กุญแจ บอลสไปลน์ มี น๊อตตัวเมีย แบบตรง ด้านหนึ่ง แบบขั้นบันได คู่และ เกลียว / ปลายด้านหนึ่ง ชนิดมีรูต๊าปเกลียว

ข้อควรระวัง
- ดาวน์โหลดฟรี! >>Economy Series Catalog ver2023 (TH-EN)_Part02 คลิกที่นี่
รายละเอียดสินค้า
- บอลสไปลน์-แบบน๊อตทรงตรงพร้อมลิ่ม ปลายด้านหนึ่งเป็น คู่เกลียวนอก/ อีกฝั่งเป็นรูต้าปเกลียว
- E-BSBS เป็นหนึ่งในสินค้ารุ่นประหยัดของ MISUMI
- วัสดุเพลาสไปลน์: เหล็กSUJ2 หรือเทียบเท่า
- วัสดุตัวน๊อตของสไปลน์ : เหล็กผสม SCR420 หรือเทียบเท่า
- ค่าความแข็งของเพลาสไปลน์และน๊อต: 58HRC~
- เส้นผ่านศูนย์กลางเพลานอก: 8, 10, 13, 16, 20, 25 และ 30 mm
- ความยาวรวมเพลา L: 60-900 มม
- สามารถเพิ่มส่วนเสริมพิเศษ ร่องสำหรับประแจปากตาย, เซทสกรูหัวแบน, น๊อตฯลฯ
- วิธีการเลือกส่วนเสริมพิเศษต่างๆ สามารถระบุตามคู่มือของ MISUMI Economy
ภาพรวมผลิตภัณฑ์เพลาสไปลน์
2. เมื่อเปรียบเทียบกับ เพลา ไกด์ และ ลิเนียร์บุชชิ่ง ร่วมกัน เพลาสไปลน์ ช่วยให้ ระบบเคลื่อนที่แนวเส้นตรง มีความไวสูงและ งานละเอียด สูง และสามารถรับน้ำหนักได้สูงกว่า
3. เพลาสไปลน์ สามารถส่ง แรงบิด ได้อย่างปลอดภัยแม้อยู่ภายใต้ โหลดไฟฟ้า ปลายยื่นด้านหนึ่ง และให้ ความทนทาน สูง
คุณสมบัติผลิตภัณฑ์เพลาสไปลน์
2. ไม่จำเป็นต้องใช้ การตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักร แบบเขียนแบบอีกต่อไป ช่วยประหยัดเวลาใน การออกแบบ
3. ความยาว เพลาสไปลน์ สามารถระบุได้โดยเพิ่มทีละ 1 มม.
4. มีการเปลี่ยนแปลงต่างๆ มากมายเพื่อให้เหมาะกับสถานการณ์การใช้งานที่แตกต่างกัน
5. ผลิตภัณฑ์เพลาสไปลน์ นี้มีราคาต่ำกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับผลิตภัณฑ์ มาตรฐาน MISUMI (ผลิตในญี่ปุ่น) และประสิทธิภาพที่ดีกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับผลิตภัณฑ์ทั่วไปในตลาด
■ เรามีอุปกรณ์การทดสอบระดับมืออาชีพเพื่อรับประกันคุณภาพเพลาสไปลน์

■ สำหรับ ผลิตภัณฑ์เพลาสไปลน์ นี้และผลิตภัณฑ์ทั่วไปในตลาด เราได้ทำการเปรียบเทียบอายุการใช้งานโดยใช้เครื่องทดสอบแบบพกพา
→ เงื่อนไขการทดสอบเพลาสไปลน์:
โหลด: 50kgf
ความเร็ว: 40 ซม./วินาที
ระยะทางใน การเคลื่อนที่ (ของชิ้นส่วนเครื่องจักร): 100กม
เส้นผ่านศูนย์กลาง เพลาสไปลน์: 8 mm
→ ผลการทดสอบเพลาสไปลน์:

