เพลาเชิงเส้น ปลายเกลียวทั้งสองด้านพร้อมร่องเซาะและเบอร์ประแจ

แบรนด์ :
MISUMI

ข้อควรระวัง

  • เนื้อหาบางส่วนของหน้านี้กำลังอยู่ระหว่างการอัปเดต

รายละเอียดสินค้า

นี่คือสินค้าราคาประหยัด ที่ราคาถูกกว่าสินค้าพื้นฐานของ MISUMI

 
ภาพรวมผลิตภัณฑ์
 
เพลาเชิงเส้นสำหรับลิเนียร์ไกด์เป็นผลิตภัณฑ์เพลาความแม่นยำสูงที่สามารถใช้งานร่วมกับลิเนียร์บุชชิ่งและผลิตภัณฑ์ประเภทบุชชิ่งอื่น ๆ ได้ พวกเขาไม่เพียงแต่มีความทนทานต่อการสึกหรอที่ยอดเยี่ยมเท่านั้น แต่ยังมีตัวเลือกการกลึงเพิ่มเติมที่หลากหลายอีกด้วย
 
ดรออิ้งบอกขนาด
 
MISUMI แกนไกด์แบบท่อ ปลายทั้งสองด้านชนิดเกลียวนอก พร้อมร่องผ่อนแรง ประเภทมีร่องสำหรับประแจ / ประเภทรูทะลุ แนะนำสินค้า
 
ภาพรวม สเปค
 
ชนิดวัสดุความแข็งกระบวนการเตรียมผิวD (มม.)L (มม.)
พร้อมร่องสำหรับประแจ
มาตรฐาน
ค่าพิกัดความเผื่อ D g7ค่าพิกัดความเผื่อ D f8
E-SAFUS45C หรือ GCr15การชุบแข็งด้วยความถี่สูง
สำหรับความลึกของชั้นที่แข็งอย่างมีประสิทธิภาพ กรุณาคลิก มาตรฐานความแข็งผิว
S45C หรือ GCr15 55HRC ขึ้นไป
เหล็กกล้า SUS440C หรือเทียบเท่าที่มีความแข็งสูงและทนต่อการกัดกร่อน 53HRC ขึ้นไป
8 ถึง 3025 ถึง 1490
E-SSAFUเหล็กกล้า SUS440C หรือเทียบเท่าที่มีความแข็งสูงและทนต่อการกัดกร่อน
E-PSAFUS45C หรือ GCr15การชุบผิวฮาร์ดโครม
ความแข็งของการชุบผิว HV750~
ความหนาของการชุบผิว 3µ หรือมากกว่า
E-PSSAFUเหล็กกล้า SUS440C หรือเทียบเท่าที่มีความแข็งสูงและทนต่อการกัดกร่อน
E-PSAGUเทียบเท่า S45Cการชุบผิวฮาร์ดโครม
ความแข็งของการชุบผิว HV750~
ความหนาของการชุบผิว 10µ หรือมากกว่า
บริเวณปลายเพลาที่ผ่านกระบวนการแปรรูป (ความยาวเกลียวที่ใช้งานได้ + ประมาณ 10 มม.) อาจมีความแข็งลดลงเนื่องจากผลของการอบอ่อนจากกระบวนการแปรรูป
หากมีข้อกำหนดในการป้องกันสนิม โปรดให้ความสำคัญเป็นอันดับแรกกับสินค้าที่มีการชุบผิวโครเมี่ยมแข็ง
หากใช้งานร่วมกับลิเนียร์บุชชิ่ง กรุณาเลือกสินค้าที่ผ่านการชุบแข็งด้วยความถี่สูง
 
