บุชชิ่งแบบไม่ใช้กุญแจ ( ล็อค แบบกลไก) ชนิดบาง

แบรนด์ :
MISUMI
ข้อควรระวัง
- ดาวน์โหลดฟรี! >> Economy Series Catalog ver2023 (TH-EN)_Part04 คลิกที่นี่
รายละเอียดสินค้า
คีย์เลสบุชชิ่ง เป็นสินค้าราคาประหยัด มีราคาถูกกว่าสินค้ามาตรฐานของ MISUMI มีหลายขนาดให้เลือกใช้งาน
[คุณสมบัติ]
● เส้นผ่านศูนย์กลางรูเพลา เล็กสุด/ ใหญ่สุด (mm.) : 14 และ 40
● เส้นผ่านศูนย์กลางดุมล้อ เล็กสุด/ ใหญ่สุด (mm.) : 25 และ 48
● เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก เล็กสุด/ ใหญ่สุด (mm.) : 42 และ 70
● วัสดุ : S45C
[การประยุกต์ใช้งาน]
คีย์เลสบุชชิ่ง มีการใช้งานอย่างแพร่หลาย เช่น ในระบบเครื่องจักรอัตโนมัติในอุตสาหกรรมต่างๆ


<วิธีการใช้ ปลอกสวมเพลาแบบไม่ต้องใช้ร่องลิ่ม>
(1) เมื่อใช้ สารหล่อลื่น ให้ ผ้าเช็ดชิ้นงาน ฝุ่นบน พื้นผิว เพลา แล้วทา สารหล่อลื่น หรือ จาระบี อีกชั้นหนึ่ง ※ ห้ามใช้ สารหล่อลื่น หรือ จาระบี ที่มีสารต้านการเสียดสีที่มีส่วนประกอบเป็นโมลิบดีนัม
(2) การวางตำแหน่ง ประกอบปลอกยางยืดและส่วน คัปปลิ้ง/ข้อต่ออ่อน แล้ว เม็ดมีด เข้าไปใน เพลา เพื่อ การวางตำแหน่ง
(3) เมื่อขัน สลักเกลียว ให้แน่น ให้ใช้ ประแจปอนด์ เพื่อ สลักเกลียว ล็อคให้แน่นในแนวทแยง
ขั้นแรก ขัน สลักเกลียว ให้แน่นเบา ๆ (1/2 ของ แรงบิดขันแน่น ที่ระบุ ) จากนั้นขันให้แน่นตาม แรงบิดขันแน่น ที่ระบุ
(4) สุดท้าย ขัน โบลท์ ตามลำดับตามทิศทางเส้นรอบวงด้วย แรงบิดขันแน่น ที่ระบุ
ภาพรวม ผลิตภัณฑ์ ของ บุชชิ่งแบบไม่มีร่องลิ่ม (อุปกรณ์ยึด)
ภาพรวมของ บุชชิ่งแบบไม่มีร่องลิ่ม (อุปกรณ์ยึด)
เป็น คอนเนคเตอร์ เสียดทานที่สามารถยึด เพลา และ คัปปลิ้ง/ข้อต่ออ่อน (พูลเล่ย์ เฟืองโซ่ เฟือง/เกียร์ ฯลฯ) ได้อย่างง่ายดายและแน่นหนา เพียงแค่ขัน สลักเกลียว ให้แน่น
แรงขัน สลักเกลียว จะถูกแปลงผ่าน พื้นผิว ทรงกรวยเป็น ความดัน พื้นผิว ที่ด้าน ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางรูใน และด้าน เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก/O.D. ดังนั้นการยึด คัปปลิ้ง/ข้อต่ออ่อน และ เพลา
เป็น คอนเนคเตอร์ เสียดทานที่สามารถยึด เพลา และ คัปปลิ้ง/ข้อต่ออ่อน (พูลเล่ย์ เฟืองโซ่ เฟือง/เกียร์ ฯลฯ) ได้อย่างง่ายดายและแน่นหนา เพียงแค่ขัน สลักเกลียว ให้แน่น
แรงขัน สลักเกลียว จะถูกแปลงผ่าน พื้นผิว ทรงกรวยเป็น ความดัน พื้นผิว ที่ด้าน ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางรูใน และด้าน เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก/O.D. ดังนั้นการยึด คัปปลิ้ง/ข้อต่ออ่อน และ เพลา
ดรออิ้งบอกขนาด ของ บุชชิ่งแบบไม่มีร่องลิ่ม (อุปกรณ์ยึด)
ดรออิ้งโครงร่างและขนาด (หน่วย: มิลลิเมตร)