* สินค้าเพลาสไปลน์ทั่วไปในตลาดเป็นสินค้าที่คล้ายกันที่บริษัทของเราสุ่มซื้อจากตลาดออนไลน์หรือออฟไลน์
* ข้อมูลการทดสอบได้มาจากการทดสอบโดยบริษัทของเรา ซึ่งใช้สำหรับอ้างอิงเท่านั้น
Drawing ระบุขนาดเพลาสไปลน์
| เกรดความแม่นยำ | เพลาสไปลน์ | นัท | ||||||
| รุ่นเพลาสไปลน์ | วัสดุ | ความแข็ง | กระบวนการชุบผิว | รุ่น | วัสดุ | ความแข็ง | กระบวนการชุบผิว | |
| เกรด เอ็น | ตัน | เทียบเท่ากับ SUJ2 | 58HRC or more | — | แบบตรง | เทียบเท่ากับ SCR420 | 58HRC or more | — |
Drawing สินค้าเพลาสไปลน์ (หน่วย: มม.)

ตาราง ข้อมูลจำเพาะเพลาสไปลน์

![]() รุ่นเพลาสไปลน์ | ![]() Dh8 | Lเพิ่มขึ้นครั้งละ 1 มม. | Pการเลือก | Fเพิ่มขึ้นครั้งละ 1 มม. | M (หยาบ)การเลือก (M≤P) | Bเพิ่มขึ้นครั้งละ 1 มม. | N (หยาบ)การเลือก | |||||||||||||||||||||||||||
| E-BSBS | 8 | 60 to 300 | 4 | 5 | 6 | เมื่อ P = 4 4≤F≤16 เมื่อP ≥ 5, 4≤F≤P × 5 F≥B+2 | 4 | 5 | 6 | เมื่อ M=4, | 3 | 4 | ||||||||||||||||||||||
| 10 | 60 to 400 | 4 | 5 | 6 | 8 | 4 | 5 | 6 | 8 | 3 | 4 | 5 | ||||||||||||||||||||||
| 13 | 60 to 400 | 5 | 6 | 8 | 10 | 5 | 6 | 8 | 10 | 4 | 5 | 6 | ||||||||||||||||||||||
| 16 | 70 to 600 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 13 | 6 | 8 | 10 | 12 | 4 | 5 | 6 | 8 | |||||||||||||||||||
| 20 | 80 to 700 | 8 | 10 | 12 | 13 | 15 | 16 | 20 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | ||||||||||||||||
| 25 | 90 to 900 | 8 | 10 | 12 | 13 | 15 | 16 | 20 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | |||||||||||||||
| 30 | 100 to 900 | 10 | 12 | 13 | 15 | 16 | 20 | 25 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | 24 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | |||||||||||||||
ประเภทเพลาสไปลน์ | งh8 | D1 | L1 | L2 | L3 | ขH8 | h | r | t | ยู | ค่าพิกัดแรงบิดพื้นฐาน | โหลดพิกัดพื้นฐาน | ช่วงเวลาที่อนุญาตคงที่ | ||||
| Dynamic Ct (n · m) | Static C0t (n · m) | Dynamic C (kN) | Static C0 (kN) | M01 (n · m) | M02 (n · m) | ||||||||||||
| ค่าพิกัดความเผื่อ | |||||||||||||||||
| E-BSBS | 8 | 16 | 0 -0.027 | 27 | 15.7 | 10.5 | 2.5 | 2.5 | 1.25 | 1.2 | 1.5 | 3.3 | 6 | 0.8 | 1.4 | 3.5 | 25.2 |
| 10 | 21 | 0 -0.033 | 33 | 20 | 13 | 3 | 3 | 1.5 | 1.5 | 13.3 | 23.8 | 2.6 | 3.9 | 9.5 | 85.3 | ||
| 13 | 24 | 36 | 23 | 15 | 19.6 | 36.4 | 3.2 | 5.4 | 15 | 124.6 | |||||||
| 16 | 31 | 0 -0.039 | 50 | 34 | 17.5 | 3.5 | 3.5 | 1.75 | 2 | 2 | 35.7 | 65.1 | 4.3 | 7.7 | 37.1 | 260 | |
| 20 | 35 | 56 | 39.7 | 29 | 4 | 4 | 2 | 2.5 | 59.5 | 107.8 | 5.9 | 10.7 | 55.3 | 380 | |||
| 25 | 42 | 71 | 50.3 | 36 | 3 | 135.1 | 243.6 | 10 | 15 | 103.5 | 685.9 | ||||||
| 30 | 47 | 80 | 60 | 42 | 190.4 | 343 | 11 | 19.6 | 148.4 | 932.7 | |||||||

