ไกด์ เพลา ชนิดมีรูต๊าปเกลียว ด้านหนึ่งต๊าปเกลียวด้วย ร่อง ประแจ

แบรนด์ :

MISUMI

ข้อควรระวัง

รายละเอียดสินค้า

นี่คือสินค้าราคาประหยัด ที่ราคาถูกกว่าสินค้าพื้นฐานของ MISUMI

ภาพรวมผลิตภัณฑ์

เพลาเชิงเส้นสำหรับลิเนียร์ไกด์เป็นผลิตภัณฑ์เพลาความแม่นยำสูงที่สามารถใช้งานร่วมกับลิเนียร์บุชชิ่งและผลิตภัณฑ์ประเภทบุชชิ่งอื่น ๆ ได้ พวกเขาไม่เพียงแต่มีความทนทานต่อการสึกหรอที่ยอดเยี่ยมเท่านั้น แต่ยังมีตัวเลือกการกลึงเพิ่มเติมที่หลากหลายอีกด้วย

ดรออิ้งบอกขนาด

MISUMI เพลาเชิงเส้นนำทาง ปลายด้านหนึ่งเจาะเกลียวใน เพลาหมุน เพลากลวง แท่งชุบโครเมียม

สเปคของวัสดุ

ชนิด		วัสดุ	ความแข็ง	กระบวนการเตรียมผิว
พร้อมร่องสำหรับประแจ
มาตรฐาน
ค่าพิกัดความเผื่อ D g7	ค่าพิกัดความเผื่อ D f8
E-SFJC	—	S45C หรือ GCr15	การชุบแข็งด้วยความถี่สูง สำหรับความลึกของชั้นที่มีความแข็งที่มีประสิทธิภาพ กรุณาคลิก มาตรฐานความแข็งผิว S45C หรือ GCr15 55HRC ขึ้นไป SUS440C หรือเหล็กทนต่อการกัดกร่อนที่มีความแข็งสูง 53HRC ขึ้นไป	—
E-SSFJC	—	SUS440C หรือเหล็กทนต่อการกัดกร่อนที่มีความแข็งสูง
E-PSFJC	—	S45C หรือ GCr15		การชุบผิวฮาร์ดโครม ความแข็งของการชุบผิว HV750~ ความหนาของการชุบผิว 3µ หรือมากกว่า
E-PSSFJC	—	SUS440C หรือเหล็กทนต่อการกัดกร่อนที่มีความแข็งสูง
—	E-PSFGC	เทียบเท่า S45C	—	การชุบผิวฮาร์ดโครม ความแข็งของการชุบผิว HV750~ ความหนาของการชุบผิว 10µ หรือมากกว่า

บริเวณปลายเพลาที่ผ่านการแปรรูป (ความยาวเกลียวที่ใช้งานได้ + ประมาณ 10 มม.) อาจมีความแข็งลดลงเนื่องจากผลของการอบอ่อนจากกระบวนการแปรรูป

หากมีข้อกำหนดในการป้องกันสนิม โปรดให้ความสำคัญเป็นอันดับแรกกับสินค้าที่มีการชุบผิวฮาร์ดโครม กรุณาคลิก

วิธีการป้องกันสนิม

หากใช้งานร่วมกับบุชชิ่งเชิงเส้น กรุณาเลือกสินค้าที่ผ่านการชุบแข็งด้วยความถี่สูง

ภาพรวม สเปค

ความเผื่อ D	วัสดุเทียบเท่า	ความแข็ง		กระบวนการเตรียมผิว	D (มม.)	L (มม.)
g7	GB: เทียบเท่า S45C JIS: S45C	55HRC ถึง	ชุบแข็งด้วยความถี่สูง สำหรับความลึกของชั้นชุบแข็งที่มีประสิทธิภาพ คลิก เกณฑ์มาตรฐานความแข็งผิว	การชุบผิวฮาร์ดโครม ความแข็งของการชุบผิว: HV750 ~ ความหนาของการชุบผิว: 3μ หรือมากกว่า	6 to 30	20 ถึง 1500