การปรับแต่ง
 
 
การปรับแต่งรหัสสเปค
เพลาไกด์ MISUMI พร้อมเกลียวในแบบขั้นบันไดที่ปลายข้างหนึ่งLKCเปลี่ยนค่าความคลาดเคลื่อนของมิติ L
วิธีการระบุสเปค LKC
เงื่อนไขการใช้งาน ค่ามิติ L สูงสุดสำหรับชนิดความแม่นยำคือ 200
ไม่สามารถใช้ได้เมื่อ D-M(N) ≤ 2
เมื่อใช้ LKC สามารถระบุค่ามิติ L ได้ทีละ 0.1 มม.
L<200 →L±0.03
200 ≤ L<500 →L±0.05
L ≥ 500 →L±0.1
เพลาไกด์ MISUMI พร้อมเกลียวในแบบขั้นบันไดที่ปลายข้างหนึ่งSXเพิ่มการกลึงร่องประแจที่สอง
วิธีการระบุสเปค SX15
เงื่อนไขการใช้งาน ใช้ได้เฉพาะรุ่นที่มีร่องประแจเท่านั้น
SX = หน่วยที่ระบุ 1 มม.
SC+SX+ℓ1 × 2<L
SX ≥ 0
ไม่สามารถกลึงบนระนาบเดียวกันได้
DW1
878
108
121010
1311
1513
1614
1816
DW1
201710
2522
302715
3530
403620
5041
เพลาไกด์ MISUMI พร้อมเกลียวในแบบขั้นบันไดที่ปลายข้างหนึ่งFCเพิ่มการกลึงผิวเรียบที่ 1 ตำแหน่ง
วิธีที่กำหนด FC10-E8
เงื่อนไขที่ใช้ได้ ไม่สามารถใช้กับประเภทความแม่นยำสูง
FC, E = หน่วยที่กำหนด 1 มม.
FC ≤ 3 × D
เมื่อ 1.5 × D
E = 0 หรือ E ≥ 2
ไม่สามารถใช้ร่วมกับ WFC ได้
Dh
8 ถึง 181
20 ถึง 402
503
เพลาไกด์ MISUMI พร้อมเกลียวในแบบขั้นบันไดที่ปลายข้างหนึ่งWFCการกลึงเพิ่มเติมบน 2 พื้นผิว
วิธีที่ระบุ WFC8-A8-E4
เงื่อนไขที่ใช้ได้ ไม่สามารถใช้กับประเภทละเอียด
WFC, A, E = หน่วยที่ระบุ 1 มม.
WFC ≤ 3 × D
เมื่อ 1.5 × D
A(E) = 0 หรือ A(E) ≥ 2
ไม่สามารถกลึงบนพื้นผิวเดียวกัน และไม่สามารถใช้ร่วมกับ FC ได้
Dh
8 ถึง 181
20 ถึง 402
503
เพลาไกด์ MISUMI พร้อมเกลียวในแบบขั้นบันไดที่ปลายข้างหนึ่งRCเพิ่มตำแหน่งการกลึงผิวเรียบ 90 องศา 1 จุด
วิธีการระบุสเปค RC10
เงื่อนไขการใช้งาน ใช้ได้กับ D=10 ถึง 30
ไม่เหมาะสำหรับประเภทความแม่นยำสูง
ไม่สามารถใช้ร่วมกับ WRC ได้
Db1h
1060.5
12 ถึง 201
2510
3012

สำหรับรายละเอียด โปรดดูภาพรวมการแปรรูปเพิ่มเติม หน้า 107

เพลาไกด์ MISUMI พร้อมเกลียวในแบบขั้นบันไดที่ปลายข้างหนึ่งWRCเพิ่มการกลึงผิว 90 องศาเพิ่มเติม 2 จุด
วิธีการระบุสเปค WRC10-Y10
เงื่อนไขการใช้งาน ใช้ได้กับ D=10 ถึง 30
ไม่เหมาะสำหรับประเภทความแม่นยำสูง
ไม่สามารถใช้ร่วมกับ RC ได้
ไม่สามารถกลึงบนผิวเดียวกันได้
เพลาไกด์ MISUMI พร้อมเกลียวในแบบขั้นบันไดที่ปลายข้างหนึ่งMMC
MMS
NMC
NMS
เปลี่ยนเกลียวภายนอกเป็นเกลียวละเอียด
วิธีการระบุสเปค MMC14 (เปลี่ยน M เป็น MMC)
MMS14 (เปลี่ยน M เป็น MMSC)
NMC14 (เปลี่ยน N เป็น NMC)
NMS14 (เปลี่ยน N เป็น NMS)
DMMC·NMCMMS·NMS
834568           
10 456810      10   
12  5681012     1012  
13  5681012     10   
15  568101215    1012  
16  568101215    101214 
18  56810121517   10121418
20   681012151720  10121418
25    8101215172025 10121418
30    81012151720253010121418
35     1012151720253010121418
40      121517202530 121418
50       1517202530  1418
พิทช์ เกลียว0.350.50.7511.51.251.5


