เพลาเชิงเส้น เกลียว ปลายด้านหนึ่ง ปลายด้านหนึ่ง ชนิดมีรูต๊าปเกลียว

แบรนด์ :
MISUMI
ข้อควรระวัง
- เนื้อหาบางส่วนของหน้านี้กำลังอยู่ระหว่างการอัปเดต
- ดาวน์โหลดฟรี! >> แค็ตตาลอกซีรีส์ Economy (TH-EN-FY25) คลิกที่นี่
รายละเอียดสินค้า
นี่คือสินค้าราคาประหยัด ที่ราคาถูกกว่าสินค้าพื้นฐานของ MISUMI
ภาพรวมของสินค้า
เพลาเชิงเส้นสำหรับลิเนียร์ไกด์เป็นผลิตภัณฑ์เพลาความแม่นยำสูงที่สามารถใช้งานร่วมกับลิเนียร์แบริ่งและผลิตภัณฑ์ประเภทลิเนียร์บุชชิ่งอื่น ๆ ได้ ไม่เพียงแต่มีความทนทานต่อการสึกหรอที่ยอดเยี่ยมเท่านั้น แต่ยังมีตัวเลือกการแปรรูปเพิ่มเติมที่หลากหลายอีกด้วย
Drawing ระบุขนาด
หมายเหตุ: เมื่อ B=0 หมายถึงไม่มีเกลียว


รายละเอียดจำเพาะของวัสดุ
| ชนิด | วัสดุ | ความแข็ง | กระบวนการชุบผิว | |
| ชนิดมาตรฐาน | ||||
| ค่าพิกัดความเผื่อ D g7 | ค่าพิกัดความเผื่อ D f8 | |||
| E-SFAD | — | 45 หรือ GCr15 | การชุบแข็งด้วยความถี่สูง สำหรับความลึกของชั้นที่แข็งอย่างมีประสิทธิภาพ กรุณาคลิก ข้อมูลอ้างอิงความแข็งผิว45 หรือ GCr15 55HRC ขึ้นไป เหล็กกล้า SUS440C หรือเทียบเท่าที่มีความแข็งสูงและทนต่อการกัดกร่อน 53HRC ขึ้นไป | — |
| E-SSFAD | — | เหล็กกล้า SUS440C หรือเทียบเท่าที่มีความแข็งสูงและทนต่อการกัดกร่อน | ||
| E-PSFAD | — | 45 หรือ GCr15 | การชุบผิวฮาร์ดโครม ความแข็งการชุบผิว HV750 ขึ้นไป ความหนาการชุบผิวมากกว่า 3µ | |
| E-PSSFAD | — | เหล็กกล้า SUS440C หรือเทียบเท่าที่มีความแข็งสูงและทนต่อการกัดกร่อน | ||
| — | E-PSFGD | 45 | — | การชุบผิวฮาร์ดโครม ความแข็งของการชุบผิว: HV750 หรือมากกว่า ความหนาของการชุบผิว: 10µ หรือมากกว่า |
ชิ้นส่วนที่ผ่านการกลึงที่ปลายเพลา (ความยาวเกลียวที่ใช้งานได้ + ประมาณ 10 มม.) อาจมีความแข็งลดลงเนื่องจากผลของการอบอ่อนจากกระบวนการกลึง
หากจำเป็นต้องป้องกันสนิม โปรดให้ความสำคัญกับผลิตภัณฑ์ที่มีกระบวนการเตรียมผิวด้วยการชุบผิวฮาร์ดโครม กรุณาคลิก
วิธีป้องกันสนิม
หากใช้งานร่วมกับลิเนียร์แบริ่ง กรุณาเลือกผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการชุบแข็งด้วยเครื่องวัดความถี่สูง .ภาพรวม สเปค
■ ความเผื่อของส่วน D
| D | g7 | f8 |
| 4 | -0.004 -0.016 | — |
| 5 | ||
| 6 | -0.010 -0.028 | |
| 8 | -0.005 -0.020 | -0.013 -0.035 |
| 10 | ||
| 12 | -0.006 -0.024 | -0.016 -0.043 |
| 13 | ||
| 15 | ||
| 16 | ||
| 18 | ||
| 20 | -0.007 -0.028 | -0.020 -0.053 |
| 25 | ||
| 30 | ||
| 35 | -0.009 -0.034 | — |
| 40 | ||
| 50 |
การปรับแต่ง
| การปรับแต่ง | รหัส | สเปคผลิตภัณฑ์ | ||
![]() | LKC | เปลี่ยนค่าความคลาดเคลื่อนของมิติ L รหัสการสั่งซื้อ LKC เงื่อนไขที่ใช้ได้ ไม่สามารถใช้ได้เมื่อ D-P ≤ 2เมื่อใช้ LKC หน่วยที่กำหนดสำหรับมิติ L สามารถเป็น 0.1 มม. L<200 → L±0.03200 ≤ L<500 → L±0.05 L ≥ 500 → L±0.1 | ||
![]() | SC | เพิ่มร่องสำหรับประแจที่ตำแหน่งหนึ่ง รหัสการสั่งซื้อ SC5 SC = หน่วยที่กำหนด 1 มม. SC + ℓ1 < L SC = 0 หรือ SC ≥ 1เงื่อนไขที่ใช้ได้ ใช้ได้เมื่อ D ≥ 6 ไม่สามารถใช้ร่วมกับ WSC ได้ | ||