โต๊ะวางชิ้นงาน สเปค ของ บุชชิ่งแบบไม่มีร่องลิ่ม (อุปกรณ์ยึด)
| แบบหล่อ | D | D 1 | W | L 1 | L 2 | L 3 | สลักเกลียว | น้ำหนัก (กรัม) | ความเผื่อ ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางรูใน µm | |||
| ชนิด | d | M × L | การนับ | แรงบิดขันแน่น (n · m) | ||||||||
| E-MCZ | 14 | 25 | 42 | 30 | 16 | 20 | 26 | M4 × 18 | 4 | 2.9 | 9 | +4.5 +0 |
| 16 | 8 | |||||||||||
| 19 | 7 | +7 +0 | ||||||||||
| 20 | 30 | 50 | 31 | M5 × 18 | 6 | 11 | ||||||
| 22 | ||||||||||||
| 25 | 36 | 55 | 14 | |||||||||
| 30 | 11 | |||||||||||
| 32 | 42 | 62 | 33 | 28 | M5 × 20 | 20 | +7.5 +0 | |||||
| 35 | 17 | |||||||||||
| 36 | 16 | |||||||||||
| 40 | 48 | 70 | 34 | M6 × 22 | 10 | 22 | ||||||
ภาพ สเปค ข้อมูลจำเพาะของ บุชชิ่งแบบไม่มีร่องลิ่ม (อุปกรณ์ยึด)
· โต๊ะวางชิ้นงาน วางชิ้น วัสดุ บุชชิ่งแบบไม่มีร่องลิ่ม (อุปกรณ์ยึด)
| ชนิด | ตัวเครื่อง หลัก | |
เนื้อสัมผัส | กระบวนการเตรียมผิว | |
| E-MCZ | S45C | — |
คุณสมบัติ ผลิตภัณฑ์ ของ บุชชิ่งแบบไม่มีร่องลิ่ม (อุปกรณ์ยึด)

กรณีการใช้งานของ บุชชิ่งแบบไม่มีร่องลิ่ม (อุปกรณ์ยึด)