มิติสวมคลอนเกลียวละเอียด (1)
MMCพิทช์MCก.
NMCNC
60.754.82
816.4
108.4
1210.4
1513.4
1715.4
2018.4


ขนาดสวมคลอนเกลียวละเอียด (2)
MMSพิทช์MCก.
NMSNC
101.2583
121.59.7
1411.7
1815.7
สำหรับรายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับการแปรรูป โปรดดูที่ภาพรวมการแปรรูปเพิ่มเติม หน้า 107
เมื่อเลือกการปรับเปลี่ยนหลายรายการ ชิ้นส่วนที่ต้องกลึงควรเว้นระยะห่างกันมากกว่า 2 มม. หน้า 108
การแปรรูปเพิ่มเติมอาจทำให้ความแข็งลดลง หน้า 106
 
ตารางข้อมูลจำเพาะ
  
■ ตารางวัสดุ
ชนิดวัสดุความแข็งกระบวนการเตรียมผิว
พร้อมร่องสำหรับประแจ
มาตรฐาน
ค่าพิกัดความเผื่อ D g7ค่าพิกัดความเผื่อ D f8
E-SAFU45 หรือ GCr15การชุบแข็งด้วยความถี่สูง
สำหรับความลึกของชั้นที่มีความแข็งที่มีประสิทธิภาพ กรุณาคลิก มาตรฐานความแข็งผิว
45 หรือ GCr15 55HRC ขึ้นไป
SUS440C หรือเหล็กกล้าทนต่อการกัดกร่อนที่มีความแข็งสูงเทียบเท่า 53HRC ขึ้นไป
E-SSAFUเหล็กกล้า SUS440C หรือเทียบเท่าที่มีความแข็งสูงและทนต่อการกัดกร่อน
E-PSAFU45 หรือ GCr15การชุบผิวฮาร์ดโครม
ความแข็งของการชุบผิว HV750~
ความหนาของการชุบผิว 3µ หรือมากกว่า
E-PSSAFUเหล็กกล้า SUS440C หรือเทียบเท่าที่มีความแข็งสูงและทนต่อการกัดกร่อน
E-PSAGU45การชุบผิวฮาร์ดโครม
ความแข็งของการชุบผิว HV750~
ความหนาของการชุบผิว 10µ หรือมากกว่า
บริเวณปลายเพลาที่ผ่านกระบวนการแปรรูป (ความยาวเกลียวที่ใช้งานได้ + ประมาณ 10 มม.) อาจมีความแข็งลดลงเนื่องจากผลของการอบอ่อนจากกระบวนการแปรรูป
หากมีข้อกำหนดในการป้องกันสนิม โปรดให้ความสำคัญเป็นอันดับแรกกับสินค้าที่มีการชุบผิวโครเมี่ยมแข็ง
หากใช้งานร่วมกับลิเนียร์บุชชิ่ง กรุณาเลือกสินค้าที่ผ่านการชุบแข็งด้วยความถี่สูง
รหัสสินค้าสามารถระบุได้โดยเพิ่มทีละ 1 มม.การเลือกขนาดร่องประแจ
ชนิดDLF·TM·N (เกลียวหยาบ)SCW1
มาตรฐาน825 ถึง 790





5 ≤ F ≤ M × 3
5 ≤ T ≤ N × 3






F-(g) ≥ พิทช์ × 3
T-(g) ≥ พิทช์ × 3
6       SC = สามารถระบุได้โดยเพิ่มทีละ 1 มม.

