เพลาเชิงเส้น ปลายขั้นบันไดข้างหนึ่ง ปลายทั้งสองแบบ ชนิดมีรูต๊าปเกลียว/ ปลายด้านหนึ่ง ชนิดมีรูต๊าปเกลียว

แบรนด์ :
MISUMI
ข้อควรระวัง
รายละเอียดสินค้า
นี่คือสินค้าราคาประหยัด ที่ราคาถูกกว่าสินค้าพื้นฐานของ MISUMI
ภาพรวมผลิตภัณฑ์
เพลาเชิงเส้นสำหรับลิเนียร์ไกด์เป็นผลิตภัณฑ์เพลาความแม่นยำสูงที่สามารถใช้งานร่วมกับลิเนียร์บุชชิ่งและผลิตภัณฑ์ประเภทบุชชิ่งอื่น ๆ ได้ พวกเขาไม่เพียงแต่มีความทนทานต่อการสึกหรอที่ยอดเยี่ยมเท่านั้น แต่ยังมีตัวเลือกการกลึงเพิ่มเติมที่หลากหลายอีกด้วย
ดรออิ้งบอกขนาด

ตาราง วัสดุ
| ชนิด | วัสดุ | ความแข็ง | กระบวนการเตรียมผิว | |||
| ชนิดปลายต๊าปเกลียวทั้งสองด้าน | ชนิดปลายต๊าปเกลียวด้านหนึ่ง | |||||
| มาตรฐาน | ||||||
| ค่าพิกัดความเผื่อ D g7 | ค่าพิกัดความเผื่อ D f8 | ค่าพิกัดความเผื่อ D g7 | ค่าพิกัดความเผื่อ D f8 | |||
| E-SFAA | — | E-SFNA | — | S45C หรือ GCr15 | การชุบแข็งด้วยความถี่สูง ความลึกของชั้นที่ผ่านการชุบแข็งอย่างมีประสิทธิภาพ กรุณาคลิก มาตรฐานความแข็งผิวS45C หรือ GCr15 55HRC ขึ้นไป SUS440C หรือเหล็กทนต่อการกัดกร่อนที่มีความแข็งสูงเทียบเท่า 53HRC ขึ้นไป | — |
| E-SSFAA | — | E-SSFNA | — | เหล็กกล้า SUS440C หรือเทียบเท่าที่มีความแข็งสูงและทนต่อการกัดกร่อน | ||
| E-PSFAA | — | E-PSFNA | — | S45C หรือ GCr15 | การชุบผิวฮาร์ดโครม ความแข็งของการชุบผิว HV750~ ความหนาของการชุบผิว 3µ ขึ้นไป~ | |
| E-PSSFAA | — | E-PSSFNA | — | เหล็กกล้า SUS440C หรือเทียบเท่าที่มีความแข็งสูงและทนต่อการกัดกร่อน | ||
| — | E-PSFGA | — | E-PSNGA | เทียบเท่า S45C | — | การชุบผิวฮาร์ดโครม ความแข็งของการเคลือบผิว HV750~ ความหนาของการเคลือบผิว 10µ ขึ้นไป~ |
บริเวณปลายเพลาที่ผ่านการแปรรูป (ความยาวเกลียวที่ใช้งานได้ + ประมาณ 10 มม.) อาจมีความแข็งลดลงเนื่องจากผลของการอบอ่อนจากกระบวนการแปรรูป
หากมีข้อกำหนดในการป้องกันสนิม โปรดให้ความสำคัญเป็นอันดับแรกกับสินค้าที่มีการชุบผิวฮาร์ดโครม กรุณาคลิก
วิธีการป้องกันสนิม
หากใช้งานร่วมกับบุชชิ่งเชิงเส้น กรุณาเลือกสินค้าที่ผ่านการชุบแข็งด้วยความถี่สูง■ ความเผื่อของส่วน D
| D | g7 | f8 |
| 8 | -0.005 -0.020 | -0.013 -0.035 |
| 10 | ||
| 12 | -0.006 -0.024 | -0.016 -0.043 |
| 13 | ||
| 15 | ||
| 16 | ||
| 18 | ||
| 20 | -0.007 -0.028 | -0.020 -0.053 |