ความแข็งของส่วนปลายเพลาที่ผ่านการกลึง (ความยาวเกลียวที่ใช้งานได้ + ประมาณ 10 มม.) อาจลดลงเนื่องจากผลของการอบอ่อนจากกระบวนการกลึง

หากมีความต้องการในการป้องกันสนิม โปรดให้ความสำคัญกับผลิตภัณฑ์ที่ชุบผิวฮาร์ดโครม คลิก

วิธีการป้องกันสนิม

สำหรับการใช้งานร่วมกับบุชชิ่งเชิงเส้น กรุณาเลือกผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการชุบแข็งด้วยความถี่สูง

การปรับแต่ง

รหัส

สเปค

แนะนำสินค้า เพลาเชิงเส้นนำทาง MISUMI ชนิดเกลียวในที่ปลายด้านหนึ่ง แบบร่องสำหรับประแจ แบบรูทะลุ

LKC

เปลี่ยนค่าความคลาดเคลื่อนของมิติ L
วิธีการระบุ LKC
เงื่อนไขที่ใช้ได้ ขนาด L สูงสุดสำหรับประเภทความแม่นยำคือ 200
เมื่อใช้ LKC สามารถระบุขนาด L ได้ทีละ 0.1 มม.

L<200 →L±0.03
200 ≤ L<500 →L±0.05
L ≥ 500 →L±0.1

เพิ่มการกลึงผิวเรียบที่ 1 ตำแหน่ง
วิธีการระบุ FC10-E8
เงื่อนไขที่ใช้ได้

ไม่สามารถใช้กับประเภทความแม่นยำสูง
FC, E = หน่วยที่ระบุ 1 มม.

FC ≤ 3 × D

เมื่อ 1.5 × D

E = 0 หรือ E ≥ 2

ไม่สามารถใช้ร่วมกับ WFC ได้

D	h
6 ถึง 18	1
20 ถึง 40	2
50	3

WFC

การกลึงเพิ่มเติมบน 2 พื้นผิว
วิธีที่ระบุ WFC8-A8-E2
เงื่อนไขที่ใช้ได้

ไม่สามารถใช้กับประเภทความละเอียดสูง
WFC, A, E = หน่วยที่ระบุ 1 มม.

WFC ≤ 3 × D

เมื่อ 1.5 × D < WFC, 2WFC ≤ L/2

A(E) = 0 หรือ A(E) ≥ 2

พื้นผิวที่กลึงทั้งสองไม่ได้รับประกันว่าจะอยู่ในระนาบแนวนอนเดียวกัน และไม่สามารถใช้ร่วมกับ FC ได้

D	h
6 ถึง 18	1
20 ถึง 40	2
50	3

เพิ่มการกลึงร่องประแจร่องที่สอง
วิธีการระบุสเปค SX15
เงื่อนไขการใช้งาน ใช้ได้เฉพาะรุ่นที่มีร่องประแจเท่านั้น
SX = หน่วยที่ระบุ 1 มม.

SC+SX+ℓ₁ × 2<L

SX ≥ 0

ระนาบที่กลึงทั้งสองไม่ได้รับประกันว่าจะอยู่ในระดับเดียวกัน

D	W	ℓ₁
6	5	8
8	7
10	8
12	10	10
13	11
15	13
16	14

D	W	ℓ₁
18	16	10
20	17
25	22
30	27	15
35	30	15
40	36	20
50	41	20

เมื่อเลือกการปรับแต่งหลายรายการ ชิ้นส่วนที่ต้องกลึงควรเว้นระยะห่างกันมากกว่า 2 มม.