เมื่อกำหนดค่าเพลาสไปลน์ (3) แล้ว ไม่มีการรับประกันว่าตำแหน่ง รูสลัก, รูกุญแจ ของ น็อต ทั้ง 2 ตัวจะมีศูนย์กลางอยู่ที่ศูนย์กลาง
เมื่อกำหนดค่าเพลาสไปลน์ (4) พื้นผิว จะเป็นสีเหลืองอ่อน และอาจมีความแตกต่างของสีเนื่องจาก กระบวนการแปรรูป กระบวนการเตรียมผิว ชิ้นส่วนต่อไปนี้จึงเสี่ยงต่อ สนิม ได้มากกว่า
- ส่วนตัด
- ส่วนร่อง
- ส่วนตัด
- ส่วน ชนิดมีรูต๊าปเกลียว
ตำแหน่งสัมพัทธ์ของร่องของ เพลาสไปลน์ ร่องสลักและรู น้ำมัน ของ น็อต และการเปลี่ยนแปลงทั้งหมด (ที่แขวนประแจ สกรูตัวหนอน ฯลฯ) ใน รุ่น 3มิติมีไว้เพื่อการอ้างอิงเท่านั้น และอาจแตกต่างจากตำแหน่งจริง
| ความเบี่ยงเบนเนื่องจากการหมุน สูงสุดของเส้นแกน แกน เพลาสไปลน์ | |||||||
| ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางเพลาสไปลน์ D | Up to 200 | 201 to 315 | 316 to 400 | 401 to 500 | 501 to 630 | 631 to 800 | 801 to 900 |
| 8 | 72 | 133 | 185 | 236 | — | — | — |
| 10 | 59 | 83 | 103 | 123 | 151 | 190 | — |
| 13 | 56 | 71 | 83 | 95 | 112 | 137 | 170 |
| 16 | |||||||
| 20 | |||||||
| 25 | 53 | 58 | 70 | 78 | 88 | 103 | 124 |
| 30 | |||||||
สินค้าที่เกี่ยวข้องเพลาสไปลน์
ข้อควรระวังการใช้เพลาสไปลน์
1. ตำแหน่งสัมพัทธ์ของร่องของ เพลาสไปลน์ รูสลักและรู น้ำมัน ของ น็อต แบบตรง และการเปลี่ยนแปลงทั้งหมด (ที่แขวนประแจ สกรูตัวหนอน แบบแบน ฯลฯ) ใน รุ่น 3 มิติมีไว้เพื่อการอ้างอิงเท่านั้น และอาจแตกต่างจากตำแหน่งจริง
2. เมื่อใส่ น๊อตตัวเมีย เข้าไปใน เพลาสไปลน์ อีกครั้ง ต้องแน่ใจว่าได้ เม็ดมีด น็อตในแนวนอน ไม่เช่นนั้นลูกบอลจะหลุดออก
3. เนื่องจากมีการใช้ชิ้น เรซิ่น ภายใน น็อต โปรดใช้ที่อุณหภูมิต่ำกว่า 80°C
4. แม้ว่า น็อต จะถูกทาจาระบีที่ด้านในก่อนออกจากโรงงาน โปรดทาจาระบีซ้ำทุกๆ 2 ถึง 3 เดือนหรือทุกๆ 50 กม. ของระยะทางการเดินทางหลังจากได้รับสินค้า มิฉะนั้นการใช้งานจะบกพร่อง
5. ไม่มีการรับประกัน เครื่องวัดระดับน้ำ เสียงของ ผลิตภัณฑ์ นี้
6. ไม่มีการรับประกันว่า เพลาสไปลน์ หรือ น็อต ของร่องสลักของ ผลิตภัณฑ์ นี้จะตกลงอย่างอิสระ
7. ผลิตภัณฑ์ นี้เป็นชนิด ตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักร ดังนั้นรูปลักษณ์ของมีดจะมีลวดลายและสีที่แตกต่างกัน เป็นเรื่องปกติที่ ผลิตภัณฑ์ จะมีรอยขีดข่วนหรือสีเปลี่ยนแปลง โปรดใช้งานได้ตามความต้องการ
8. เพลาสไปลน์ ถูกดับ และอบอ่อนระหว่าง การตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักร
เนื่องจากการ กระบวนการอบอ่อน ความแข็ง ของชิ้น ตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักร + พื้นที่ประมาณ 15 มม. ก่อนและหลังชิ้นงานอาจลดลง (ดูตัวอย่างต่อไปนี้) และส่วนที่อบอ่อนอยู่นอกช่วงที่รับประกัน ความเผื่อ เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก/O.D.
ลบขนาดของส่วนที่อบอ่อนเมื่อคำนวณ สโตรค/ระยะเคลื่อนที่