<วิธีการใช้ ปลอกสวมเพลาแบบไม่ต้องใช้ร่องลิ่ม>
(1) เมื่อใช้ สารหล่อลื่น ให้ ผ้าเช็ดชิ้นงาน ฝุ่นบน พื้นผิว เพลา แล้วทา สารหล่อลื่น หรือ จาระบี อีกชั้นหนึ่ง ※ ห้ามใช้ สารหล่อลื่น หรือ จาระบี ที่มีสารต้านการเสียดสีที่มีส่วนประกอบเป็นโมลิบดีนัม
(2) การวางตำแหน่ง ประกอบปลอกยางยืดและส่วน คัปปลิ้ง/ข้อต่ออ่อน แล้ว เม็ดมีด เข้าไปใน เพลา เพื่อ การวางตำแหน่ง
(3) เมื่อขัน สลักเกลียว ให้แน่น ให้ใช้ ประแจปอนด์ เพื่อ สลักเกลียว ล็อคให้แน่นในแนวทแยง
ขั้นแรก ขัน สลักเกลียว ให้แน่นเบา ๆ (1/2 ของ แรงบิดขันแน่น ที่ระบุ ) จากนั้นขันให้แน่นตาม แรงบิดขันแน่น ที่ระบุ
(4) สุดท้าย ขัน โบลท์ ตามลำดับตามทิศทางเส้นรอบวงด้วย แรงบิดขันแน่น ที่ระบุ
ข้อควรระวังของ บุชชิ่งแบบไม่มีร่องลิ่ม (อุปกรณ์ยึด)
(1) บุชชิ่ง ด้านใน ( ตัวเครื่อง หลัก) และ บุชชิ่ง ด้านนอก (แหวน, แหวน ด้านข้าง) ของปลอกยางยืดอาจสั่นเล็กน้อยระหว่างการขนส่ง และส่วนที่เรียวอาจติดกัน
เมื่อติดตั้ง ให้คลาย โบลท์ และ น็อต ก่อน ถอด ตัวเครื่อง ส่วนตัวเครื่อง จากนั้นคลาย แผ่นเวจ บน พื้นผิว เรียวแล้วประกอบ
(2) การขัน สลักเกลียว ให้แน่นก่อนติดตั้งลงในรู ล้อ หรือสอดเข้าไปใน เพลา จะทำให้ปลอกหดเสียรูปและทำให้ใช้งานไม่ได้
(3) ต้องแน่ใจว่าใช้ สลักเกลียว ที่แนบมากับ สลักเกลียว ล็อค
เมื่อติดตั้ง ให้คลาย โบลท์ และ น็อต ก่อน ถอด ตัวเครื่อง ส่วนตัวเครื่อง จากนั้นคลาย แผ่นเวจ บน พื้นผิว เรียวแล้วประกอบ
(2) การขัน สลักเกลียว ให้แน่นก่อนติดตั้งลงในรู ล้อ หรือสอดเข้าไปใน เพลา จะทำให้ปลอกหดเสียรูปและทำให้ใช้งานไม่ได้
(3) ต้องแน่ใจว่าใช้ สลักเกลียว ที่แนบมากับ สลักเกลียว ล็อค
วิธีการใช้งาน บุชชิ่งแบบไม่มีร่องลิ่ม (อุปกรณ์ยึด)
ขั้น (1) ตรวจสอบพื้นที่การติดตั้ง
เมื่อประกอบปลอกหด ให้ใช้ ประแจปอนด์
กรุณาชั่งน้ำหนักตามพื้นที่ประกอบ

ขั้น (2) ตรวจสอบ วัสดุ และ กระบวนการเตรียมผิว
ปลอก ปลอก ของ MISUMI ช่วยให้คุณสามารถเลือก วัสดุ และ กระบวนการเตรียมผิว ได้ ปลอกสวมเพลาแบบไม่ต้องใช้ร่องลิ่ม ในสถานที่ที่มีความชื้นสูง เช่น ความชื้นหรือการควบแน่น ขอแนะนำให้ใช้ ชุบนิกเกิ้ลแบบไม่ใช้ไฟฟ้า หรือ สเตนเลส วัสดุ และการตกแต่งที่มีจำหน่ายจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับกลุ่ม ผลิตภัณฑ์
ขั้น (3)
ตรวจสอบ โหลดไฟฟ้า อินพุตที่อนุญาตของปลอกหด คำนวณ แรงบิด และ โหลดไฟฟ้า ที่ใช้กับปลอกหด และตรวจสอบว่าต่ำกว่า ค่า ที่อนุญาตสำหรับแต่ละกลุ่ม ผลิตภัณฑ์ หรือไม่
ค่า แรงบิด อินพุตของปลอกยางยืด < แรงบิด สูงสุดที่อนุญาตของ
แขนยืดหยุ่น โหลดไฟฟ้า ตามแนวแกน ที่จ่ายให้กับปลอกยางยืด < โหลดไฟฟ้า ตามแนวแกน ที่อนุญาต
ความกว้างของปลอกยางยืดสามารถใช้ได้ภายในช่วงของ มาตรฐาน JIS แต่ แรงบิด ที่ยอมรับได้และ โหลดไฟฟ้า ตามแนวแกน ที่อนุญาตคือ 15 ถึง 20 % ลด.
ขั้น (4) ตรวจสอบ ความแข็งเกร็ง ของ เพลา และรู ล้อ
ตรวจสอบ ความเค้นจุดคราก ของ วัสดุ เพลา ที่ใช้สำหรับ เพลา และเลือก วัสดุ ที่มากกว่า ความดัน ด้านข้างของรู ล้อ × 1.2 สำหรับแต่ละซีรีส์
· ตรวจสอบ ความเค้นจุดคราก ของ วัสดุ ที่ใช้สำหรับรู ล้อ และเลือก วัสดุ ที่มี ความดัน ด้านข้าง ล้อ มากกว่า 1.2 สำหรับแต่ละซีรีส์
นอกจากนี้ เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก/O.D. ขั้นต่ำของส่วน คัปปลิ้ง/ข้อต่ออ่อน ยังคำนวณโดยใช้ วัสดุ ที่เป็นตัวแทน โปรดดู โต๊ะวางชิ้นงาน รู ล้อ เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก/O.D. ต่ำสุดสำหรับแต่ละกลุ่ม ผลิตภัณฑ์
เมื่อประกอบปลอกหด ให้ใช้ ประแจปอนด์
กรุณาชั่งน้ำหนักตามพื้นที่ประกอบ

