เพลาเชิงเส้น ทั้งสอง ชนิดมีรูต๊าปเกลียว ด้วย เบอร์ประแจ
แบรนด์ :
MISUMI
ข้อควรระวัง
- ดาวน์โหลดฟรี! >> แค็ตตาลอกซีรีส์ Economy (TH-EN-FY25) คลิกที่นี่
รายละเอียดสินค้า
นี่คือสินค้าราคาประหยัด ที่ราคาถูกกว่าสินค้าพื้นฐานของ MISUMI
ภาพรวมผลิตภัณฑ์
เพลาเชิงเส้นสำหรับลิเนียร์ไกด์เป็นผลิตภัณฑ์เพลาความแม่นยำสูงที่สามารถใช้งานร่วมกับลิเนียร์บุชชิ่งและผลิตภัณฑ์ประเภทบุชชิ่งอื่น ๆ ได้ พวกเขาไม่เพียงแต่มีความทนทานต่อการสึกหรอที่ยอดเยี่ยมเท่านั้น แต่ยังมีตัวเลือกการกลึงเพิ่มเติมที่หลากหลายอีกด้วย
ดรออิ้งบอกขนาด
ภาพรวม สเปค
| ชนิด |  วัสดุ |  ความแข็ง |  กระบวนการเตรียมผิว | |
| พร้อมร่องสำหรับประแจ | ||||
| มาตรฐาน | ||||
| ค่าพิกัดความเผื่อ D g7 | ค่าพิกัดความเผื่อ D f8 | |||
| E-SFJZ | — | S45C หรือ GCr15 | การชุบแข็งด้วยเครื่องวัดความถี่สูง ความลึกของชั้นที่ชุบแข็งได้อย่างมีประสิทธิภาพ>>ดู (PDF) S45C หรือ GCr15 55HRC~ SUS440C หรือเหล็กทนต่อการกัดกร่อนที่มีความแข็งสูงเทียบเท่า 53HRC ขึ้นไป | — |
| E-SSFJZ | — | SUS440C หรือเหล็กทนต่อการกัดกร่อนที่มีความแข็งสูง | ||
| E-PSFJZ | — | S45C หรือ GCr15 | การชุบผิวฮาร์ดโครม ความแข็งของการชุบผิว HV750~ ความหนาของการชุบผิว 3µ หรือมากกว่า | |
| E-PSSFJZ | — | SUS440C หรือเหล็กทนต่อการกัดกร่อนที่มีความแข็งสูง | ||
| — | E-PSFGZ | เทียบเท่า S45C | — | การชุบผิวฮาร์ดโครม ความแข็งของการชุบผิว HV750~ ความหนาของการชุบผิว 10µ หรือมากกว่า |
ความยาวรวม L ต้องเป็นไปตามเงื่อนไข M × 2+N × 2 ≤ L เมื่อ M × 2.5+4+N × 2.5+4 ≥ L อาจทำให้รูปลายเกลียวทะลุได้ บริเวณปลายเพลาที่ผ่านการ加工 (ความยาวเกลียวที่ใช้งานได้ + ประมาณ 10 มม.) อาจมีความแข็งลดลงเนื่องจากผลของการอบอ่อนจากกระบวนการ加工หากมีข้อกำหนดในการป้องกันสนิม โปรดให้ความสำคัญเป็นอันดับแรกกับสินค้าที่มีการชุบผิวฮาร์ดโครม สำหรับวิธีการป้องกันสนิม กรุณาคลิก 
ที่นี่ หากต้องการคุณสมบัติทนต่อการสึกหรอ โปรดเลือกสินค้าที่ผ่านการชุบแข็งด้วยความถี่สูงการปรับแต่ง
| การปรับแต่ง | รหัส | สเปค | ||
 | LKC | เปลี่ยนค่าความคลาดเคลื่อนของมิติ L วิธีการระบุ LKC เงื่อนไขที่ใช้ได้ ขนาด L สูงสุดสำหรับประเภทความแม่นยำคือ 200 เมื่อใช้ LKC สามารถระบุขนาด L ได้ทีละ 0.1 มม. L<200 →L±0.03200 ≤ L<500 →L±0.05 L ≥ 500 →L±0.1 | ||
ด้าน M | WSC | |||
 | FC | |||
 | WFC | |||
ระนาบที่กลึงทั้งสองไม่ได้รับประกันว่าจะอยู่ในระดับเดียวกันเมื่อเลือกการปรับแต่งเพิ่มเติมหลายรายการ ชิ้นส่วนที่ทำการตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรจะต้องเว้นระยะห่างกันมากกว่า 2 มม.การตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรเพิ่มเติมอาจทำให้ความแข็งลดลง ดูได้ที่ ที่นี่ข้อมูลอ้างอิงงานละเอียด
■ ความเผื่อของส่วน D
| ความเผื่อ D | ||
| D | g7 | f8 |
| 6 | -0.004 -0.016 | -0.010 -0.028 |
| 8 | -0.005 -0.020 | -0.013 -0.035 |
| 10 | ||
| 12 | -0.006 -0.024 | -0.016 -0.043 |
| 13 | ||
| 15 | ||
| 16 | ||
| 20 | -0.007 -0.028 | -0.020 -0.053 |
| 25 | ||
| 30 | ||