การแปรรูปเพิ่มเติมอาจทำให้ความแข็งลดลง

ข้อมูลอ้างอิงงานละเอียด

■ ความเผื่อของส่วน D

D	g7	f8
6	-0.004 -0.016	-0.010 -0.028
8	-0.005 -0.020	-0.013 -0.035
10
12	-0.006 -0.024	-0.016 -0.043
13
15
16
20	-0.007 -0.028	-0.020 -0.053
25
30
35	-0.009 -0.034	-0.025 -0.064
40
50

■ ความเผื่อของขนาด L (ขนาด Y)

ขนาด (มากกว่า)	ขนาด (ถึง)	ความเผื่อของเพลา g7
2	6	±0.1
6	30	±0.2
30	120	±0.3
120	400	±0.5
400	1000	±0.8
1000	1500	±1.2

ตารางข้อมูลจำเพาะ

■ รายละเอียดจำเพาะขนาด

เส้นผ่านศูนย์กลางเพลา D (φ)	ความเผื่อ g7	ความยาว L เพิ่มขึ้นทีละ 1 มม.	ขนาดเกลียว M (เกลียวหยาบ)									ขนาดร่องประแจ			C
เส้นผ่านศูนย์กลางเพลา D (φ)	ความเผื่อ g7	ความยาว L เพิ่มขึ้นทีละ 1 มม.	ขนาดเกลียว M (เกลียวหยาบ)									SC	W	ℓ₁	C
6	-0.004 -0.016	20 ถึง 600	3									SC=เพิ่มขึ้นทีละ 1มม. SC+ℓ1 ≤L SC≥0	5	8	ต่ำกว่า 0.5
8	-0.005 -0.020	20 ถึง 800	3	4	5								7
10	-0.005 -0.020	20 ถึง 800	3	4	5	6							8
12	-0.006 -0.024	20 ถึง 1000		4	5	6	8						10	10
13		25 ถึง 1000		4	5	6	8						11
16		30 ถึง 1200		4	5	6	8	10					14
20	-0.007 -0.028	30 ถึง 1200		4	5	6	8	10	12				17		ต่ำกว่า 1.0
25		35 to 1200		4	5	6	8	10	12	16			22
30		35 to 1500				6	8	10	12	16	20		27	15

คุณสมบัติผลิตภัณฑ์

คุณสมบัติที่ 1: มีค่าความแม่นยำของขนาดสูง และถูกนำไปใช้กันอย่างแพร่หลายในอุปกรณ์ความแม่นยำต่าง ๆ
คุณสมบัติที่ 2: ใช้เหล็กทำลูกปืน (S45C หรือ GCr15) ที่มีความทนทานต่อการสึกหรอเยี่ยมยอด และเหล็กทนต่อการกัดกร่อนที่มีความแข็งสูง เช่น SUS440C หรือเทียบเท่า ซึ่งผ่านการชุบแข็งด้วยความถี่สูงเพื่อเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอ โดยยังคงความเหนียวเดิมไว้
คุณสมบัติที่ 3: มีตัวเลือกการแปรรูปเพิ่มเติมหลากหลาย เพื่อตอบสนองต่อสภาพแวดล้อมการใช้งานที่แตกต่างกัน
คุณสมบัติที่ 4: โดยปกติมักใช้ร่วมกับผลิตภัณฑ์ลิเนียร์บุชชิ่ง เพื่อให้การนำทางเชิงเส้นที่ยอดเยี่ยม เมื่อเปรียบเทียบกับโครงสร้างเพลาและบุชชิ่งทั่วไป แม้จะมีการเคลื่อนที่แบบเครื่องสูบน้ำแบบลูกสูบชักด้วยความเร็วสูง ก็เกิดการสึกหรอเพียงเล็กน้อย
คุณสมบัติที่ 5: การชุบผิวฮาร์ดโครมแบบเลือกได้ ช่วยเพิ่มความต้านทานสนิมได้อย่างยอดเยี่ยม และความแข็งของผิวเคลือบสูงถึง HV750 จะไม่สึกหรอง่ายเมื่อใช้กับชิ้นงานที่มีความแข็งสูง