ขั้น (2) ตรวจสอบ วัสดุ และ กระบวนการเตรียมผิว
ปลอก ปลอก ของ MISUMI ช่วยให้คุณสามารถเลือก วัสดุ และ กระบวนการเตรียมผิว ได้ ปลอกสวมเพลาแบบไม่ต้องใช้ร่องลิ่ม ในสถานที่ที่มีความชื้นสูง เช่น ความชื้นหรือการควบแน่น ขอแนะนำให้ใช้ ชุบนิกเกิ้ลแบบไม่ใช้ไฟฟ้า หรือ สเตนเลส วัสดุ และการตกแต่งที่มีจำหน่ายจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับกลุ่ม ผลิตภัณฑ์
ขั้น (3)
ตรวจสอบ โหลดไฟฟ้า อินพุตที่อนุญาตของปลอกหด คำนวณ แรงบิด และ โหลดไฟฟ้า ที่ใช้กับปลอกหด และตรวจสอบว่าต่ำกว่า ค่า ที่อนุญาตสำหรับแต่ละกลุ่ม ผลิตภัณฑ์ หรือไม่
ค่า แรงบิด อินพุตของปลอกยางยืด < แรงบิด สูงสุดที่อนุญาตของ
แขนยืดหยุ่น โหลดไฟฟ้า ตามแนวแกน ที่จ่ายให้กับปลอกยางยืด < โหลดไฟฟ้า ตามแนวแกน ที่อนุญาต
ความกว้างของปลอกยางยืดสามารถใช้ได้ภายในช่วงของ มาตรฐาน JIS แต่ แรงบิด ที่ยอมรับได้และ โหลดไฟฟ้า ตามแนวแกน ที่อนุญาตคือ 15 ถึง 20 % ลด.
ขั้น (4) ตรวจสอบ ความแข็งเกร็ง ของ เพลา และรู ล้อ
ตรวจสอบ ความเค้นจุดคราก ของ วัสดุ เพลา ที่ใช้สำหรับ เพลา และเลือก วัสดุ ที่มากกว่า ความดัน ด้านข้างของรู ล้อ × 1.2 สำหรับแต่ละซีรีส์
· ตรวจสอบ ความเค้นจุดคราก ของ วัสดุ ที่ใช้สำหรับรู ล้อ และเลือก วัสดุ ที่มี ความดัน ด้านข้าง ล้อ มากกว่า 1.2 สำหรับแต่ละซีรีส์
นอกจากนี้ เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก/O.D. ขั้นต่ำของส่วน คัปปลิ้ง/ข้อต่ออ่อน ยังคำนวณโดยใช้ วัสดุ ที่เป็นตัวแทน โปรดดู โต๊ะวางชิ้นงาน รู ล้อ เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก/O.D. ต่ำสุดสำหรับแต่ละกลุ่ม ผลิตภัณฑ์
สินค้าที่เกี่ยวข้องกับ บุชชิ่งแบบไม่มีร่องลิ่ม (อุปกรณ์ยึด)
| ไทม์มิ่งพูลเล่ย์ | เฟืองโซ่ |
![]() | ![]() |
| คุณสมบัติของ ปลอกสวมเพลาแบบไม่ต้องใช้ร่องลิ่ม: ไม่จำเป็นต้องมี รูสลัก, รูกุญแจ และการประมวล แกน อื่นๆ เนื่องจากไม่จำเป็นต้องแปรรูป เพลา ความแข็งแรงของ เพลา จึงไม่ลดลง | คุณสมบัติ ตำแหน่ง ของ ฟัน ของร่อง กุญแจ และ ตำแหน่ง ของ กุญแจ ได้รับ ยึดอยู่กับที่ แต่ สามารถปรับ ตำแหน่ง ของ ฟัน ล้อ ได้อย่างอิสระ . |
Drawing ระบุขนาด
หน่วย: มม.