· ชิ้นส่วน เกลียว
· ชิ้นส่วน แบบขั้นบันได
· ส่วน ชนิดมีรูต๊าปเกลียว
· การเปลี่ยนแปลง เบอร์ประแจ ตัวหนอน สกรูตัวหนอน ร่อง แหวนล็อค และรูต๊า ชนิดมีรูต๊าปเกลียว
ตัวอย่างการใช้งานเพลาสไปลน์



![]() รุ่น | ![]() Dh8 | Lเพิ่มขึ้นครั้งละ 1 มม. | Pการเลือก | Fเพิ่มขึ้นครั้งละ 1 มม. | M (หยาบ)การเลือก (M≤P) | Bเพิ่มขึ้นครั้งละ 1 มม. | N (หยาบ)การเลือก | |||||||||||||||||||||||||||
| E-BSBS | 8 | 60 to 300 | 4 | 5 | 6 | เมื่อ P = 4 4≤F≤16 เมื่อP ≥ 5, 4≤F≤P × 5 F≥B+2 | 4 | 5 | 6 | เมื่อ M=4, | 3 | 4 | ||||||||||||||||||||||
| 10 | 60 to 400 | 4 | 5 | 6 | 8 | 4 | 5 | 6 | 8 | 3 | 4 | 5 | ||||||||||||||||||||||
| 13 | 60 to 400 | 5 | 6 | 8 | 10 | 5 | 6 | 8 | 10 | 4 | 5 | 6 | ||||||||||||||||||||||
| 16 | 70 to 600 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 13 | 6 | 8 | 10 | 12 | 4 | 5 | 6 | 8 | |||||||||||||||||||
| 20 | 80 to 700 | 8 | 10 | 12 | 13 | 15 | 16 | 20 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | ||||||||||||||||
| 25 | 90 to 900 | 8 | 10 | 12 | 13 | 15 | 16 | 20 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | |||||||||||||||
| 30 | 100 to 900 | 10 | 12 | 13 | 15 | 16 | 20 | 25 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | 24 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | |||||||||||||||
ประเภท | งh8 | D1 | L1 | L2 | L3 | ขH8 | h | r | t | ยู | ค่าพิกัดแรงบิดพื้นฐาน | โหลดพิกัดพื้นฐาน | ช่วงเวลาที่อนุญาตคงที่ | ||||
| Dynamic Ct (n · m) | Static C0t (n · m) | Dynamic C (kN) | Static C0 (kN) | M01 (n · m) | M02 (n · m) | ||||||||||||
| ค่าพิกัดความเผื่อ | |||||||||||||||||
| E-BSBS | 8 | 16 | 0 -0.027 | 27 | 15.7 | 10.5 | 2.5 | 2.5 | 1.25 | 1.2 | 1.5 | 3.3 | 6 | 0.8 | 1.4 | 3.5 | 25.2 |
| 10 | 21 | 0 -0.033 | 33 | 20 | 13 | 3 | 3 | 1.5 | 1.5 | 13.3 | 23.8 | 2.6 | 3.9 | 9.5 | 85.3 | ||
| 13 | 24 | 36 | 23 | 15 | 19.6 | 36.4 | 3.2 | 5.4 | 15 | 124.6 | |||||||
| 16 | 31 | 0 -0.039 | 50 | 34 | 17.5 | 3.5 | 3.5 | 1.75 | 2 | 2 | 35.7 | 65.1 | 4.3 | 7.7 | 37.1 | 260 | |
| 20 | 35 | 56 | 39.7 | 29 | 4 | 4 | 2 | 2.5 | 59.5 | 107.8 | 5.9 | 10.7 | 55.3 | 380 | |||
| 25 | 42 | 71 | 50.3 | 36 | 3 | 135.1 | 243.6 | 10 | 15 | 103.5 | 685.9 | ||||||
| 30 | 47 | 80 | 60 | 42 | 190.4 | 343 | 11 | 19.6 | 148.4 | 932.7 | |||||||
| เกรดความแม่นยำ | เพลาสไปลน์ | นัท | ||||||
| รุ่น | วัสดุ | ความแข็ง | กระบวนการชุบผิว | รุ่น | วัสดุ | ความแข็ง | กระบวนการชุบผิว | |
| เกรด เอ็น | ตัน | เทียบเท่ากับ SUJ2 | 58HRC or more | — | แบบตรง | เทียบเท่ากับ SCR420 | 58HRC or more | — |