| 25 | ||
| 30 |
ภาพรวม สเปค
| ชนิด | วัสดุ | ความแข็ง | กระบวนการเตรียมผิว | D (มม.) | L (มม.) | |||
| ชนิดปลายต๊าปเกลียวทั้งสองด้าน | ชนิดปลายต๊าปเกลียวด้านหนึ่ง | |||||||
| มาตรฐาน | ||||||||
| ค่าพิกัดความเผื่อ D g7 | ค่าพิกัดความเผื่อ D f8 | ค่าพิกัดความเผื่อ D g7 | ค่าพิกัดความเผื่อ D f8 | |||||
| E-SFAA | — | E-SFNA | — | S45C หรือ GCr15 | การชุบแข็งด้วยความถี่สูง ความลึกของชั้นที่ผ่านการชุบแข็งอย่างมีประสิทธิภาพ กรุณาคลิก มาตรฐานความแข็งผิวS45C หรือ GCr15 55HRC ขึ้นไป SUS440C หรือเหล็กทนต่อการกัดกร่อนที่มีความแข็งสูงเทียบเท่า 53HRC ขึ้นไป | — | 8 ถึง 30 | 25 ถึง 1498 |
| E-SSFAA | — | E-SSFNA | — | เหล็กกล้า SUS440C หรือเทียบเท่าที่มีความแข็งสูงและทนต่อการกัดกร่อน | ||||
| E-PSFAA | — | E-PSFNA | — | S45C หรือ GCr15 | การชุบผิวฮาร์ดโครม ความแข็งของการชุบผิว HV750~ ความหนาของการชุบผิว 3µ ขึ้นไป~ | |||
| E-PSSFAA | — | E-PSSFNA | — | เหล็กกล้า SUS440C หรือเทียบเท่าที่มีความแข็งสูงและทนต่อการกัดกร่อน | ||||
| — | E-PSFGA | — | E-PSNGA | เทียบเท่า S45C | — | การชุบผิวฮาร์ดโครม ความแข็งของการเคลือบผิว HV750~ ความหนาของการเคลือบผิว 10µ ขึ้นไป~ | ||
บริเวณปลายเพลาที่ผ่านการแปรรูป (ความยาวเกลียวที่ใช้งานได้ + ประมาณ 10 มม.) อาจมีความแข็งลดลงเนื่องจากผลของการอบอ่อนจากกระบวนการแปรรูป
หากมีข้อกำหนดในการป้องกันสนิม โปรดให้ความสำคัญเป็นอันดับแรกกับสินค้าที่มีการชุบผิวด้วยฮาร์ดโครม กรุณาคลิก
วิธีการป้องกันสนิม
หากใช้งานร่วมกับบุชชิ่งเชิงเส้น กรุณาเลือกสินค้าที่ผ่านการชุบแข็งด้วยความถี่สูงการปรับแต่ง
| การปรับแต่ง | รหัส | สเปค | ||
![]() | LKC | เปลี่ยนค่าความเผื่อของมิติ L วิธีที่ระบุ LKC ไม่สามารถใช้ได้เมื่อ D-P ≤ 2เมื่อใช้ LKC หน่วยที่ระบุสำหรับมิติ L สามารถเป็น 0.1 มม. L<200 → L±0.03200 ≤ L<500 → L±0.05 L ≥ 500 → L±0.1 | ||
![]() | SC | การกลึงร่องประแจเพิ่มเติม 1 ร่อง วิธีการระบุ SC5 SC = หน่วยที่ระบุ 1 มม. SC+ℓ1<L SC=0 หรือ SC ≥ 1เงื่อนไขที่ใช้ได้ D=8 หรือมากกว่าสามารถใช้ได้ ไม่สามารถใช้ร่วมกับ WSC ได้ | ||
![]() | WSC | |||
![]() | FC | |||
![]() | WFC | |||
| การปรับแต่ง | รหัส | สเปค | |