![]() | WSC | |||
![]() | FC | |||
![]() | WFC | |||
| การปรับแต่ง | รหัส | สเปคผลิตภัณฑ์ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
![]() | RC | เพิ่มพื้นผิวเรียบหนึ่งด้านที่ตำแหน่ง 90 องศา รหัสสั่งซื้อ RC10 เงื่อนไขที่ใช้ได้ ใช้ได้กับ D=10 ถึง 30 ไม่สามารถใช้ร่วมกับ WRC ได้ |
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
![]() | WRC | เพิ่มพื้นผิวเรียบสองด้านในตำแหน่งที่ทำมุม 90 องศา รหัสสั่งซื้อ WRC10-Y10 เงื่อนไขที่ใช้ได้ ใช้ได้กับ D=10 ถึง 30 ไม่สามารถใช้ร่วมกับ RC ได้ ไม่รับประกันว่าพื้นผิวเรียบทั้งสองด้านจะอยู่ในระนาบเดียวกัน | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
![]() | PMC PMS | เปลี่ยนชนิดเกลียวนอกเป็นเกลียวละเอียด รหัสสั่งซื้อ PMC14 (เปลี่ยน P เป็น PMC) PMS14 (เปลี่ยน P เป็น PMS) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
![]() | NSC | เปลี่ยนชนิดเกลียวในเป็นเกลียวละเอียด รหัสสั่งซื้อ NSC14 (เปลี่ยน N เป็น NSC) เงื่อนไขการใช้งาน ใช้ได้กับ D ≥ 12 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
![]() | ND | เปลี่ยนเป็นความยาวที่ใช้งานได้ของชนิดเกลียวใน × 3 รหัสการสั่งซื้อ ND6 (เปลี่ยน N เป็น ND) เงื่อนไขที่ใช้ได้ D = 10–30 และ N = 6–20 สามารถใช้ได้ ชนิดเกลียวในที่ปลายด้านหนึ่ง: ND × 3.5 + 4 ≤ L | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
![]() | PC | PC: ทำการตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรแบบ undercut บนส่วนของมิติ P รหัสการสั่งซื้อ PC เงื่อนไขที่ใช้ได้ ใช้ได้กับ M ≥ 6 ไม่สามารถใช้ได้กับ D = Q หรือ D = P· เมื่อใช้เกลียวหยาบ
· เมื่อรวมกับเกลียวละเอียด การตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรเพิ่มเติม
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
เมื่อเลือกดำเนินการเครื่องจักรเพิ่มเติมหลายรายการ จะต้องมีระยะห่างอย่างน้อย 2 มม. ระหว่างบริเวณที่ผ่านการเครื่องจักร
การแปรรูปเพิ่มเติมอาจทำให้ความแข็งลดลงตารางแสดงรายละเอียดจำเพาะ
| รหัสสินค้า | ระบุหน่วย: 1 มม. | P (เกลียวหยาบ) เลือก | N (เกลียวหยาบ) เลือก | (Y) สูงสุด | |||||||||||||||||||||||||
| ชนิด | D | L | F | B | |||||||||||||||||||||||||
| ชนิดมาตรฐาน (ค่าพิกัดความเผื่อ D g7) E-SFAD E-SSFAD E-PSFAD E-PSSFAD (ค่าพิกัดความเผื่อ D f8) E-PSFGD | 4 | 25 ถึง 298 | 2 ≤ F ≤ P×5 | (เมื่อ P ≤ 6) B ≤ F-2 (เมื่อ P = 8 หรือ 10) B ≤ F-3 (เมื่อ P ≥ 12) B ≤ F-5 (เมื่อไม่มีเกลียว) B = 0 B ≥ ระยะพิทช์ × 3 | 3 | 4 | 2 | 300 | |||||||||||||||||||||
| 5 | 25–398 | 3 | 4 | 5 | 2.6 | 3 | 400 | ||||||||||||||||||||||
| 6 | 25–898 | 3 | 4 | 5 | 6 | 3 | 900 | ||||||||||||||||||||||
| 8 | 25–1098 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 3 | 4 | 5 | 1100 | |||||||||||||||||||
| 10 | 25 ถึง 1198 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 3 | 4 | 5 | 6 | 1200 | |||||||||||||||||
