เพลาเชิงเส้น ชนิดมีรูต๊าปเกลียว ทั้งสองข้าง

แบรนด์ :
MISUMI

ข้อควรระวัง

  • เกี่ยวกับการเปลี่ยนแปลง ปัจจุบันประเทศไทยสามารถเสนอการแก้ไขเฉพาะสำหรับ 'LKC' เท่านั้น เราไม่สามารถรองรับการเปลี่ยนแปลงผลิตภัณฑ์อื่นๆ ได้ในขณะนี้

รายละเอียดสินค้า

นี่คือสินค้าราคาประหยัด ที่ราคาถูกกว่าสินค้าพื้นฐานของ MISUMI

ภาพรวมผลิตภัณฑ์
 
เพลาเชิงเส้นสำหรับลิเนียร์ไกด์เป็นผลิตภัณฑ์เพลาความแม่นยำสูงที่สามารถใช้งานร่วมกับลิเนียร์บุชชิ่งและผลิตภัณฑ์ประเภทบุชชิ่งอื่น ๆ ได้ ไม่เพียงแต่มีความทนทานต่อการสึกหรอที่ยอดเยี่ยมเท่านั้น แต่ยังมีตัวเลือกการกลึงเพิ่มเติมที่หลากหลายอีกด้วย
 
ดรออิ้งบอกขนาด
 
แนะนำร็อดไกด์ของ MISUMI
 
ภาพรวมของสเปค
 
ชนิดวัสดุความแข็งกระบวนการเตรียมผิว
มาตรฐาน
ค่าพิกัดความเผื่อ D g7ค่าพิกัดความเผื่อ D f8
E-SFJWS45C หรือ GCr15การชุบแข็งด้วยความถี่สูง
ความลึกของชั้นที่ผ่านการชุบแข็งที่มีประสิทธิภาพ>>ดู (PDF)
S45C หรือ GCr15 55HRC~
SUS440C หรือเหล็กทนต่อการกัดกร่อนที่มีความแข็งสูง 53HRC ขึ้นไป
E-SSFJWSUS440C หรือเหล็กทนต่อการกัดกร่อนที่มีความแข็งสูง
E-PSFJWS45C หรือ GCr15การชุบผิวฮาร์ดโครม
ความแข็งของการชุบผิว HV750~
ความหนาของการชุบผิว 3µ หรือมากกว่า
E-PSSFJWSUS440C หรือเหล็กทนต่อการกัดกร่อนที่มีความแข็งสูง
E-PSFGWเทียบเท่า S45Cการชุบผิวฮาร์ดโครม
ความแข็งของการชุบผิว HV750~
ความหนาของการชุบผิว 10µ หรือมากกว่า
 ความยาวรวม L ต้องเป็นไปตามเงื่อนไข M × 2+N × 2 ≤ L เมื่อ M × 2.5+4+N × 2.5+4 ≥ L อาจเกิดกรณีที่รูปลายเกลียวทะลุผ่านได้ 
 บริเวณปลายเพลาที่ผ่านการแปรรูป (ความยาวเกลียวที่ใช้งานได้ + ประมาณ 10 มม.) อาจมีความแข็งลดลงเนื่องจากผลของการอบอ่อนจากกระบวนการแปรรูป 
 หากมีความต้องการป้องกันสนิม กรุณาเลือกใช้สินค้าที่ผ่านการชุบผิวฮาร์ดโครมเป็นลำดับแรก สำหรับวิธีการป้องกันสนิม กรุณาคลิก ที่นี่
 หากใช้งานร่วมกับบุชชิ่งเชิงเส้น กรุณาเลือกสินค้าที่ผ่านการชุบแข็งด้วยเครื่องวัดความถี่สูง
 