![]() | RC | เพิ่มการกลึงผิวเรียบ 90 องศา 1 จุด วิธีการสเปค RC10 เงื่อนไขที่ใช้ได้ ใช้ได้กับ D=10 ถึง 30 ไม่สามารถใช้ร่วมกับ WRC ได้ | |
![]() | WRC | การกลึงเพิ่มเติมบนพื้นผิวเรียบสองด้านที่มุม 90 องศา วิธีระบุสเปค WRC10-Y10 เงื่อนไขที่ใช้ได้ ใช้ได้กับ D=10 ถึง 30 ไม่สามารถใช้ร่วมกับ RC ได้ ไม่สามารถกลึงบนพื้นผิวเดียวกันได้ | |
![]() | LFC | ||
![]() | MD ND | เปลี่ยนความยาวที่ใช้งานได้ของส่วนเกลียวภายในเป็น M(N) × 3 วิธีการระบุสเปค MD6/ND6 (เปลี่ยน M เป็น MD, N เป็น ND) เงื่อนไขที่ใช้ได้ D = 12 ถึง 30, และ M(N) = 6 ถึง 20 ชนิดเกลียวในที่ปลายด้านเดียว: MD × 3.5 + 4 ≤ L ชนิดเกลียวในทั้งสองด้าน: MD × 3.5 + 4 + ND × 3.5 + 4 ≤ L | |
เมื่อเลือกการปรับแต่งเพิ่มเติมหลายรายการ ชิ้นส่วนที่ทำการตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรจะต้องเว้นระยะห่างกันมากกว่า 2 มม.
การแปรรูปเพิ่มเติมอาจทำให้ความแข็งลดลง โปรดดูที่
หน้า 36ตารางข้อมูลจำเพาะ
| รหัสสินค้า | สามารถระบุเพิ่มขึ้นได้ทีละ 1 มม. | M (เกลียวหยาบ) การเลือก | N (เกลียวหยาบ) เลือก | (Y) สูงสุด | ||||||||||||||||||||||||
| ชนิด | D | L | F | P | ||||||||||||||||||||||||
| มาตรฐาน | งานละเอียด | มาตรฐาน | ||||||||||||||||||||||||||
ชนิดปลายขั้นบันไดข้างหนึ่ง ปลายต๊าปเกลียวทั้งสองด้าน D ความเผื่อ g7 E-SFAA E-SSFAA E-PSFAA E-PSSFAA (ค่าพิกัดความเผื่อ D f8) E-PSFGA E-SFNA E-SSFNA E-PSFNA E-PSSFNA (ค่าพิกัดความเผื่อ D f8) E-PSNGA | 8 | 25 ถึง 998 | 25-298 | 2 ≤ F ≤ P × 4 | 6 | 3 | 3 | 4 | 5 | 800 | ||||||||||||||||||
| 10 | 25 ถึง 998 | 25 ถึง 348 | 6 ถึง 8 | 3 | 4 | 5 | 3 | 4 | 5 | 6 | 800 | |||||||||||||||||
| 12 | 25 ถึง 1198 | 25 ถึง 348 | 6 ถึง 10 | 3 | 4 | 5 | 6 | 4 | 5 | 6 | 8 | 1000 | ||||||||||||||||
| 13 | 25 ถึง 1198 | 25 ถึง 348 | 6 ถึง 11 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 4 | 5 | 6 | 8 | 1000 | |||||||||||||||
| 15 | 25 ถึง 1198 | 25 ถึง 348 | 6 ถึง 13 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 1000 | |||||||||||||
| 16 | 25 ถึง 1198 | 25 ถึง 348 | 6 ถึง 14 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 1200 | |||||||||||||
| 20 | 25 ถึง 1198 | 25 ถึง 448 | 8 ถึง 17 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 1200 | ||||||||||||