SC+ℓ1 ≤ L
SC ≥ 0
รายละเอียดร่องสำหรับประแจ
>>ดู (PDF)
78
(ชนิดร่องสำหรับประแจ)

(ค่าพิกัดความเผื่อ D g7)
E-SAFU
E-SSAFU
E-PSAFU
E-PSSAFU

(ค่าพิกัดความเผื่อ D f8)
E-PSAGU
1025 ถึง 79068      8
1225 ถึง 9906810     1010
1325 ถึง 990681012    11
1525 ถึง 990681012    13
1625 ถึง 1190681012    14
2025 ถึง 119068101216   17
2525 ถึง 1190 81012162024 22
3025 ถึง 1490 81012162024 2715
 
พิกัดความเผื่อเส้นผ่านศูนย์กลาง D
Dg7f8
8-0.005
-0.014
-0.013
-0.035
10
12-0.006
-0.017
-0.016
-0.043
13
15
16
18
20-0.007
-0.020
-0.020
-0.053
25
30
 
   
 
คุณสมบัติผลิตภัณฑ์
 
คุณสมบัติ 1: มีค่าความคลาดเคลื่อนของมิติที่งานละเอียดสูง และถูกนำไปใช้กันอย่างแพร่หลายในอุปกรณ์งานละเอียดต่าง ๆ
คุณสมบัติที่ 2: ใช้เหล็กทำลูกปืน (45 หรือ GCr15) ที่มีความทนทานต่อการสึกหรอเป็นเยี่ยม และเหล็กทนต่อการกัดกร่อนที่มีความแข็งสูง เช่น SUS440C หรือเทียบเท่า ซึ่งผ่านกระบวนการชุบแข็งด้วยความถี่สูงเพื่อเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอ ในขณะที่ยังคงความเหนียวเดิมไว้
คุณสมบัติที่ 3: มีตัวเลือกการแปรรูปเพิ่มเติมหลากหลายแบบเพื่อรองรับสภาพแวดล้อมการใช้งานที่แตกต่างกัน
คุณสมบัติที่ 4: โดยปกติจะใช้ร่วมกับผลิตภัณฑ์ลิเนียร์บุชชิ่ง ซึ่งให้การนำทางเชิงเส้นที่ยอดเยี่ยม เมื่อเปรียบเทียบกับโครงสร้างเพลาและบุชชิ่งทั่วไป แม้ในขณะมีการเคลื่อนที่แบบลูกสูบชักด้วยความเร็วสูง ก็เกิดการสึกหรอเพียงเล็กน้อย
คุณสมบัติ 5: การชุบผิวฮาร์ดโครมแบบเลือกได้ช่วยให้ทนต่อสนิมได้อย่างยอดเยี่ยม และความแข็งของผิวเคลือบสูงถึง HV750 จะไม่สึกหรอง่ายเมื่อใช้กับชิ้นงานที่มีความแข็งสูง
 
ข้อควรระวัง
 
MISUMI เพลาไกด์ความแม่นยำสูงพร้อมปลายแบบขั้นและเกลียวใน - แคตตาล็อกเลือกปลายแบบขั้น(2) ความแข็งลดลงในบริเวณที่ผ่านการกลึง
 หลังจากการชุบแข็งฐานรอง/แผ่นรองแล้ว การกลึงอาจทำให้บางบริเวณสูญเสียความแข็งเนื่องจากการอบอ่อน:
- เกลียวนอกทั้งหมด
- ทุกขั้น
 -ชนิดเกลียวใน: เมื่อ M ≥ D/2, ชนิดเกลียวในแบบรูคู่, ผลิตภัณฑ์ชุบฮาร์ดโครมที่ทำจาก SUS440C หรือเหล็กกล้าไร้สนิมที่มีความแข็งสูงและทนต่อการกัดกร่อนในระดับเทียบเท่า
 -การกลึงเพิ่มเติมสำหรับร่องประแจ (SC-WSC-SX)
 -การกลึงเพิ่มเติมสำหรับผิวเรียบ (FC-WFC)
 -การกลึงเพิ่มเติมสำหรับร่อง V (VC-WVC)
 -ยกเว้นชนิดที่ชุบแข็งเต็มความยาว
เฉพาะบริเวณที่มีเงาในส่วน D เท่านั้นที่ชุบโครเมี่ยมอย่างแข็ง
เพลาไกด์ที่มีปลายแบบขั้นบันไดและเกลียวภายใน | บุชชิ่งปลายแบบขั้นบันได | คุณภาพ MISUMI | วัสดุสเตนเลสนำเข้าจากญี่ปุ่น
(3) การเคลือบสำหรับกระบวนการเตรียมผิว
 หลังจากกระบวนการเตรียมผิวของวัสดุฐานรอง/แผ่นรองแล้ว จะมีการดำเนินการขั้นตอนถัดไป บริเวณต่อไปนี้ไม่ได้ชุบผิว:
- ส่วนที่มีการเซาะร่อง
- ส่วนเกลียวภายนอก
 -ส่วนเกลียวภายใน
 -ร่องสำหรับประแจ, ร่องตัววี, ผิวเรียบ, ผิวตัด
 -ภายในของเพลาไกด์ชนิดท่อเหล็กอาจเกิดสนิมได้หากไม่ได้ชุบโครเมี่ยมอย่างแข็ง
 