ตาราง ข้อมูลจำเพาะ
| รหัสสินค้า | D | D1 | W | L1 | L2 | L3 | สกรูแคลมป์ | มวล (ก.) | ความเผื่อ รู ( สถานะ เริ่มต้น) µ m | |||
| รุ่น | d | M × L | ปริมาณ | แรงบิดขันแน่น (n · m) | ||||||||
| E-MCZ | 14 | 25 | 42 | 30 | 16 | 20 | 26 | M4 × 18 | 4 | 2.9 | 9 | +4.5 +0 |
| 16 | 8 | |||||||||||
| 19 | 7 | +7 +0 | ||||||||||
| 20 | 30 | 50 | 31 | M5 × 18 | 6 | 11 | ||||||
| 22 | ||||||||||||
| 25 | 36 | 55 | 14 | |||||||||
| 30 | 11 | |||||||||||
| 32 | 42 | 62 | 33 | 28 | M5 × 20 | 20 | +7.5 +0 | |||||
| 35 | 17 | |||||||||||
| 36 | 16 | |||||||||||
| 40 | 48 | 70 | 34 | M6 × 22 | 10 | 22 | ||||||
สเปคของวัสดุ
| รุ่น | ตัวเครื่อง | |
วัสดุ | กระบวนการชุบผิว | |
| E-MCZ | S45C | — |
คุณสมบัติผลิตภัณฑ์
FEATURES



(1) การใช้ สารหล่อลื่น โปรด ผ้าเช็ดชิ้นงาน บน พื้นผิว เพลา แล้วทา สารหล่อลื่น หรือ จาระบี อีกชั้นหนึ่ง * ห้ามใช้ สารหล่อลื่น หรือ จาระบี ที่มี สารทำปฏิกริยา ยับยั้งการสึกกร่อนของโมลิบดีนัม
(2) การวางตำแหน่ง จะประกอบ บุชชิ่งแบบไม่มีร่องลิ่ม และ คัปปลิ้ง/ข้อต่ออ่อน ของ ความคุ้มค่า ชั่วคราว แล้ว เม็ดมีด ชุดประกอบเข้าไปใน เพลา เพื่อ การวางตำแหน่ง
(3) โบลท์ ใช้ ประแจปอนด์ เพื่อขัน โบลท์ ยึดให้แน่นตามลำดับ
ขั้นแรก ขัน โบลท์ ให้แน่นเบา ๆ (ด้วยแรงบิด 1/2 ของ แรงบิดขันแน่น) จากนั้นขันให้แน่นด้วย แรงบิดขันแน่น ที่ระบุ
(4) โบลท์ ต์ให้แน่นในที่สุด โบลท์ ให้แน่นตามเส้นรอบวงตามลำดับ แรงบิดขันแน่น ในการขันที่ระบุ

(1) การถอด โบลท์ จะคลาย โบลท์ ยึดตามเส้นรอบวงตามลำดับ
(2) การถอด ความคุ้มค่า บุชชิ่งแบบไม่มีร่องลิ่ม รุ่นประหยัด เม็ดมีด สลักเกลียว เข้าไปในรู เกลียว เพื่อถอดออก และ สกรู ให้เท่ากัน
(1) บุชชิ่ง ด้านใน (ตัวเครื่อง) และ บุชชิ่ง ด้านนอก (ปลอกสวม, แหวน ด้านข้าง) ของ บุชชิ่งแบบไม่มีร่องลิ่ม รุ่น ความคุ้มค่า อาจสั่นเล็กน้อยระหว่างการขนส่ง และพื้นผิวทรงกรวยอาจ แผ่นเวจ กัน
เมื่อติดตั้ง ให้คลาย โบลท์ และ น็อต ก่อน ถอด ตัวเครื่อง ถอด แผ่นเวจ บน พื้นผิว ทรงกรวยออก จากนั้นจึงดำเนินการประกอบต่อไป
(2) หาก โบลท์ ให้แน่นก่อนติดตั้งเข้ากับ ล้อ หรือสอดเข้าไปใน เพลา จะทำให้เกิดการเสียรูปของ บุชชิ่งแบบไม่มีร่องลิ่ม รุ่น ความคุ้มค่า และทำให้ใช้งานไม่ได้
(3) ต้องแน่ใจว่าใช้ โบลท์ อุปกรณ์เสริม สำหรับ สกรู แคลมป์ยึด