การปรับแต่ง
 
การปรับแต่งรหัสสเปค
แนะนำผลิตภัณฑ์แกนไกด์ของ MISUMILKCเปลี่ยนค่าความคลาดเคลื่อนของมิติ L
วิธีการระบุ LKC
เงื่อนไขที่ใช้ได้ ขนาด L สูงสุดสำหรับประเภทความแม่นยำคือ 200
เมื่อใช้ LKC สามารถระบุขนาด L ได้ทีละ 0.1 มม.
L<200 →L±0.03
200 ≤ L<500 →L±0.05
L ≥ 500 →L±0.1
แนะนำผลิตภัณฑ์แกนไกด์ของ MISUMISCการกลึงร่องประแจเพิ่มเติม 1 ร่อง
วิธีการระบุสเปค SC5
 SC = หน่วยที่ระบุ 1 มม.
 SC+ℓ1 < L 
 SC = 0 หรือ SC ≥ 1
เงื่อนไขที่ใช้ได้ D = 6 หรือมากกว่าสามารถใช้ได้
ไม่สามารถใช้ร่วมกับ WSC ได้
DW1
658
87
108
121010
1311
1513
1614
DW1
201710
2522
302715
3530
403620
5041
ด้าน M
 
แนะนำผลิตภัณฑ์แกนไกด์ของ MISUMI
WSCเพิ่มการกลึงร่องสำหรับประแจที่ 2 ตำแหน่ง
วิธีที่กำหนด WSC12-X8
เงื่อนไขที่ใช้ได้ เหมาะสำหรับ D=6 ขึ้นไป
WSC, X = หน่วยที่กำหนด 1 มม.
WSC+X+ℓ1 × 2<L
WSC(X) ≥ 0
ระนาบที่กลึงทั้งสองไม่ได้รับประกันว่าจะอยู่ในระดับเดียวกัน
ไม่สามารถใช้ร่วมกับ FC หรือ SC ได้
DW1
658
87
108
121010
1311
1513
1614
DW1
181610
2017
2522
302715
3530
403620
5041
แนะนำผลิตภัณฑ์แกนไกด์ของ MISUMIFCเพิ่มการกลึงผิวเรียบที่ 1 ตำแหน่ง
วิธีที่กำหนด FC10-A8
เงื่อนไขที่ใช้ได้ ไม่สามารถใช้กับประเภทความแม่นยำสูง
FC, A = หน่วยที่กำหนด 1 มม.
FC ≤ 3 × D
เมื่อ 1.5 × D<FC, FC ≤ L/2
E=0 หรือ A ≥ 2
ไม่สามารถใช้ร่วมกับ WFC ได้
Dh
4 ถึง 50.5
6 ถึง 181
20 ถึง 402
503
แนะนำผลิตภัณฑ์แกนไกด์ของ MISUMIWFCการกลึงเพิ่มเติมบน 2 พื้นผิว
วิธีที่กำหนด WFC8-A8-E2
เงื่อนไขที่ใช้ได้ ไม่สามารถใช้กับชนิดละเอียด
WFC, A, E = หน่วยที่กำหนด 1 มม.
WFC ≤ 3 × D
เมื่อ 1.5 × D
A(E) = 0 หรือ A(E) ≥ 2
ไม่รับประกันว่าพื้นผิวที่กลึงทั้งสองจะอยู่ในระนาบเดียวกัน และไม่สามารถใช้ร่วมกับ FC ได้
Dh
4 ถึง 50.5
6 ถึง 181
20 ถึง 402
503
แนะนำผลิตภัณฑ์แกนไกด์ของ MISUMIWRCเพิ่มการตัดแต่งพื้นราบที่ตำแหน่งเพิ่มเติมอีก 2 จุดที่มุม 90 องศา
วิธีการระบุสเปค WRC10-Y10
เงื่อนไขที่ใช้ได้ เหมาะสำหรับ D=10 ถึง 30
WRC = หน่วยที่ระบุ 1 มม.
WRC+b1 ≤ L
WRC(Y) ≥ 2
ไม่สามารถใช้ร่วมกับ RC ได้
ไม่รับประกันว่าพื้นที่ตัดแต่งทั้งสองจะอยู่ในระดับเดียวกัน
Db1h
1060.5
12 ถึง 201
2510
3012
เมื่อเลือกการปรับแต่งเพิ่มเติมหลายรายการ ชิ้นส่วนที่ทำการตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรจะต้องเว้นระยะห่างกันมากกว่า 2 มม. คลิก ที่นี่
การแปรรูปเพิ่มเติมอาจทำให้ความแข็งลดลง กรุณาดูข้อมูลได้ที่ ที่นี่
 