ตัวอย่างการใช้งาน
 
กลไกระบบเคลื่อนที่แนวเส้นตรงมาตรฐานหน้าที่ของกลไกระบบเคลื่อนที่แนวเส้นตรงมาตรฐาน
(1) การใช้เพลาไกด์สองแกนขนานกันช่วยป้องกันการหมุนของชิ้นงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ
(2) ช่วยเพิ่มความแม่นยำและความสามารถในการรับโหลดไฟฟ้าของระบบเคลื่อนที่แนวเส้นตรง
(3) การเคลื่อนที่กลับไปกลับมาความเร็วสูงสามารถทำได้โดยการผสมผสานระหว่างเพลาไกด์และลิเนียร์บุชชิ่ง
(4) ความต้านทานการเคลื่อนที่ต่ำลง ส่งผลให้ชิ้นงานที่เกี่ยวข้องสึกหรอน้อยลง
ภาพตัวอย่าง
เพลาไกด์ MISUMI ปลายมีบ่าและชนิดเกลียวใน - เลือกประเภทปลายมีบ่าได้ครบถ้วน
  
ภาพ ผลิตภัณฑ์จริงหน้าที่ของชิ้นส่วนสำคัญในกลไก
เพลาลิเนียร์ไกด์: รองรับชิ้นส่วนต่าง ๆ และเมื่อใช้ร่วมกับลิเนียร์บุชชิ่ง จะให้ฟังก์ชันการนำทาง
คลิกเพื่อดูรายละเอียด เพลาลิเนียร์ไกด์

ลิเนียร์บุชชิ่ง: ใช้โครงสร้างการหมุนเวียนของลูกบอลเพื่อเคลื่อนย้ายชิ้นงานไปตามเพลานำทาง
สำหรับรายละเอียด คลิก ลิเนียร์บุชชิ่ง

อุปกรณ์เสริมการเคลื่อนที่เพลา: รองรับและยึดเพลานำทาง ปรับระยะห่างของเพลาได้อย่างมีประสิทธิภาพ และเพิ่มความเสถียรให้กับอุปกรณ์
สำหรับรายละเอียด คลิก อุปกรณ์เสริมการเคลื่อนที่เพลา

สต๊อปเปอร์: ทำหน้าที่เป็นตัวจำกัด ใช้สำหรับปรับระยะชักที่ใช้งานได้ของกลไก
ดูรายละเอียดเพิ่มเติม คลิก สต๊อปเปอร์
ขายตรงจากโรงงาน แกนไกด์ MISUMI ปลายแบบขั้นบันไดและเกลียวในทั้งสองด้าน - ภาพขนาดใหญ่ของผลิตภัณฑ์ปลายแบบขั้นบันได
 