ตัวอย่างการใช้งาน


(1) การใช้ สารหล่อลื่น โปรด ผ้าเช็ดชิ้นงาน บน พื้นผิว เพลา แล้วทา สารหล่อลื่น หรือ จาระบี อีกชั้นหนึ่ง * ห้ามใช้ สารหล่อลื่น หรือ จาระบี ที่มี สารทำปฏิกริยา ยับยั้งการสึกกร่อนของโมลิบดีนัม
(2) การวางตำแหน่ง จะประกอบ บุชชิ่งแบบไม่มีร่องลิ่ม และ คัปปลิ้ง/ข้อต่ออ่อน ของ ความคุ้มค่า ชั่วคราว แล้ว เม็ดมีด ชุดประกอบเข้าไปใน เพลา เพื่อ การวางตำแหน่ง
(3) โบลท์ ใช้ ประแจปอนด์ เพื่อขัน โบลท์ ยึดให้แน่นตามลำดับ
ขั้นแรก ขัน โบลท์ ให้แน่นเบา ๆ (ด้วยแรงบิด 1/2 ของ แรงบิดขันแน่น) จากนั้นขันให้แน่นด้วย แรงบิดขันแน่น ที่ระบุ
(4) โบลท์ ต์ให้แน่นในที่สุด โบลท์ ให้แน่นตามเส้นรอบวงตามลำดับ แรงบิดขันแน่น ในการขันที่ระบุ

(1) การถอด โบลท์ จะคลาย โบลท์ ยึดตามเส้นรอบวงตามลำดับ
(2) การถอด ความคุ้มค่า บุชชิ่งแบบไม่มีร่องลิ่ม รุ่นประหยัด เม็ดมีด สลักเกลียว เข้าไปในรู เกลียว เพื่อถอดออก และ สกรู ให้เท่ากัน
ข้อควรระวัง

(1) บุชชิ่ง ด้านใน (ตัวเครื่อง) และ บุชชิ่ง ด้านนอก (ปลอกสวม, แหวน ด้านข้าง) ของ บุชชิ่งแบบไม่มีร่องลิ่ม รุ่น ความคุ้มค่า อาจสั่นเล็กน้อยระหว่างการขนส่ง และพื้นผิวทรงกรวยอาจ แผ่นเวจ กัน
เมื่อติดตั้ง ให้คลาย โบลท์ และ น็อต ก่อน ถอด ตัวเครื่อง ถอด แผ่นเวจ บน พื้นผิว ทรงกรวยออก จากนั้นจึงดำเนินการประกอบต่อไป
(2) หาก โบลท์ ให้แน่นก่อนติดตั้งเข้ากับ ล้อ หรือสอดเข้าไปใน เพลา จะทำให้เกิดการเสียรูปของ บุชชิ่งแบบไม่มีร่องลิ่ม รุ่น ความคุ้มค่า และทำให้ใช้งานไม่ได้
(3) ต้องแน่ใจว่าใช้ โบลท์ อุปกรณ์เสริม สำหรับ สกรู แคลมป์ยึด
ภาพรวมของสเปค
· โต๊ะวางชิ้นงาน วัสดุ
| รุ่น | ตัวเครื่อง | |
วัสดุ | กระบวนการชุบผิว | |
| E-MCZ | S45C | — |
สินค้าที่เกี่ยวข้อง
| พูลเล่ย์/มู่เล่ย์/รอก ม์มิ่ง แรงบิด สูงแบบไม่ใช้กุญแจ | เฟืองโซ่ แบบไม่มีกุญแจ |
![]() | ![]() |
| คุณสมบัติ ไม่จำเป็นต้องมี การตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักร เพลา ของรูสลัก ฯลฯ เนื่องจากไม่จำเป็นต้อง การตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักร เพลา เครื่องจักรเพลา ความแข็งแรง เพลา จึงไม่ลดลง | คุณสมบัติ ตำแหน่งของ ฟัน และกุญแจใน รูสลัก, รูกุญแจ ได้ ยึดอยู่กับที่ แต่ตำแหน่งของ ฟัน สามารถปรับได้อย่างอิสระโดยใช้ เฟืองโซ่ แบบไม่ใช้กุญแจ ซึ่งช่วยอำนวยความสะดวกในการจัดตำแหน่ง |
วิธีการใช้งาน
ขั้น (1) ยืนยันพื้นที่ติดตั้ง
ใช้ ประแจปอนด์ เมื่อประกอบ บุชชิ่งแบบไม่มีร่องลิ่ม รุ่น ความคุ้มค่า
กรุณาใช้อย่างเหมาะสมหลังจากพิจารณาพื้นที่ประกอบแล้ว