ข้อมูลอ้างอิงงานละเอียด
 
■ ค่าพิกัดความเผื่อ D
ความเผื่อ D
Dg7f8
4-0.004
-0.016
5
6-0.010
-0.028
8-0.005
-0.020
-0.013
-0.035
10
12-0.006
-0.024
-0.016
-0.043
13
15
16
20-0.007
-0.028
-0.020
-0.053
25
30
35-0.009
-0.034
-0.025
-0.064
40
50


■ ความเผื่อของขนาด L (ขนาด Y)
ขนาด (มากกว่า)ขนาด (ถึง)ความเผื่อของเพลา g7
26±0.1
630±0.2
30120±0.3
120400±0.5
4001000±0.8
10001500±1.2
 
ตารางข้อมูลจำเพาะ
 
รหัสสินค้าL สามารถระบุได้โดยเพิ่มทีละ 1 มม.เลือก M (เกลียวหยาบ) N (เกลียวหยาบ)
ชนิดDมาตรฐาน
มาตรฐาน
D ความเผื่อ g7
E-SFJW
E-SSFJW
E-PSFJW
E-PSSFJW
(ค่าพิกัดความเผื่อ D f8)
E-PSFGW
420 ถึง 3002            
520 ถึง 400 2.63          
620 ถึง 800  3          
820 ถึง 1,000  345        
1020 ถึง 1,000  3456       
1220 ถึง 1200   4568      
1325 ถึง 1200   4568      
1525 ถึง 1200   456810     
1630 ถึง 1200   456810     
2030 ถึง 1200   45681012    
2535 ถึง 1200   4568101216   
3035 ถึง 1500     6810121620  
3535 ถึง 1500      81012162024 
4050 ถึง 1500       101216202430
5065 ถึง 1500        1216202430
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก/O.D. 35, 40, 50 ใช้ได้เฉพาะกับ E-PSFJW
 เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก/O.D. 4, 5 ไม่สามารถใช้กับ E-PSFGW
ความยาวรวม L ต้องใช้ M × 2+N × 2≤L เมื่อ M × 2.5+4+N × 2.5+4≥L รูนำร่องต๊าปอาจผ่านได้
ความแข็งของส่วนปลายเพลาที่ผ่านการกลึง (ความยาวเกลียวที่ใช้งานได้ + ประมาณ 10 มม.) อาจลดลงเนื่องจากผลของการอบอ่อนจากกระบวนการกลึง
หากมีความต้องการป้องกันสนิม กรุณาให้ความสำคัญกับผลิตภัณฑ์ที่ชุบแข็งด้วยโครเมียม สำหรับวิธีป้องกันสนิม คลิก ที่นี่
หากมีความต้องการทนต่อการสึกหรอ กรุณาเลือกผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการชุบแข็งด้วยความถี่สูง
 
คุณสมบัติผลิตภัณฑ์
 
คุณสมบัติ 1: มีค่าความคลาดเคลื่อนของขนาดที่แม่นยำสูง และถูกนำไปใช้กันอย่างแพร่หลายในอุปกรณ์ความแม่นยำต่าง ๆ
คุณสมบัติ 2: ใช้เหล็กทำตลับลูกปืน (S45C หรือ GCr15) ที่มีความทนทานต่อการสึกหรอเยี่ยม และเหล็กทนต่อการกัดกร่อนที่มีความแข็งสูง เช่น SUS440C หรือเทียบเท่า ซึ่งผ่านการชุบแข็งด้วยความถี่สูงเพื่อเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอ โดยยังคงความเหนียวเดิมไว้
คุณสมบัติ 3: มีตัวเลือกการกลึงเพิ่มเติมหลากหลาย เพื่อตอบโจทย์ตัวอย่างการใช้งานที่แตกต่างกัน
คุณสมบัติ 4: โดยปกติมักใช้ร่วมกับผลิตภัณฑ์ลิเนียร์บุชชิ่ง ให้การนำทางเชิงเส้นที่ยอดเยี่ยม เมื่อเปรียบเทียบกับโครงสร้างเพลาและบูชทั่วไป แม้ในขณะเกิดการเคลื่อนที่แบบลูกสูบชักด้วยความเร็วสูง ก็เกิดการสึกหรอเพียงเล็กน้อย
คุณสมบัติ 5: การชุบผิวฮาร์ดโครมแบบเลือกได้ ช่วยเพิ่มความต้านทานสนิมได้อย่างยอดเยี่ยม และความแข็งของผิวเคลือบสูงถึง HV750 จะไม่สึกหรอง่ายเมื่อใช้กับชิ้นงานที่มีความแข็งสูง
 
