ลิเนียร์ไกด์ขนาดเล็ก รางกว้าง

ลิเนียร์ไกด์ (เรียกอีกอย่างว่ารางเลื่อนหรือสไลด์ เชิงเส้น) ออกแบบมาเพื่อ ระบบเคลื่อนที่แนวเส้นตรง ที่แม่นยำและใช้ในงานที่มีความแม่นยำสูง มี พิกัดน้ำหนัก และ ความแม่นยำ ในการเคลื่อนที่สูงกว่า ตลับลูกปืน เชิงเส้น ที่มีขนาดเท่ากัน ไกด์ เหล่านี้ใช้ชิ้น การรีด (เช่น ลูกบอล เหล็กกล้า) แทนตัวกลาง ซึ่งช่วยให้เคลื่อนที่ได้อย่างราบรื่นและแม่นยำ แม้ภายใต้สภาวะที่ โหลดไฟฟ้า สูง มักใช้ในอุปกรณ์ เช่น เครื่อง CNC หุ่นยนต์ และระบบอัตโนมัติ

	ผลิตภัณฑ์ มาตรฐาน MISUMI สสวท.9−100	ซีรีย์ ความคุ้มค่า อี−จีเอ็มแอลจีดับบลิว7−100
วัสดุ	สเตนเลส	เหล็กกล้าคาร์บอน
ความแข็ง	56HRC ขึ้นไป	58HRC ขึ้นไป
พิกัด โหลดไฟฟ้า พื้นฐาน C (ไดนามิก) (kN)	1.4	1.37
พิกัด โหลดไฟฟ้า พื้นฐาน Co (สถิตย์) (kN)	2.2	2.06
โมเมนต์คงที่ที่อนุญาต MA/MB (N⋅m)	7.8	7.14
โมเมนต์คงที่ที่อนุญาต MC (N⋅m)	15.5	15.7
ความสูง H ความ ความเผื่อ (μm)	±20	±20
ความสูง H คู่ ความแปรผัน ความแตกต่าง (μm)	15	40
ความกว้าง N ความเผื่อ ต่างกัน (μm)	±25	±25
ความกว้าง N คู่ ความแตกต่างของการเปลี่ยนแปลง (μm)	20	40
การรับประกันการทำงาน ความขนาน ขนาน (μm)*	7	15
การจัดการ พรีโหลด	Y	N
RoHS10	สอดคล้องตามมาตรฐาน	ไม่สอดคล้องตามมาตรฐาน

*การทำงาน ความขนาน ขนานจะแตกต่างกันไปตามความยาว ราง

พิมพ์	วัสดุ		กระบวนการเตรียมผิว ราง	ความแข็ง	พรีโหลด
	รางไกด์	บล็อค
อี-เอ็มแอลจีดับเบิลยู	ตลับลูกปืนเหล็กกล้า	สเตนเลส	—	58-62HRC	เกรด ประถมศึกษาปีที่ 0 ประเภทไม่มีช่องว่าง
อี-จีเอ็มแอลจี			ชุบผิวโครเมี่ยม ระเหย สุญญากาศ
อี-เอสเอ็มแอลจี	สเตนเลส		—	55-58HRC
อี-เอสเอ็มแอลจีดับเบิลยูบี	—	สเตนเลส	—	—

สำหรับผลิตภัณฑ์ ชุบผิวโครเมี่ยม สุญญากาศ (E-GMLGW) จะไม่ทำการบำบัด พื้นผิว ที่ตัดที่ปลายทั้งสองด้าน
■ ชุดส่วนประกอบ