ขั้น (2) ยืนยัน วัสดุ และ กระบวนการเตรียมผิว
สามารถเลือก วัสดุ และ กระบวนการเตรียมผิว สำหรับ บุชชิ่งแบบไม่มีร่องลิ่ม ซีรีส์ MISUMI รุ่น ความคุ้มค่า ขอแนะนำให้ใช้ ชุบนิกเกิ้ลแบบไม่ใช้ไฟฟ้า หรือ สเตนเลส ในสถานที่ที่มีความชื้น การควบแน่น หรือมีน้ำปริมาณมาก โปรดทราบว่า วัสดุ และ กระบวนการเตรียมผิว ที่ให้มาจะแตกต่างกันไปตามรุ่น ผลิตภัณฑ์
ขั้น (3) ยืนยัน โหลดไฟฟ้า ที่อนุญาตของ ความคุ้มค่า บุชชิ่งแบบไม่มีร่องลิ่ม
คำนวณ แรงบิด และ โหลดไฟฟ้า ที่ใช้กับ บุชชิ่งแบบไม่มีร่องลิ่ม ซีรีส์ ความคุ้มค่า และยืนยันว่าค่าเหล่านี้ต่ำกว่าค่าที่อนุญาต คลองเลื่อย สำหรับแต่ละซีรีส์ ผลิตภัณฑ์ หรือไม่
· ค่า แรงบิด ของ บุชชิ่งแบบไม่มีร่องลิ่ม < แรงบิด สูงสุดที่อนุญาตของ บุชชิ่งแบบไม่มีร่องลิ่ม
· โหลดไฟฟ้า ในแนว ตามแนวแกน ที่ใช้กับ บุชชิ่งแบบไม่มีร่องลิ่ม < โหลดไฟฟ้า ตามแนว ตามแนวแกน ที่อนุญาตของ ความคุ้มค่า บุชชิ่งแบบไม่มีร่องลิ่ม
โปรดทราบว่าเมื่อ เพลา หรือ ล้อ มีร่องสลัก จะสามารถใช้ได้หาก ความกว้างของร่อง อยู่ในช่วง สเปค JIS แต่ แรงบิด ที่ยอมรับได้และ โหลดไฟฟ้า ตามแนวแกน ที่อนุญาตจะลดลง 15 ถึง 20%
ขั้น (4) ยืนยัน ความแข็งเกร็ง ของ เพลา และ ล้อ
· สำหรับ เพลา ให้ยืนยัน ความเค้นจุดคราก ของ วัสดุ เพลา ที่ใช้ และเลือก วัสดุ ที่มี ความเค้นจุดคราก สูงกว่า ความดัน ข้าง ล้อ คลองเลื่อย สำหรับแต่ละซีรี่ส์ ผลิตภัณฑ์ × 1.2
· สำหรับ ล้อ ให้ยืนยัน ความเค้นจุดคราก ของ วัสดุ ล้อ ที่ใช้ และเลือก วัสดุ ที่มี ความเค้นจุดคราก สูงกว่า ความดัน ด้าน ล้อ คลองเลื่อย สำหรับแต่ละซีรี่ส์ ผลิตภัณฑ์ × 1.2
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก/O.D. ขั้นต่ำของข้อต่อได้รับการคำนวณสำหรับ วัสดุ ทั่วไป โปรดดู โต๊ะวางชิ้นงาน เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก/O.D. ล้อ ขั้นต่ำสำหรับ ผลิตภัณฑ์ แต่ละชุด
ใช้ ประแจปอนด์ เมื่อประกอบ บุชชิ่งแบบไม่มีร่องลิ่ม รุ่น ความคุ้มค่า
กรุณาใช้อย่างเหมาะสมหลังจากพิจารณาพื้นที่ประกอบแล้ว