| 35 | -0.009 -0.034 | -0.025 -0.064 |
| 40 | ||
| 50 | ||
■ ความเผื่อของขนาด L (ขนาด Y)
| ขนาด (มากกว่า) | ขนาด (ถึง) | ความเผื่อของเพลา g7 |
| 2 | 6 | ±0.1 |
| 6 | 30 | ±0.2 |
| 30 | 120 | ±0.3 |
| 120 | 400 | ±0.5 |
| 400 | 1000 | ±0.8 |
| 1000 | 1500 | ±1.2 |
ตารางข้อมูลจำเพาะ
| รหัสสินค้า |  Lสามารถระบุได้โดยเพิ่มทีละ 1 มม. |  M (เกลียวหยาบ) · N (เกลียวหยาบ)เลือก | ขนาดร่องประแจ | |||||||||||||
 ชนิด |  D |  SC | W | ℓ1 | ||||||||||||
| (ค่าพิกัดความเผื่อ D g7) E-SFJZ E-SSFJZ E-PSFJZ E-PSSFJZ (ค่าพิกัดความเผื่อ D f8) E-PSFGZ | 6 | 20 ถึง 800 | 3 | SC = หน่วยที่กำหนด 1 มม. SC + ℓ1 ≤ L SC ≥ 0 | 5 | 8 | ||||||||||
| 8 | 20 ถึง 1,000 | 3 | 4 | 5 | 7 | |||||||||||
| 10 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | |||||||||||
| 12 | 20 ถึง 1200 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 10 | |||||||||
| 13 | 25 ถึง 1200 | 4 | 5 | 6 | 8 | 11 | ||||||||||
| 15 | 30 ถึง 1200 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 13 | |||||||||
| 16 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 14 | ||||||||||
| 20 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 17 | |||||||||
| 25 | 35 ถึง 1200 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 22 | |||||||
| 30 | 35 ถึง 1500 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | 27 | 15 | |||||||
| 35 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | 24 | 30 | |||||||||
| 40 | 50 ถึง 1500 | 10 | 12 | 16 | 20 | 24 | 30 | 36 | 20 | |||||||
| 50 | 65 ถึง 1500 | 12 | 16 | 20 | 24 | 30 | 41 | |||||||||
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก/O.D. ขนาด 35, 40 และ 50 ใช้ได้เฉพาะกับ E-PSFJZ เท่านั้น คุณสมบัติผลิตภัณฑ์
คุณสมบัติ 1: มีค่าความคลาดเคลื่อนของขนาดที่แม่นยำสูง และถูกนำไปใช้กันอย่างแพร่หลายในอุปกรณ์ความแม่นยำต่าง ๆ
คุณสมบัติ 2: ใช้เหล็กทำตลับลูกปืน (S45C หรือ GCr15) ที่มีความทนทานต่อการสึกหรอเยี่ยม และเหล็กทนต่อการกัดกร่อนที่มีความแข็งสูง เช่น SUS440C หรือเทียบเท่า ซึ่งผ่านการชุบแข็งด้วยความถี่สูงเพื่อเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอ โดยยังคงความเหนียวเดิมไว้
คุณสมบัติ 3: มีตัวเลือกการกลึงเพิ่มเติมหลากหลาย เพื่อตอบโจทย์ตัวอย่างการใช้งานที่แตกต่างกัน
คุณสมบัติ 4: โดยปกติมักใช้ร่วมกับผลิตภัณฑ์ลิเนียร์บุชชิ่ง ให้การนำทางเชิงเส้นที่ยอดเยี่ยม เมื่อเปรียบเทียบกับโครงสร้างเพลาและบูชทั่วไป แม้ในขณะเกิดการเคลื่อนที่แบบลูกสูบชักด้วยความเร็วสูง ก็เกิดการสึกหรอเพียงเล็กน้อย
คุณสมบัติ 5: การชุบผิวฮาร์ดโครมแบบเลือกได้ ช่วยเพิ่มความต้านทานสนิมได้อย่างยอดเยี่ยม และความแข็งของผิวเคลือบสูงถึง HV750 จะไม่สึกหรอง่ายเมื่อใช้กับชิ้นงานที่มีความแข็งสูง
คุณสมบัติ 2: ใช้เหล็กทำตลับลูกปืน (S45C หรือ GCr15) ที่มีความทนทานต่อการสึกหรอเยี่ยม และเหล็กทนต่อการกัดกร่อนที่มีความแข็งสูง เช่น SUS440C หรือเทียบเท่า ซึ่งผ่านการชุบแข็งด้วยความถี่สูงเพื่อเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอ โดยยังคงความเหนียวเดิมไว้