รหัสรุ่น/ Part number		ความยาว L (เพิ่มทีละ 1 มม.)	ขนาด บล็อค (มม.)									มิติ ราง (มม.)
พิมพ์	รุ่น ขนาดเกลียว		W	B	B1	L1	L2	C	เอ็ม × ℓ	H2	จีเอ็น	H	H1	N	HR	WR	WB	รูคว้าน/รูฝังหัวสกรู ง × ง × ซ	P	E
E-MLGW E-GMLGW E-SMLGW	7	50 to 900	25	19	3	21	30.9	10	เอ็ม3 × 3	1.85	Φ1.2	9	1.9	5.5	5.2	14	—	3.6 × 6 × 3.2	30	กรุณาดู โต๊ะวางชิ้นงาน การคำนวณด้านล่าง
	9		30	21	4.5	27.5	38.44	12		2.4		12	2.9	6	7	18		3.6 × 6 × 4.5
	12	70 to 900	40	28	6	31.3	45.05	15	ม.3 × 3.6	2.8		14	3.4	8	8.5	24		4.5 × 8 × 4.5	40
	15		60	45	7.5	38	54.19	20	เอ็ม4 × 4.2	3.2	M3	16		9	9.5	42	23	4.5 × 8 × 4.5

■ บล็อค เดี่ยว

รหัสรุ่น/ Part number		ขนาด บล็อค (มม.)
พิมพ์	รุ่น ขนาดเกลียว	W	B	B1	L1	L2	C	เอ็มเอ็กซ์ℓ	H2	จีเอ็น
E-SMLGWB	7	25	19	3	21	30.9	10	เอ็ม3 × 3	1.85	Φ1.2
	9	30	21	4.5	27.5	38.44	12		2.4
	12	40	28	6	31.3	45.05	15	ม.3 × 3.6	2.8
	15	60	45	7.5	38	54.19	20	เอ็ม4 × 4.2	3.2	M3

ความเผื่อ ของมิติของความยาว L คือ ±1 มม. และ
ความเผื่อ ของมิติของระยะปลาย E คือ ±0.5 มม.

■ L มิติ รายละเอียดของชนิดระบุ มิติ
ชนิดที่ระบุใน มิติ L จะตัดปลายทั้งสองข้างของ ราง เท่าๆ กัน ดู โต๊ะวางชิ้นงาน ด้านล่างเพื่อดูจำนวนรูยึด (M) ของ รางสไลด์ ในขณะนี้
นอกจากนี้ มิติ E จะคำนวณได้จากสูตรด้านล่างนี้
  
L: ความยาว รางไกด์
M: รูยึด รางไกด์
P: พิทช์ รู รางไกด์

ลิเนียร์ไกด์ มิเนียเจอร์/เบรคเกอร์ขนาดเล็ก รางกว้าง - ราง มาตรฐาน -

การเปลี่ยนแปลง	รหัส	สเปก
เปลี่ยนเป็นรู ชนิดมีรูต๊าปเกลียว	MC	รหัสสั่งซื้อ: MC เปลี่ยนรูเจาะแบบเจาะคว้านลึกเพื่อยึด ไกด์ เข้ากับรู ชนิดมีรูต๊าปเกลียว ขนาด ขนาดเกลียว MC 7 M3 9,12 M4 15 M5
สเปค 2- บล็อค	B2	เพิ่ม 1 บล็อค ให้กับ ผลิตภัณฑ์ 1 บล็อค เพื่อจัดส่งเป็น วัตถุ 2 บล็อค หาก ราง สั้นเกินไปจนไม่สามารถใส่บล็อกหลายบล็อกได้ บล็อกจะถูกจัดส่งในบรรจุภัณฑ์แยกกัน
3- สเปค บล็อค	B3	เพิ่ม 2 บล็อกให้กับ ผลิตภัณฑ์ 1 บล็อค เพื่อจัดส่งเป็น วัตถุ 3 บล็อค หาก ราง สั้นเกินไปจนไม่สามารถใส่บล็อกหลายบล็อกได้ บล็อกจะถูกจัดส่งในบรรจุภัณฑ์แยกกัน
สเปค 4 บล็อค	B4	เพิ่ม 3 บล็อกให้กับ ผลิตภัณฑ์ 1 บล็อค เพื่อจัดส่งเป็น วัตถุ 4 บล็อค หาก ราง สั้นเกินไปจนไม่สามารถใส่บล็อกหลายบล็อกได้ บล็อกจะถูกจัดส่งในบรรจุภัณฑ์แยกกัน
การปรับ พรีโหลด	ZF	เปลี่ยน Z0: พรีโหลด ศูนย์เป็น ZF: ระยะห่างปกติ Z1: น้ำหนักพรีโหลดเบา Z2: น้ำหนักพรีโหลดปานกลาง
	Z1
	Z2
ปลาย ราง ตัด	ตัดปลายซ้าย อีเอส	ระบุระยะขอบเพิ่มครั้งละ 0.5 มม. เมื่อระยะขอบที่กำหนดเกินหรือใกล้กับระยะห่างของรู การตัดอาจทำให้รูแตกหักได้ อี บี + อี เอส = 2อี ในกรณีที่ไม่สามารถตัดได้ ให้กระจายขนาดให้เท่าๆ กันตามมาตรฐาน
	ตัดปลายขวา อีบี