| 25 | 25 ถึง 1198 | 25 ถึง 448 | 8 ถึง 22 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 1200 | ||||||||||
| 30 | 25 ถึง 1498 | 25 ถึง 448 | 9 ถึง 27 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | 24 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | 1500 | ||||||||||
ขนาด P ต้องเป็นไปตามเงื่อนไข M+3 ≤ P
เมื่อ D-P ≤ 4 สำหรับรุ่นมาตรฐาน ค่าลบมุม C ของส่วนที่เป็นขั้นจะต้องไม่เกิน 0.2
สำหรับชนิดที่มีขั้นที่ปลายด้านหนึ่งและมีชนิดเกลียวในที่ปลายอีกด้านหนึ่ง ขนาด L ต้องเป็นไปตามเงื่อนไข N × 3 ≤ L
เมื่อ M × 2.5+4+N × 2.5+4 ≥ (Y) สำหรับรุ่นมาตรฐาน รูเกลียวด้านล่างอาจทะลุผ่านได้ เมื่อ M × 2+N × 2 ≥ (Y) ความยาวที่มีประสิทธิภาพของรูเกลียวขนาดใหญ่กว่าจะมีความสำคัญอันดับแรก ขณะนี้ Y ต้องเป็นไปตามเงื่อนไข Y ≥ M × 2.5 + 4 + N หรือ Y ≥ N × 2.5 + 4 + Mคุณสมบัติผลิตภัณฑ์
คุณสมบัติ 1: มีค่าความคลาดเคลื่อนของมิติที่งานละเอียดสูง และถูกนำไปใช้กันอย่างแพร่หลายในอุปกรณ์งานละเอียดต่าง ๆ
คุณสมบัติ 2: ใช้เหล็กกล้าสำหรับตลับลูกปืน (S45C หรือ GCr15) ที่มีความทนทานต่อการสึกหรอเยี่ยม และเหล็กทนต่อการกัดกร่อนที่มีความแข็งสูง เช่น SUS440C หรือเทียบเท่า ซึ่งผ่านการชุบแข็งด้วยความถี่สูงเพื่อเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอโดยยังคงความเหนียวเดิมไว้
คุณสมบัติที่ 3: มีตัวเลือกการแปรรูปเพิ่มเติมหลากหลายแบบเพื่อรองรับสภาพแวดล้อมการใช้งานที่แตกต่างกัน
คุณสมบัติที่ 4: โดยปกติจะใช้ร่วมกับผลิตภัณฑ์ลิเนียร์บุชชิ่ง ซึ่งให้การนำทางเชิงเส้นที่ยอดเยี่ยม เมื่อเปรียบเทียบกับโครงสร้างเพลาและบุชชิ่งทั่วไป แม้ในขณะมีการเคลื่อนที่แบบลูกสูบชักด้วยความเร็วสูง ก็เกิดการสึกหรอเพียงเล็กน้อย
คุณสมบัติ 5: การชุบผิวฮาร์ดโครมแบบเลือกได้ช่วยให้ทนต่อสนิมได้อย่างยอดเยี่ยม และความแข็งของผิวเคลือบสูงถึง HV750 จะไม่สึกหรอง่ายเมื่อใช้กับชิ้นงานที่มีความแข็งสูง
คุณสมบัติ 2: ใช้เหล็กกล้าสำหรับตลับลูกปืน (S45C หรือ GCr15) ที่มีความทนทานต่อการสึกหรอเยี่ยม และเหล็กทนต่อการกัดกร่อนที่มีความแข็งสูง เช่น SUS440C หรือเทียบเท่า ซึ่งผ่านการชุบแข็งด้วยความถี่สูงเพื่อเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอโดยยังคงความเหนียวเดิมไว้