คุณสมบัติ 3: มีตัวเลือกการกลึงเพิ่มเติมหลากหลาย เพื่อตอบโจทย์ตัวอย่างการใช้งานที่แตกต่างกัน
คุณสมบัติ 4: โดยปกติมักใช้ร่วมกับผลิตภัณฑ์ลิเนียร์บุชชิ่ง ให้การนำทางเชิงเส้นที่ยอดเยี่ยม เมื่อเปรียบเทียบกับโครงสร้างเพลาและบูชทั่วไป แม้ในขณะเกิดการเคลื่อนที่แบบลูกสูบชักด้วยความเร็วสูง ก็เกิดการสึกหรอเพียงเล็กน้อย
คุณสมบัติ 5: การชุบผิวฮาร์ดโครมแบบเลือกได้ ช่วยเพิ่มความต้านทานสนิมได้อย่างยอดเยี่ยม และความแข็งของผิวเคลือบสูงถึง HV750 จะไม่สึกหรอง่ายเมื่อใช้กับชิ้นงานที่มีความแข็งสูง
ข้อควรระวัง
 | (2) ความแข็งลดลงในบริเวณที่ผ่านการกลึง หลังจากการชุบแข็งวัสดุฐานรอง/แผ่นรองแล้ว การกลึงอาจทำให้บางบริเวณสูญเสียความแข็งเนื่องจากการอบคืนไฟ: - เกลียวนอกทั้งหมด - ขั้นทั้งหมด - เกลียวใน: เมื่อ M ≥ D/2, ชนิดเกลียวในแบบรูคู่, ผลิตภัณฑ์ที่ชุบผิวโครเมี่ยมอย่างแข็งซึ่งทำจาก SUS440C หรือเหล็กทนต่อการกัดกร่อนที่มีความแข็งสูง - การกลึงเพิ่มเติมสำหรับร่องประแจ (SC-WSC-SX) - การกลึงเพิ่มเติมสำหรับผิวเรียบ (FC-WFC) - การกลึงเพิ่มเติมสำหรับร่องตัววี (VC-WVC) - ยกเว้นประเภทที่ชุบแข็งตลอดความยาว |
เฉพาะส่วนที่แรเงาของชิ้นส่วน D เท่านั้นที่ชุบผิวโครเมี่ยมอย่างแข็ง | (3) การเคลือบสำหรับกระบวนการเตรียมผิว หลังจากกระบวนการเตรียมผิวของวัสดุฐานรอง/แผ่นรองแล้ว จะมีการดำเนินการขั้นตอนถัดไป บริเวณต่อไปนี้ไม่ได้ชุบผิว: - ส่วนร่อง -ส่วนเกลียว -ส่วนเกลียวใน -ร่องสำหรับประแจ, ร่อง V, ผิวเรียบ, ส่วนที่ตัด -ภายในของเพลาไกด์แบบสายยางอาจเกิดสนิมได้หากไม่ได้ชุบผิวฮาร์ดโครม |
ตัวอย่างการใช้งาน
กลไกระบบเคลื่อนที่แนวเส้นตรงมาตรฐาน
ตัวอย่างภาพ
ตัวอย่างภาพ
ฟังก์ชันของกลไกระบบเคลื่อนที่แนวเส้นตรงมาตรฐาน
(1) การใช้เพลาไกด์สองแกนแบบขนานกันช่วยป้องกันการหมุนของชิ้นงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ
(2) ปรับปรุงความแม่นยำของระบบเคลื่อนที่แนวเส้นตรงและพิกัดน้ำหนัก
(3) การเคลื่อนที่กลับไปกลับมาความเร็วสูงสามารถทำได้โดยการผสมผสานระหว่างเพลาไกด์และลิเนียร์บุชชิ่ง
(4) ความต้านทานการเคลื่อนที่ต่ำลง ส่งผลให้ชิ้นงานที่เกี่ยวข้องสึกหรอน้อยลง
(1) การใช้เพลาไกด์สองแกนแบบขนานกันช่วยป้องกันการหมุนของชิ้นงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ
(2) ปรับปรุงความแม่นยำของระบบเคลื่อนที่แนวเส้นตรงและพิกัดน้ำหนัก
(3) การเคลื่อนที่กลับไปกลับมาความเร็วสูงสามารถทำได้โดยการผสมผสานระหว่างเพลาไกด์และลิเนียร์บุชชิ่ง
(4) ความต้านทานการเคลื่อนที่ต่ำลง ส่งผลให้ชิ้นงานที่เกี่ยวข้องสึกหรอน้อยลง
ภาพ ผลิตภัณฑ์จริง
.jpg)
หน้าที่ของส่วนประกอบสำคัญในกลไก
การใช้งานอุตสาหกรรม
สินค้าที่เกี่ยวข้อง
| ลิเนียร์บุชชิ่ง รุ่นมาตรฐาน ชนิดตรง | ตลับลูกปืนพร้อมตัวเสื้อ รูปตัว T | แผ่นสลิทของปลอกเพลา | ||
 |  |  | ||
| รุ่นทั่วไป: LMU8 | รุ่นทั่วไป: BGHK6000ZZ-30 | รุ่นทั่วไป: SCS8-10 |
เอกสารที่เกี่ยวข้อง
สำหรับประสิทธิภาพในการป้องกันสนิมของวัสดุโลหะและกระบวนการเตรียมผิว กรุณาคลิก
ที่นี่.
ที่นี่.