การใช้งานอุตสาหกรรม
 
ทางการแพทย์ เซมิคอนดักเตอร์ เครื่องใช้ไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์
เพลาอบชุบแข็งความถี่สูง MISUMI พร้อมเกลียวในแบบมีบ่าทั้งสองด้าน - เลือกผู้ผลิตสำหรับชนิดมีบ่าทั้งสองด้าน MISUMI แกนไกด์ ปลายทั้งสองด้านแบบขั้นบันได ชนิดเกลียวใน ปลายทั้งสองด้านแบบขั้นบันได แนะนำรายละเอียดสินค้า ขายตรงจากโรงงาน แกนเชิงเส้นสำหรับการเลื่อน, ทั้งสองด้านแบบขั้นบันไดพร้อมชนิดเกลียวใน, ทั้งสองด้านแบบขั้นบันได, รุ่น MISUMI
สมาร์ทโฟน อาหาร อุตสาหกรรมยานยนต์
เพลาเชิงเส้น เพลาแข็ง ทั้งสองด้านแบบขั้นบันได ชนิดเกลียวใน ทั้งสองด้านแบบขั้นบันได ขนาดตามแบบที่กำหนดเอง ดรออิ้งบอกขนาดแท่งร็อดชุบโครเมียม - ทั้งสองด้านแบบขั้นบันไดพร้อมชนิดเกลียวใน / ทั้งสองด้านแบบขั้นบันได ตัวเลือกครบถ้วนของเพลาเชิงเส้นเฉพาะทางที่มีปลายขั้นและเกลียวใน, ประเภทปลายขั้น, เหล็กแบริ่ง, สเตนเลส
 
สินค้าที่เกี่ยวข้อง
 
ลิเนียร์บุชชิ่ง รุ่นมาตรฐาน ชนิดตรง ชุดตัวเสื้อตลับลูกปืนแบบตัว T แผ่นสลิทของปลอกเพลา
แท่งร็อดสเตนเลสแข็งชุบโครเมียมพร้อมขั้นเกลียวในที่ปลายทั้งสองด้าน, งานตัดแต่งขึ้นรูปขั้นที่ปลายทั้งสองด้าน เพลาเชิงเส้น MISUMI ปลายขั้นพร้อมชนิดเกลียวใน, จำหน่ายเพลาปลายขั้น, แนะนำสินค้าเพลาไกด์ MISUMI เพลาไกด์เชิงเส้น ปลายทั้งสองด้านแบบขั้นบันได ชนิดเกลียวใน ปลายทั้งสองด้านแบบขั้นบันได การเลือกออกแบบกลไกชิ้นส่วน
รุ่นทั่วไป: LMU6 รุ่นทั่วไป: BGHFS6000ZZ-30 รุ่นทั่วไป: PSCS10-10
ข้อดี: คุณภาพสูง, ราคาต่ำ, ระยะเวลาจัดส่งสั้น ข้อดี: ครบถ้วนทุกประเภท งานละเอียด และคุณภาพสูง ข้อดี: มีสินค้าชาฟท์ที่เข้าชุดกันครบทุกประเภท
 
เอกสารที่เกี่ยวข้อง
 
ประสิทธิภาพการป้องกันสนิมของวัสดุโลหะและกระบวนการเตรียมผิว  คลิก ตารางประสิทธิภาพการป้องกันสนิม
ดูล่าสุด
ผลิตภัณฑ์ที่ดูล่าสุด
ชิ้นส่วนของฉัน
ชิ้นส่วนของฉัน
0
รถเข็น
รถเข็น
Economy Series
MRO Product

แชทกับมิซูมิ

ท่านสามารถใช้บริการแชทเพื่อติดต่อสอบถามกับมิซูมิ

เวลาให้บริการ

9:00 - 18:00 (จันทร์-เสาร์)

ท่านสามารถทิ้งข้อความไว้ได้ในช่วงนอกเวลาให้บริการ
ทางเราจะติดต่อกลับในช่วงเวลาและวันทำการถัดไป
(ยกเว้นวันอาทิตย์และวันหยุดทำการ)

แจ้งการใช้งาน

การให้บริการแชทนี้สำหรับลูกค้าองค์กรและให้บริการเป็นภาษาไทย

ไม่สามารถให้บริการขอราคาและสั่งซื้อทางแชท

เริ่มแชท