วิธีการใช้งาน

ตัวอย่างการใช้งาน	ความแม่นยำระดับปานกลาง	ความแม่นยำสูง
	Economy series g7	g6 รุ่นมาตรฐาน/g6 งานละเอียด

การใช้งานที่แนะนำ	- การใช้งานงานละเอียดระดับปานกลาง - โหลดน้ำหนักเบา - ใช้งานในแนวตั้งและเหมาะสำหรับโหลดน้ำหนักเบา - ระยะเลื่อนสั้น - เครื่องวัดความถี่ต่ำ - ความเร็วต่ำ - การออกแบบราคาประหยัด	- การใช้งานงานละเอียดสูง (เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก-ความตรง-ความกลม) - โหลดหนัก - การใช้งานที่มีความทนทานสูง - ใช้งานในแนวนอนและเหมาะสำหรับโหลดหนัก - ระยะเลื่อนยาว - ความถี่สูง - ความเร็วสูง

ข้อควรระวัง

เพลาไกด์ความแม่นยำสูงของ MISUMI: หนึ่งด้านเป็นชนิดเกลียวใน พร้อมร่องสำหรับประแจ ชนิดรูทะลุ แคตตาล็อกคำแนะนำในการเลือกใช้งาน

(2) ความแข็งลดลงในบริเวณที่ผ่านการกลึง
หลังจากการชุบแข็งฐานรอง/แผ่นรองแล้ว การกลึงอาจทำให้บางบริเวณสูญเสียความแข็งเนื่องจากการอบอ่อน:
- เกลียวนอกทั้งหมด
- ทุกขั้น
- ชนิดเกลียวใน: เมื่อ M ≥ D/2, ชนิดเกลียวในแบบรูคู่, ผลิตภัณฑ์ชุบโครเมี่ยมอย่างแข็งที่ทำจาก SUS440C หรือเหล็กทนการกัดกร่อนความแข็งสูง
- การกลึงเพิ่มเติมสำหรับร่องสำหรับประแจ (SC-WSC-SX)
- การกลึงเพิ่มเติมสำหรับผิวเรียบ (FC-WFC)
- การกลึงเพิ่มเติมสำหรับร่อง V (VC-WVC)
- ยกเว้นชนิดที่ชุบแข็งเต็มความยาว

เฉพาะบริเวณที่มีเงาในส่วน D เท่านั้นที่ชุบโครเมี่ยมอย่างแข็ง
เพลาไกด์: ด้านหนึ่งมีเกลียวใน, ประเภทมีร่องสำหรับประแจ, ประเภทบูชรูทะลุ, คุณภาพ MISUMI, ผลิตจากสแตนเลสสตีลนำเข้าจากญี่ปุ่น

เพลาไกด์: ด้านหนึ่งมีเกลียวใน, ประเภทมีร่องสำหรับประแจ, ประเภทบูชรูทะลุ, คุณภาพ MISUMI, ผลิตจากสแตนเลสสตีลนำเข้าจากญี่ปุ่น

(3) การเคลือบสำหรับกระบวนการเตรียมผิว
หลังจากกระบวนการเตรียมผิวของวัสดุฐานรอง/แผ่นรองแล้ว จะมีการดำเนินการขั้นตอนถัดไป บริเวณต่อไปนี้ไม่ได้ชุบผิว:
- ส่วนที่มีการเซาะร่อง
- ส่วนเกลียวภายนอก
-ส่วนเกลียวภายใน
-ร่องสำหรับประแจ, ร่องตัววี, ผิวเรียบ, ผิวตัด
-ภายในของเพลาไกด์ชนิดท่อเหล็กอาจเกิดสนิมได้หากไม่ได้ชุบโครเมี่ยมอย่างแข็ง