ข้อควรระวัง
 

เพลาไกด์ความแม่นยำสูงของ MISUMI: หนึ่งด้านเป็นชนิดเกลียวใน พร้อมร่องสำหรับประแจ ชนิดรูทะลุ แคตตาล็อกคำแนะนำในการเลือกใช้งาน(2) ความแข็งลดลงในบริเวณที่ผ่านการกลึง
 หลังจากการชุบแข็งฐานรอง/แผ่นรองแล้ว การกลึงอาจทำให้บางบริเวณสูญเสียความแข็งเนื่องจากการอบอ่อน:
- เกลียวนอกทั้งหมด
- ทุกขั้น
 - ชนิดเกลียวใน: เมื่อ M ≥ D/2, ชนิดเกลียวในแบบรูคู่, ผลิตภัณฑ์ชุบโครเมี่ยมอย่างแข็งที่ทำจาก SUS440C หรือเหล็กทนการกัดกร่อนความแข็งสูง
 - การกลึงเพิ่มเติมสำหรับร่องสำหรับประแจ (SC-WSC-SX)
 - การกลึงเพิ่มเติมสำหรับผิวเรียบ (FC-WFC)
 - การกลึงเพิ่มเติมสำหรับร่อง V (VC-WVC)
 - ยกเว้นชนิดที่ชุบแข็งเต็มความยาว
เฉพาะบริเวณที่มีเงาในส่วน D เท่านั้นที่ชุบโครเมี่ยมอย่างแข็ง
เพลาไกด์: ด้านหนึ่งมีเกลียวใน, ประเภทมีร่องสำหรับประแจ, ประเภทบูชรูทะลุ, คุณภาพ MISUMI, ผลิตจากสแตนเลสสตีลนำเข้าจากญี่ปุ่น
(3) การเคลือบสำหรับกระบวนการเตรียมผิว
 หลังจากกระบวนการเตรียมผิวของวัสดุฐานรอง/แผ่นรองแล้ว จะมีการดำเนินการขั้นตอนถัดไป บริเวณต่อไปนี้ไม่ได้ชุบผิว:
- ส่วนที่มีการเซาะร่อง
- ส่วนเกลียวภายนอก
 -ส่วนเกลียวภายใน
 -ร่องสำหรับประแจ, ร่องตัววี, ผิวเรียบ, ผิวตัด
 -ภายในของเพลาไกด์ชนิดท่อเหล็กอาจเกิดสนิมได้หากไม่ได้ชุบโครเมี่ยมอย่างแข็ง
 