| 12 | 25–1398 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | (3) | 4 | 5 | 6 | 8 | 1400 | |||||||||||||||
| 13 | 25–1398 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | (3) | 4 | 5 | 6 | 8 | 1400 | ||||||||||||||||
| 15 | 25–1398 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | (3) | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 1400 | |||||||||||||||
| 16 | 25–1398 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 1400 | |||||||||||||||
| 20 | 25–1398 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 1400 | ||||||||||||||
| 25 | 25–1398 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | 24 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 1400 | |||||||||||||
| 30 | 25 ถึง 1498 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | 24 | 30 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | 1500 | ||||||||||||||
| 35 | 25 ถึง 1498 | 10 | 12 | 16 | 20 | 24 | 30 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | 1500 | ||||||||||||||||
| 40 | 40 ถึง 1498 | 12 | 16 | 20 | 24 | 30 | 10 | 12 | 16 | 20 | 24 | 1500 | |||||||||||||||||
| 50 | 50 ถึง 1498 | 16 | 20 | 24 | 30 | 12 | 16 | 20 | 24 | 30 | 1500 | ||||||||||||||||||
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก/O.D. ขนาด 35, 40 และ 50 มีเฉพาะสำหรับรุ่น E-PSFAD เท่านั้น
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก/O.D. ขนาด 4 และ 5 ไม่สามารถใช้กับรุ่น E-PSFGD ได้
N ( ) สามารถเลือกได้เฉพาะสเปคที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก/O.D. ความเผื่อ g7 เท่านั้นคุณสมบัติของสินค้า
คุณสมบัติที่ 1: มีค่าความเผื่อขนาดที่งานละเอียดสูง และถูกนำไปใช้กันอย่างแพร่หลายในอุปกรณ์งานละเอียดหลากหลายประเภท
คุณสมบัติที่ 2: ใช้เหล็กกล้าสำหรับตลับลูกปืนที่มีความทนทานต่อการสึกหรอเป็นเยี่ยม (45 หรือ GCr15) และเหล็กกล้า SUS440C หรือเหล็กกล้าทนต่อการกัดกร่อนที่มีความแข็งสูงในระดับเดียวกัน ซึ่งผ่านกระบวนการชุบแข็งด้วยความถี่สูงเพื่อเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอ ขณะเดียวกันยังคงความเหนียวเดิมไว้
คุณสมบัติที่ 3: มีตัวเลือกการแปรรูปเพิ่มเติมหลากหลายแบบเพื่อรองรับสภาพแวดล้อมการใช้งานที่แตกต่างกัน
คุณสมบัติที่ 4: โดยปกติมักใช้ร่วมกับผลิตภัณฑ์ลิเนียร์แบริ่ง ซึ่งให้การนำทางเชิงเส้นที่ยอดเยี่ยม เมื่อเปรียบเทียบกับโครงสร้างเพลามาตรฐานและบุชชิ่ง แม้ในขณะมีการเคลื่อนที่แบบลูกสูบชักด้วยความเร็วสูง ก็เกิดการสึกหรอเพียงเล็กน้อย
คุณสมบัติที่ 5: มีการชุบผิวฮาร์ดโครมเป็นกระบวนการเตรียมผิว ซึ่งช่วยป้องกันสนิมได้ดีเยี่ยม ความแข็งของชั้นเคลือบผิวสูงถึง HV750 จึงไม่สึกหรอง่ายแม้ใช้กับชิ้นงานที่มีความแข็งสูง