คุณสมบัติที่ 3: มีตัวเลือกการแปรรูปเพิ่มเติมหลากหลายแบบเพื่อรองรับสภาพแวดล้อมการใช้งานที่แตกต่างกัน
คุณสมบัติที่ 4: โดยปกติจะใช้ร่วมกับผลิตภัณฑ์ลิเนียร์บุชชิ่ง ซึ่งให้การนำทางเชิงเส้นที่ยอดเยี่ยม เมื่อเปรียบเทียบกับโครงสร้างเพลาและบุชชิ่งทั่วไป แม้ในขณะมีการเคลื่อนที่แบบลูกสูบชักด้วยความเร็วสูง ก็เกิดการสึกหรอเพียงเล็กน้อย
คุณสมบัติ 5: การชุบผิวฮาร์ดโครมแบบเลือกได้ช่วยให้ทนต่อสนิมได้อย่างยอดเยี่ยม และความแข็งของผิวเคลือบสูงถึง HV750 จะไม่สึกหรอง่ายเมื่อใช้กับชิ้นงานที่มีความแข็งสูง
ข้อควรระวัง
![]() | (2) ความแข็งลดลงในบริเวณที่ผ่านการกลึง หลังจากการชุบแข็งฐานรอง/แผ่นรองแล้ว การกลึงอาจทำให้บางบริเวณสูญเสียความแข็งเนื่องจากการอบอ่อน: - เกลียวนอกทั้งหมด - ทุกขั้น -ชนิดเกลียวใน: เมื่อ M ≥ D/2, ชนิดเกลียวในแบบรูคู่, ผลิตภัณฑ์ชุบฮาร์ดโครมที่ทำจาก SUS440C หรือเหล็กกล้าไร้สนิมที่มีความแข็งสูงและทนต่อการกัดกร่อนในระดับเทียบเท่า -การกลึงเพิ่มเติมสำหรับร่องประแจ (SC-WSC-SX) -การกลึงเพิ่มเติมสำหรับผิวเรียบ (FC-WFC) -การกลึงเพิ่มเติมสำหรับร่อง V (VC-WVC) -ยกเว้นชนิดที่ชุบแข็งเต็มความยาว |
เฉพาะบริเวณที่มีเงาในส่วน D เท่านั้นที่ชุบโครเมี่ยมอย่างแข็ง![]() | (3) การเคลือบสำหรับกระบวนการเตรียมผิว หลังจากกระบวนการเตรียมผิวของวัสดุฐานรอง/แผ่นรองแล้ว จะมีการดำเนินการขั้นตอนถัดไป บริเวณต่อไปนี้ไม่ได้ชุบผิว: - ส่วนที่มีการเซาะร่อง - ส่วนเกลียวภายนอก -ส่วนเกลียวภายใน -ร่องสำหรับประแจ, ร่องตัววี, ผิวเรียบ, ผิวตัด -ภายในของเพลาไกด์ชนิดท่อเหล็กอาจเกิดสนิมได้หากไม่ได้ชุบโครเมี่ยมอย่างแข็ง |
ตัวอย่างการใช้งาน
การใช้งานอุตสาหกรรม
สินค้าที่เกี่ยวข้อง
| ลิเนียร์บุชชิ่ง รุ่นมาตรฐาน ชนิดตรง | ชุดตัวเสื้อตลับลูกปืนแบบตัว T | แผ่นสลิทของปลอกเพลา | ||
![]() | ![]() | ![]() | ||
| รุ่นทั่วไป: LMU6 | รุ่นทั่วไป: BGHFS6000ZZ-30 | รุ่นทั่วไป: PSCS10-10 | ||
| ข้อดี: คุณภาพสูง, ราคาต่ำ, ระยะเวลาจัดส่งสั้น | ข้อดี: ครบถ้วนทุกประเภท งานละเอียด และคุณภาพสูง | ข้อดี: มีสินค้าชาฟท์ที่เข้าชุดกันครบทุกประเภท |
เอกสารที่เกี่ยวข้อง
ประสิทธิภาพการป้องกันสนิมของวัสดุโลหะและกระบวนการเตรียมผิว คลิก
ตารางประสิทธิภาพการป้องกันสนิม
ตารางประสิทธิภาพการป้องกันสนิม
วัสดุ
ความแข็ง
กระบวนการเตรียมผิว
ไม่สามารถใช้ได้เมื่อ D-P ≤ 2



