เมื่อกำหนดค่า (3) แล้ว ไม่มีการรับประกันว่าตำแหน่ง รูสลัก, รูกุญแจ ของ น็อต ทั้ง 2 ตัวจะมีศูนย์กลางอยู่ที่ศูนย์กลาง
เมื่อกำหนดค่า (4) พื้นผิว จะเป็นสีเหลืองอ่อน และอาจมีความแตกต่างของสีเนื่องจาก กระบวนการแปรรูป กระบวนการเตรียมผิว ชิ้นส่วนต่อไปนี้จึงเสี่ยงต่อ สนิม ได้มากกว่า
- ส่วนตัด
- ส่วนร่อง
- ส่วนตัด
- ส่วน ชนิดมีรูต๊าปเกลียว
ตำแหน่งสัมพัทธ์ของร่องของ เพลาสไปลน์ ร่องสลักและรู น้ำมัน ของ น็อต และการเปลี่ยนแปลงทั้งหมด (ที่แขวนประแจ สกรูตัวหนอน ฯลฯ) ใน รุ่น 3 มิติมีไว้เพื่อการอ้างอิงเท่านั้น และอาจแตกต่างจากตำแหน่งจริง
| ความเบี่ยงเบนเนื่องจากการหมุน สูงสุดของเส้นแกน แกน สไปลน์ | |||||||
| ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางเพลา D | Up to 200 | 201 to 315 | 316 to 400 | 401 to 500 | 501 to 630 | 631 to 800 | 801 to 900 |
| 8 | 72 | 133 | 185 | 236 | — | — | — |
| 10 | 59 | 83 | 103 | 123 | 151 | 190 | — |
| 13 | 56 | 71 | 83 | 95 | 112 | 137 | 170 |
| 16 | |||||||
| 20 | |||||||
| 25 | 53 | 58 | 70 | 78 | 88 | 103 | 124 |
| 30 | |||||||
วัสดุ
ความแข็ง
กระบวนการชุบผิว

L
P
F
B