ตัวอย่างการใช้งาน

กลไกระบบเคลื่อนที่แนวเส้นตรงมาตรฐาน

ภาพตัวอย่าง

เพลาไกด์ MISUMI เจาะเกลียวที่ปลายด้านเดียว เลือกได้ครบทุกขนาด

ฟังก์ชันของกลไกระบบเคลื่อนที่แนวเส้นตรงมาตรฐาน
(1) การใช้เพลาไกด์สองแกนขนานกันช่วยป้องกันการหมุนของชิ้นงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ
(2) เพิ่มความแม่นยำและความสามารถในการรับน้ำหนักของระบบเคลื่อนที่แนวเส้นตรง
(3) สามารถเคลื่อนที่กลับไปกลับมาด้วยความเร็วสูงได้โดยการผสมผสานระหว่างเพลาไกด์และลิเนียร์บุชชิ่ง
(4) มีแรงต้านทานการเคลื่อนที่ต่ำ ส่งผลให้ชิ้นงานที่เกี่ยวข้องเกิดการสึกหรอน้อยลง

ภาพ ผลิตภัณฑ์จริง

ภาพขยายเพลาไกด์ MISUMI เจาะเกลียวที่ปลายด้านเดียว จากผู้ผลิตโดยตรง

หน้าที่ของชิ้นส่วนสำคัญในกลไก
เพลาเชิงเส้น: รองรับชิ้นส่วนต่าง ๆ และเมื่อใช้ร่วมกับบุชชิ่งเชิงเส้น จะทำหน้าที่เป็นตัวนำทาง
ดูรายละเอียด คลิก

เพลาเชิงเส้น

ลิเนียร์บุชชิ่ง: ใช้โครงสร้างการหมุนเวียนของลูกบอลเพื่อเคลื่อนที่ชิ้นงานไปตามเพลานำทาง
ดูรายละเอียด คลิก

ลิเนียร์บุชชิ่ง

อุปกรณ์เสริมการเคลื่อนที่เพลา: รองรับและยึดเพลานำทาง ปรับระยะห่างของเพลาได้อย่างมีประสิทธิภาพ และช่วยเพิ่มความเสถียรให้กับอุปกรณ์
ดูรายละเอียด คลิก

อุปกรณ์เสริมการเคลื่อนที่เพลา

สต๊อปเปอร์: ทำหน้าที่เป็นขีดจำกัด ใช้สำหรับปรับระยะช่วงชักที่ใช้งานได้ของกลไก
ดูรายละเอียดเพิ่มเติม คลิก

สต๊อปเปอร์

การใช้งานอุตสาหกรรม

ทางการแพทย์	เซมิคอนดักเตอร์	เครื่องใช้ไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์

สมาร์ทโฟน	อาหาร	อุตสาหกรรมยานยนต์

สินค้าที่เกี่ยวข้อง

ลิเนียร์บุชชิ่ง รุ่นมาตรฐาน ชนิดตรง	ชุดตัวเสื้อตลับลูกปืนแบบตัว T	แผ่นสลิทของปลอกเพลา

รุ่นทั่วไป: LMU6	รุ่นทั่วไป: BGHFS6000ZZ-30	รุ่นทั่วไป: PSCS10-10
ข้อดี: คุณภาพสูง, ราคาต่ำ, ระยะเวลาจัดส่งสั้น	ข้อดี: ครบถ้วนทุกประเภท งานละเอียด และคุณภาพสูง	ข้อดี: มีสินค้าชาฟท์ที่เข้าชุดกันครบทุกประเภท

เอกสารที่เกี่ยวข้อง

ประสิทธิภาพการป้องกันสนิมของวัสดุโลหะและกระบวนการเตรียมผิว คลิก

ตารางประสิทธิภาพการป้องกันสนิม

ไกด์ เพลา ชนิดมีรูต๊าปเกลียว ด้านหนึ่งต๊าปเกลียวด้วย ร่อง ประแจ

ข้อควรระวัง

รายละเอียดสินค้า

แชทกับมิซูมิ

เวลาให้บริการ

แจ้งการใช้งาน