสูง ซึ่งผ่านกระบวนการชุบแข็งด้วยความถี่สูงเพื่อเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอ ขณะเดียวกันยังคงความเหนียวเดิมไว้
คุณสมบัติที่ 3: มีตัวเลือกการแปรรูปเพิ่มเติมหลากหลายแบบเพื่อรองรับสภาพแวดล้อมการใช้งานที่แตกต่างกัน
คุณสมบัติที่ 4: โดยปกติมักใช้ร่วมกับผลิตภัณฑ์ลิเนียร์แบริ่ง ซึ่งให้การนำทางเชิงเส้นที่ยอดเยี่ยม เมื่อเปรียบเทียบกับโครงสร้างเพลามาตรฐานและบุชชิ่ง แม้ในขณะมีการเคลื่อนที่แบบลูกสูบชักด้วยความเร็วสูง ก็เกิดการสึกหรอเพียงเล็กน้อย
คุณสมบัติที่ 5: มีการชุบผิวฮาร์ดโครมเป็นกระบวนการเตรียมผิว ซึ่งช่วยป้องกันสนิมได้ดีเยี่ยม ความแข็งของชั้นเคลือบผิวสูงถึง HV750 จึงไม่สึกหรอง่ายแม้ใช้กับชิ้นงานที่มีความแข็งสูง

ความทนทานต่อการกัดกร่อนของวัสดุโลหะและกระบวนการเตรียมผิว คลิก ตารางความทนทานต่อการกัดกร่อน