ตัวอย่างการใช้งาน
 
กลไกระบบเคลื่อนที่แนวเส้นตรงมาตรฐาน
ตัวอย่างภาพ
MISUMI เพลาไกด์ ครบทุกรุ่นให้เลือกใช้งาน
หน้าที่ของกลไกระบบเคลื่อนที่แนวเส้นตรงมาตรฐาน
(1) การใช้เพลาไกด์สองแกนขนานกันช่วยป้องกันการหมุนของชิ้นงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ
(2) ช่วยเพิ่มความแม่นยำและความสามารถในการรับโหลดไฟฟ้าของระบบเคลื่อนที่แนวเส้นตรง
(3) การเคลื่อนที่กลับไปกลับมาความเร็วสูงสามารถทำได้โดยการผสมผสานระหว่างเพลาไกด์และลิเนียร์บุชชิ่ง
(4) ความต้านทานการเคลื่อนที่ต่ำลง ส่งผลให้ชิ้นงานที่เกี่ยวข้องสึกหรอน้อยลง
ภาพ ผลิตภัณฑ์จริง
ภาพขนาดใหญ่ของเพลาไกด์ MISUMI จากผู้ผลิตโดยตรง
หน้าที่ของส่วนประกอบสำคัญในกลไก
เพลานำ: รองรับชิ้นงาน และเมื่อใช้ร่วมกับลิเนียร์บุชชิ่ง จะทำหน้าที่เป็นตัวนำทางสำหรับรายละเอียดโปรดคลิก ที่นี่
ลิเนียร์บุชชิ่ง: ใช้โครงสร้างการหมุนเวียนของลูกบอลเพื่อเคลื่อนย้ายชิ้นงานไปตามเพลานำสำหรับรายละเอียดโปรดคลิก ที่นี่
อุปกรณ์เสริมการเคลื่อนที่เพลา: รองรับและยึดเพลานำ ปรับระยะห่างของเพลาได้อย่างมีประสิทธิภาพ และช่วยเพิ่มความมั่นคงให้กับอุปกรณ์สำหรับรายละเอียดโปรดคลิก ที่นี่
สต็อปเปอร์: ทำหน้าที่เป็นตัวจำกัดและใช้ปรับระยะช่วงชักที่ใช้งานได้ของกลไกสำหรับรายละเอียดโปรดคลิก ที่นี่
 
การใช้งานอุตสาหกรรม
 
ทางการแพทย์ เซมิคอนดักเตอร์ เครื่องใช้ไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์
เลือกเพลาเชิงเส้นชุบแข็งด้วยความถี่สูงจากผู้ผลิต MISUMI แนะนำรายละเอียดร็อดไกด์ MISUMI เพลากลวงสำหรับงานสไลด์ รุ่น MISUMI จากผู้ผลิตโดยตรง
สมาร์ทโฟน อาหาร อุตสาหกรรมยานยนต์
เพลาเชิงเส้น เพลาแข็ง วาดแบบ ขนาดสั่งทำพิเศษ ดรออิ้งบอกขนาดเพลากลวงชุบผิวโครเมี่ยม เพลากลวงเชิงเส้นโดยเฉพาะ ผลิตจากเหล็กกล้าและสเตนเลส มีรุ่นให้เลือกครบทุกขนาด
 
สินค้าที่เกี่ยวข้อง
 
ลิเนียร์บุชชิ่ง รุ่นมาตรฐาน ชนิดตรง อุปกรณ์เสริมการเคลื่อนที่เพลา ชนิดขายึด แผ่นสลิทของปลอกเพลา
เพลาแข็งสเตนเลส แท่งชุบผิวโครเมี่ยม งานตัดแต่งขึ้นรูป จำหน่ายเพลากลวงเชิงเส้นของ MISUMI แนะนำเพลาไกด์ MISUMI การออกแบบและการเลือกใช้งานกลไกชุดเพลาเชิงเส้นลิเนียร์ไกด์
รุ่นทั่วไป: LMU8 รุ่นทั่วไป: STHRB8 รุ่นทั่วไป: SCS8-10
 
เอกสารที่เกี่ยวข้อง
 
ประสิทธิภาพในการป้องกันสนิมของวัสดุโลหะและกระบวนการเตรียมผิว คลิก ที่นี่

ดูล่าสุด
ผลิตภัณฑ์ที่ดูล่าสุด
ชิ้นส่วนของฉัน
ชิ้นส่วนของฉัน
0
รถเข็น
รถเข็น
Economy Series
MRO Product

แชทกับมิซูมิ

ท่านสามารถใช้บริการแชทเพื่อติดต่อสอบถามกับมิซูมิ

เวลาให้บริการ

9:00 - 18:00 (จันทร์-เสาร์)

ท่านสามารถทิ้งข้อความไว้ได้ในช่วงนอกเวลาให้บริการ
ทางเราจะติดต่อกลับในช่วงเวลาและวันทำการถัดไป
(ยกเว้นวันอาทิตย์และวันหยุดทำการ)

แจ้งการใช้งาน

การให้บริการแชทนี้สำหรับลูกค้าองค์กรและให้บริการเป็นภาษาไทย

ไม่สามารถให้บริการขอราคาและสั่งซื้อทางแชท

เริ่มแชท