ขั้น (2) ยืนยัน วัสดุ และ กระบวนการเตรียมผิว
สามารถเลือก วัสดุ และ กระบวนการเตรียมผิว สำหรับ บุชชิ่งแบบไม่มีร่องลิ่ม ซีรีส์ MISUMI รุ่น ความคุ้มค่า ขอแนะนำให้ใช้ ชุบนิกเกิ้ลแบบไม่ใช้ไฟฟ้า หรือ สเตนเลส ในสถานที่ที่มีความชื้น การควบแน่น หรือมีน้ำปริมาณมาก โปรดทราบว่า วัสดุ และ กระบวนการเตรียมผิว ที่ให้มาจะแตกต่างกันไปตามรุ่น ผลิตภัณฑ์
ขั้น (3) ยืนยัน โหลดไฟฟ้า ที่อนุญาตของ ความคุ้มค่า บุชชิ่งแบบไม่มีร่องลิ่ม
คำนวณ แรงบิด และ โหลดไฟฟ้า ที่ใช้กับ บุชชิ่งแบบไม่มีร่องลิ่ม ซีรีส์ ความคุ้มค่า และยืนยันว่าค่าเหล่านี้ต่ำกว่าค่าที่อนุญาต คลองเลื่อย สำหรับแต่ละซีรีส์ ผลิตภัณฑ์ หรือไม่
· ค่า แรงบิด ของ บุชชิ่งแบบไม่มีร่องลิ่ม < แรงบิด สูงสุดที่อนุญาตของ บุชชิ่งแบบไม่มีร่องลิ่ม
· โหลดไฟฟ้า ในแนว ตามแนวแกน ที่ใช้กับ บุชชิ่งแบบไม่มีร่องลิ่ม < โหลดไฟฟ้า ตามแนว ตามแนวแกน ที่อนุญาตของ ความคุ้มค่า บุชชิ่งแบบไม่มีร่องลิ่ม
โปรดทราบว่าเมื่อ เพลา หรือ ล้อ มีร่องสลัก จะสามารถใช้ได้หาก ความกว้างของร่อง อยู่ในช่วง สเปค JIS แต่ แรงบิด ที่ยอมรับได้และ โหลดไฟฟ้า ตามแนวแกน ที่อนุญาตจะลดลง 15 ถึง 20%
ขั้น (4) ยืนยัน ความแข็งเกร็ง ของ เพลา และ ล้อ
· สำหรับ เพลา ให้ยืนยัน ความเค้นจุดคราก ของ วัสดุ เพลา ที่ใช้ และเลือก วัสดุ ที่มี ความเค้นจุดคราก สูงกว่า ความดัน ข้าง ล้อ คลองเลื่อย สำหรับแต่ละซีรี่ส์ ผลิตภัณฑ์ × 1.2
· สำหรับ ล้อ ให้ยืนยัน ความเค้นจุดคราก ของ วัสดุ ล้อ ที่ใช้ และเลือก วัสดุ ที่มี ความเค้นจุดคราก สูงกว่า ความดัน ด้าน ล้อ คลองเลื่อย สำหรับแต่ละซีรี่ส์ ผลิตภัณฑ์ × 1.2
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก/O.D. ขั้นต่ำของข้อต่อได้รับการคำนวณสำหรับ วัสดุ ทั่วไป โปรดดู โต๊ะวางชิ้นงาน เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก/O.D. ล้อ ขั้นต่ำสำหรับ ผลิตภัณฑ์ แต่ละชุด
เนื้อสัมผัส
กระบวนการเตรียมผิว

วัสดุ
กระบวนการชุบผิว