 ● งานละเอียด มิติ

ประเภท งานละเอียด มิติ	มาตรฐาน งานละเอียด	MISUMI
มิเนียเจอร์/เบรคเกอร์ขนาดเล็ก	ความสูง H ความเผื่อ	±40
	ความสูง H คู่รูปแบบ	40
	ความกว้าง N ความเผื่อ	±40
	ความกว้าง N คู่รูปแบบ	40

●การทำงาน ความขนาน

ความยาว ราง (มม.)	เกรด ความแม่นยำ (μm)
น้อยกว่า 50	12
50-80	13
80-125	15
125-200	15
200-250	16
250-315	17
315-400	18
400-500	19
500-630	20
630-800	22
800-900	23

[การทำงาน ความขนาน]
ค่าใน โต๊ะวางชิ้นงาน วัดหลังจาก รางสไลด์ ได้ ยึดอยู่กับที่ บน ฐานรอง/แผ่นรอง แล้ว
ขณะเคลื่อนย้าย สไลเดอร์ ภายในความยาวทั้งหมดของ รางสไลด์ ให้วัดการเปลี่ยนแปลงของ พื้นผิว ด้านบน C ของ สไลเดอร์ เมื่อเทียบกับ พื้นผิว ด้านล่าง A ของ รางสไลด์ และการเปลี่ยนแปลงของ พื้นผิว อ้างอิง D ของ สไลเดอร์ เมื่อเทียบกับ พื้นผิว อ้างอิง B ของ รางสไลด์
ขณะเคลื่อนย้าย บล็อค เลื่อนภายในความยาวทั้งหมดของ รางสไลด์ ให้วัดการเปลี่ยนแปลงของ พื้นผิว ด้านบน C ของ สไลเดอร์ เมื่อเทียบกับ พื้นผิว ด้านล่าง A ของ รางสไลด์ และการเปลี่ยนแปลงของ พื้นผิว อ้างอิง D ของ สไลเดอร์ เมื่อเทียบกับ พื้นผิว อ้างอิง B ของ รางสไลด์

รุ่น ขนาดเกลียว	โหลดพิกัดพื้นฐาน		โมเมนต์ที่อนุญาตคงที่		มวล
	ซี (ไดนามิก) กิโลนิวตัน	โค (สแตติก) กิโลนิวตัน	เอ็ม เอ เอ็ม บี กิโลนิวตันเมตร	เอ็ม ซี กิโลนิวตันเมตร	บล็อคกก.	ราง ไกด์ กก./ม.
7	1.37	2.06	7.14	15.7	0.02	0.51
9	2.75	4.12	18.96	40.12	0.04	0.91
12	3.92	5.59	27.8	70.34	0.071	1.49
15	6.77	9.22	56.66	199.34	0.143	2.86