เพลาเชิงเส้น - ปลายทั้งสองด้านมีเกลียวนอกพร้อมร่องเซาะและเบอร์ประแจ

เพลาเชิงเส้นสำหรับลิเนียร์ไกด์เป็นผลิตภัณฑ์เพลาความแม่นยำสูงที่สามารถใช้งานร่วมกับลิเนียร์แบริ่งและผลิตภัณฑ์ประเภทลิเนียร์บุชชิ่งอื่น ๆ ได้ ไม่เพียงแต่มีความทนทานต่อการสึกหรอที่ยอดเยี่ยมเท่านั้น แต่ยังมีตัวเลือกการแปรรูปเพิ่มเติมที่หลากหลายอีกด้วย

รหัสสินค้า		ระบุหน่วย: 1 มม.		เลือก									ขนาดร่องประแจ			(Y) สูงสุด
ชนิด	D	L	F·T	M·N (เกลียวหยาบ)									SC	W	ℓ1
ชนิดมาตรฐาน	8	25–1090	5 ≤ F ≤ M×3 5 ≤ T ≤ N×3 F-(g) ≥ พิทช์×3 T-(g) ≥ พิทช์×3	5	6								SC = หน่วยที่กำหนด 1 มม. SC + ℓ1 ≤ L SC ≥ 0 รายละเอียดร่องประแจ >>ดู (PDF)	7	8	1100
(ชนิดร่องประแจ) (ค่าพิกัดความเผื่อ D g7) E-SAFU E-SSAFU E-PSAFU E-PSSAFU (ค่าพิกัดความเผื่อ D f8) E-PSAGU	10	25 ถึง 1190		5	6	8								8		1200
	12	25–1390		5	6	8	10							10	10	1400
	13	25–1390		5	6	8	10	12						11		1400
	15	25–1390		5	6	8	10	12						13		1400
	16	25–1390		5	6	8	10	12						14		1400
	20	25–1390		5	6	8	10	12	16					17		1400
	25	25–1390		5	6	8	10	12	16	20	24			22		1400
	30	25 ถึง 1490			6	8	10	12	16	20	24			27	15	1500
	35	25 ถึง 1490					10	12	16	20	24	30		30		1500
	40	25 ถึง 1490						12	16	20	24	30		36	20	1500
	50	25 ถึง 1490							16	20	24	30		41		1500

เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก/O.D. ขนาด 35, 40 และ 50 จำกัดเฉพาะสเปค E-PSAFU เท่านั้น
 

ค่าพิกัดความเผื่อ D
D	g7	f8
8	-0.005 -0.020	-0.013 -0.035
10
12	-0.006 -0.024	-0.016 -0.043
13
15
16
18
20	-0.007 -0.028	-0.020 -0.053
25
30
35	-0.009 -0.034	—
40
50

		ชนิด	—	L	—	F	—	M (MMC MMS)	—	T	—	N (NMC NMS)	—	SC	—	H	—	(LKC: อื่นๆ)
		SAFU30	—	300	—	F40	—	M20	—	T46	—	N16	—	SC20			—	LKC