คุณสมบัติที่ 2: ใช้เหล็กกล้าสำหรับตลับลูกปืนที่มีความทนทานต่อการสึกหรอเป็นเยี่ยม (45 หรือ GCr15) และเหล็กกล้า SUS440C หรือเหล็กกล้าทนต่อการกัดกร่อนที่มีความแข็งสูงในระดับเดียวกัน ซึ่งผ่านกระบวนการชุบแข็งด้วยความถี่สูงเพื่อเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอ ขณะเดียวกันยังคงความเหนียวเดิมไว้
คุณสมบัติที่ 3: มีตัวเลือกการแปรรูปเพิ่มเติมหลากหลายแบบเพื่อรองรับสภาพแวดล้อมการใช้งานที่แตกต่างกัน
คุณสมบัติที่ 4: โดยปกติมักใช้ร่วมกับผลิตภัณฑ์ลิเนียร์แบริ่ง ซึ่งให้การนำทางเชิงเส้นที่ยอดเยี่ยม เมื่อเปรียบเทียบกับโครงสร้างเพลามาตรฐานและบุชชิ่ง แม้ในขณะมีการเคลื่อนที่แบบลูกสูบชักด้วยความเร็วสูง ก็เกิดการสึกหรอเพียงเล็กน้อย
คุณสมบัติที่ 5: มีการชุบผิวฮาร์ดโครมเป็นกระบวนการเตรียมผิว ซึ่งช่วยป้องกันสนิมได้ดีเยี่ยม ความแข็งของชั้นเคลือบผิวสูงถึง HV750 จึงไม่สึกหรอง่ายแม้ใช้กับชิ้นงานที่มีความแข็งสูง
ข้อควรระวัง
![]() | (2) ความแข็งลดลงในบริเวณที่ผ่านการกลึง หลังจากการชุบแข็งฐานรอง/แผ่นรองแล้ว การกลึงอาจทำให้ความแข็งลดลงเนื่องจากการอบอ่อนในบริเวณต่อไปนี้: - เกลียวนอกทั้งหมด - ทุกก้าว - เกลียวใน: เมื่อ M ≥ D/2, เกลียวในแบบสองรู และผลิตภัณฑ์ที่ชุบโครเมี่ยมอย่างแข็งซึ่งทำจาก SUS440C หรือเหล็กกล้าทนต่อการกัดกร่อนที่มีความแข็งสูงอื่น ๆ - การตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรเพิ่มเติมที่ร่องประแจ (SC-WSC-SX) - การตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรเพิ่มเติมที่พื้นผิวเรียบ (FC-WFC) - การตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรเพิ่มเติมที่ร่อง V (VC-WVC) - ยกเว้นประเภทที่ชุบแข็งเต็มตัว |
เฉพาะบริเวณที่แรเงาในส่วน D เท่านั้นที่ชุบโครเมี่ยมอย่างแข็ง![]() | (3) การชุบหลังจากกระบวนการเตรียมผิว หลังจากกระบวนการเตรียมผิวของฐานรอง/แผ่นรองแล้ว จะมีการกลึง และบริเวณต่อไปนี้จะไม่ได้รับการชุบ: - พื้นที่ร่อง - ส่วนเกลียวนอก - ส่วนเกลียวใน - ร่องประแจ, ร่อง V, พื้นผิวเรียบ และพื้นผิวตัด - ด้านในของเพลาไกด์ชนิดท่อเหล็กจะไม่ได้ชุบฮาร์ดโครมและอาจเกิดสนิมได้ |
ตัวอย่างการใช้งาน
การใช้งานอุตสาหกรรม
| ทางการแพทย์ | สารกึ่งตัวนำ | เครื่องใช้ไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์ | ||
![]() | ![]() | ![]() | ||
| สมาร์ทโฟน | อาหาร | อุตสาหกรรมยานยนต์ | ||
![]() | ![]() | ![]() |
สินค้าที่เกี่ยวข้อง
| ลิเนียร์แบริ่ง รุ่นมาตรฐาน ชนิดกระบอกตรง | ตัวเสื้อตลับลูกปืน ชนิดประกอบแบบ T | แหวนล็อค ชนิดเปิด | ||
![]() | ![]() | ![]() | ||
| รหัสรุ่นสินค้าตัวแทน: LMU6 | รหัสรุ่นสินค้าตัวแทน: BGHFS6000ZZ-30 | รหัสรุ่นสินค้าตัวแทน: PSCS10-10 | ||
| ข้อดี: คุณภาพสูง ราคาประหยัด ระยะเวลาส่งมอบสั้น | ข้อดี: มีครบทุกประเภท งานละเอียด และคุณภาพสูง | ข้อดี: รองรับผลิตภัณฑ์เพลา มีครบทุกประเภท |
เอกสารที่เกี่ยวข้อง
ความทนทานต่อการกัดกร่อนของวัสดุโลหะและกระบวนการเตรียมผิว คลิก
ตารางความทนทานต่อการกัดกร่อน
ตารางความทนทานต่อการกัดกร่อน
วัสดุ
ความแข็ง
กระบวนการชุบผิว
ไม่สามารถใช้ได้เมื่อ D-P ≤ 2





