การปรับแต่ง	รหัส	สเปคผลิตภัณฑ์
	LKC	เปลี่ยนค่าความคลาดเคลื่อนของมิติ L รหัสการสั่งซื้อ LKC เงื่อนไขที่ใช้ได้ ค่ามิติ L สูงสุดสำหรับประเภทความแม่นยำคือ 200 เมื่อใช้ LKC หน่วยที่ใช้ระบุค่ามิติ L สามารถเป็น 0.1 มม. L<200 → L±0.03 200 ≤ L<500 → L±0.05 L ≥ 500 → L±0.1
	SX	เพิ่มการกลึงร่องประแจที่สอง รหัสการสั่งซื้อ SX15 เงื่อนไขที่ใช้ได้ ใช้ได้เฉพาะกับประเภทที่มีร่องประแจเท่านั้น SX = หน่วยที่ระบุ 1 มม. SC+SX+ℓ1×2 ≤ L-2 SX ≥ 0 ไม่สามารถกลึงบนระนาบเดียวกันได้	D W ℓ1 8 7 8 10 8 12 10 10 13 11 15 13 16 14 18 16	D W ℓ1 20 17 10 25 22 30 27 15 35 30 40 36 20 50 41
	FC	การกลึงพื้นราบเพิ่มเติมที่ 1 ตำแหน่ง รหัสสั่งซื้อ FC10-E8 เงื่อนไขที่ใช้ได้ ไม่สามารถใช้กับประเภทความแม่นยำสูง FC, E = หน่วยที่ระบุ 1 มม. D ≤ 30, FC ≤ 5 × D D ≥ 35, FC ≤ 3 × D E = 0 หรือ E ≥ 2 ไม่สามารถใช้ร่วมกับ WFC ได้		D h 8 ถึง 18 1 20 ถึง 40 2 50 3
	WFC	การกลึงพื้นราบเพิ่มเติมที่ 2 ตำแหน่ง รหัสสั่งซื้อ WFC8-A8-E4 เงื่อนไขที่ใช้ได้ ไม่สามารถใช้กับประเภทละเอียด WFC, A, E = หน่วยที่ระบุ 1 มม. D ≤ 30, WFC ≤ 5×D D ≥ 35, WFC ≤ 3×D A(E)=0 หรือ A(E) ≥ 2 ไม่สามารถกลึงบนระนาบเดียวกัน และไม่สามารถใช้ร่วมกับ FC ได้		D h 8 ถึง 18 1 20 ถึง 40 2 50 3
	RC	เพิ่มการตัดแต่งพื้นราบหนึ่งตำแหน่งที่มุม 90 องศา รหัสสั่งซื้อ RC10 เงื่อนไขที่ใช้ได้ ใช้ได้กับ D=10–30 ไม่เหมาะสำหรับประเภทความแม่นยำสูง ไม่สามารถใช้ร่วมกับ WRC ได้	D b1 h 10 6 0.5 12–20 1 25 10 30 12 สำหรับรายละเอียด โปรดดูภาพรวมการตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรเพิ่มเติม หน้า 107
	WRC	เพิ่มพื้นผิวเรียบสองด้านที่ตำแหน่ง 90 องศา รหัสสั่งซื้อ WRC10-Y10 เงื่อนไขที่ใช้ได้ ใช้ได้กับ D=10 ถึง 30 ไม่เหมาะสำหรับประเภทความแม่นยำสูง ไม่สามารถใช้ร่วมกับ RC ได้ ไม่สามารถกลึงบนระนาบเดียวกันได้
	MMC MMS NMC NMS	เปลี่ยนเกลียวภายนอกเป็นเกลียวละเอียด รหัสสั่งซื้อ MMC14 (เปลี่ยน M เป็น MMC) MMS14 (เปลี่ยน M เป็น MMS) NMC14 (เปลี่ยน N เป็น NMC) NMS14 (เปลี่ยน N เป็น NMS)	D MMC·NMC MMS·NMS 8 3 4 5 6 8                       10   4 5 6 8 10             10       12     5 6 8 10 12           10 12     13     5 6 8 10 12           10       15     5 6 8 10 12 15         10 12     16     5 6 8 10 12 15         10 12 14   18     5 6 8 10 12 15 17       10 12 14 18 20       6 8 10 12 15 17 20     10 12 14 18 25         8 10 12 15 17 20 25   10 12 14 18 30         8 10 12 15 17 20 25 30 10 12 14 18 35           10 12 15 17 20 25 30 10 12 14 18 40             12 15 17 20 25 30   12 14 18 50               15 17 20 25 30     14 18 พิทช์ 0.35 0.5 0.75 1 1.5 1.25 1.5 มิติร่องผ่อนแรงเกลียวละเอียด (1) MMC พิทช์ MC ก. NMC NC 6 0.75 4.8 2 8 1 6.4 10 8.4 12 10.4 15 13.4 17 15.4 20 18.4 ขนาดมิติร่องคลายเกลียวละเอียด (2) MMS พิทช์ MC ก. NMS NC 10 1.25 8 3 12 1.5 9.7 14 11.7 18 15.7

สำหรับรายละเอียดเกี่ยวกับการตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรเพิ่มเติมพร้อมสรุป กรุณาดูที่ภาพรวมของการตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรเพิ่มเติม หน้า 107
เมื่อเลือกตัวเลือกการตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรเพิ่มเติมหลายรายการ จะต้องมีระยะห่างระหว่างตำแหน่งการตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรอย่างน้อย 2 มม. . หน้า 108
การแปรรูปเพิ่มเติมอาจทำให้ความแข็งลดลง ส. หน้า 106

คุณสมบัติที่ 1: มีค่าความเผื่อขนาดที่งานละเอียดสูง และถูกนำไปใช้กันอย่างแพร่หลายในอุปกรณ์งานละเอียดหลากหลายประเภท
คุณสมบัติที่ 2: ใช้เหล็กกล้าสำหรับตลับลูกปืนที่มีความทนทานต่อการสึกหรอเป็นเยี่ยม (45 หรือ GCr15) และเหล็กกล้า SUS440C หรือเหล็กกล้าทนต่อการกัดกร่อนที่มีความแข็งสูงในระดับเดียวกัน ซึ่งผ่านกระบวนการชุบแข็งด้วยความถี่สูงเพื่อเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอ ขณะเดียวกันยังคงความเหนียวเดิมไว้
คุณสมบัติที่ 3: มีตัวเลือกการแปรรูปเพิ่มเติมหลากหลายแบบเพื่อรองรับสภาพแวดล้อมการใช้งานที่แตกต่างกัน
คุณสมบัติที่ 4: โดยปกติมักใช้ร่วมกับผลิตภัณฑ์ลิเนียร์แบริ่ง ซึ่งให้การนำทางเชิงเส้นที่ยอดเยี่ยม เมื่อเปรียบเทียบกับโครงสร้างเพลามาตรฐานและบุชชิ่ง แม้ในขณะมีการเคลื่อนที่แบบลูกสูบชักด้วยความเร็วสูง ก็เกิดการสึกหรอเพียงเล็กน้อย
คุณสมบัติที่ 5: มีการชุบผิวฮาร์ดโครมเป็นกระบวนการเตรียมผิว ซึ่งช่วยป้องกันสนิมได้ดีเยี่ยม ความแข็งของชั้นเคลือบผิวสูงถึง HV750 จึงไม่สึกหรอง่ายแม้ใช้กับชิ้นงานที่มีความแข็งสูง

ความทนทานต่อการกัดกร่อนของวัสดุโลหะและกระบวนการเตรียมผิว คลิก ตารางความทนทานต่อการกัดกร่อน