ลิเนียร์ไกด์ขนาดเล็กมาตรฐาน

ข้อควรระวัง
- C-MLG หยุดให้บริการในประเทศไทยแล้ว วัตถุ แนะนำคือ E-GMLG โปรดยืนยัน สเปค ก่อนสั่งซื้อ
- ดาวน์โหลดฟรี! >>Economy Series Catalog ver2023 (TH-EN)_Part02 คลิกที่นี่
รายละเอียดสินค้า
ลิเนียร์ไกด์ขนาดเล็กมาตรฐาน
ลิเนียร์ไกด์ หรือ ลิเนียร์สไลด์ เป็นสินค้าราคาประหยัด มีราคาถูกกว่าสินค้ามาตรฐานของ MISUMI มีหลายขนาดให้เลือกใช้งาน
[คุณสมบัติ]
● ความยาว ราง ต่ำสุด/สูงสุด (มม.): 170 และ 175
● ความสูงของการประกอบ (mm.): 8, 10, 13 และ 16
● ชนิดของราง : รางมาตรฐาน
● ตัวเลือก: ชุด (ราง + บล๊อค) / บล๊อค อย่างเดียว
● วัสดุ: เหล็กกล้าคาร์บอน และ เหล็กกล้าไร้สนิม
[การประยุกต์ใช้งาน]
ใช้งานร่วมกับเครื่องจักรได้หลายชนิด เช่น เครื่อง CNC, เครื่องพิมพ์ 3 มิติ, เครื่องมือวัดชนิดต่างๆ และอื่นๆ
ลิเนียร์ไกด์ขนาดเล็ก ความคุ้มค่า
- ความยาว ราง ที่ปรับแต่งได้สำหรับการใช้งานที่หลากหลาย
- ระบบเคลื่อนที่แนวเส้นตรง ที่ราบรื่นและแม่นยำ
- เหมาะสำหรับอุปกรณ์ งานละเอียด สูง
- มีให้เลือกทั้ง เหล็กกล้าคาร์บอน และ สเตนเลส
- สารละลาย คุ้มต้นทุนโดยไม่กระทบประสิทธิภาพ

![]()
มาตรฐาน MISUMI
![]()
ราคาถูกกว่า
![]()
ความหลากหลาย ผลิตภัณฑ์
![]()
อุปกรณ์รองรับท่อ 3D CAD
ราง ลิเนียร์ไกด์ ใช้เพื่อ อุปกรณ์รองรับท่อ และ ไกด์ ชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว ช่วยให้ชิ้นส่วนต่างๆ เคลื่อนที่ ระบบเคลื่อนที่แนวเส้นตรง เครื่องสูบน้ำแบบลูกสูบชัก ไปตามทิศทางที่ระบุ ส่วนใหญ่ใช้ในโครงสร้างทางกลที่ต้องการ งานละเอียด สูง ส่วนประกอบ ที่เคลื่อนที่และ ยึดอยู่กับที่ ของ ราง ลิเนียร์ไกด์ ไม่ใช้ตัวกลาง แต่ใช้ลูกบอล เหล็กกล้า การรีด แทน
| ผลิตภัณฑ์ MISUMI ที่คล้ายกัน สสส10-115 | ซีรีย์ ความคุ้มค่า ซี-จีเอ็มแอลจี9-115 | |
| วัสดุ | สเตนเลส | เหล็กกล้าคาร์บอน |
| ความแข็ง | 56HRC ขึ้นไป | 58HRC ขึ้นไป |
| พิกัด โหลดไฟฟ้า พื้นฐาน C (ไดนามิก) (kN) | 1.5 | 1.86 |
| พิกัด โหลดไฟฟ้า พื้นฐาน Co (สถิตย์) (kN) | 2.5 | 2.55 |
| โมเมนต์คงที่ที่อนุญาต MA/MB (N⋅m) | 5.1 | 7.35 |
| โมเมนต์คงที่ที่อนุญาต MC (N⋅m) | 10.2 | 11.76 |
| ความสูง H ความ ความเผื่อ (μm) | ±20 | ±20 |
| ความสูง H คู่ ความแปรผัน ความแตกต่าง (μm) | 15 | 40 |
| ความกว้าง N ความเผื่อ ต่างกัน (μm) | ±25 | ±25 |
| ความกว้าง N คู่ ความแตกต่างของการเปลี่ยนแปลง (μm) | 20 | 40 |
| การรับประกันการทำงาน ความขนาน ขนาน (μm)* | 7 | 15 |
| การจัดการ พรีโหลด | Y | N |
| เบอร์ รุ่น อ้างอิงการเลือก | ความสูง H อ้างอิง | ความกว้าง ราง W R อ้างอิง |
| RoHS10 | สอดคล้องตามมาตรฐาน | ไม่สอดคล้องตามมาตรฐาน |

| พิมพ์ | วัสดุ | กระบวนการเตรียมผิว ราง | ความแข็ง | |
| รางไกด์ | บล็อค | |||
| ซี-เอ็มแอลจี | ตลับลูกปืนเหล็กกล้า | สเตนเลส | — | 58-62HRC |
| อี-จีเอ็มแอลจี | ชุบผิวโครเมี่ยม ระเหย สุญญากาศ | |||
| อี-เอสเอ็มแอลจี | สเตนเลส | — | 55-58HRC | |
| C-MLGB | — | สเตนเลส | — | — |

■ชุดส่วนประกอบ
| รหัสรุ่น/ Part number | L (ความยาวที่กำหนด) | มิติ ชิ้นส่วน (มม.) | มิติ บล็อค (มม.) | มิติ รางไกด์ (มม.) | ||||||||||||||||
พิมพ์ | ขนาดเกลียวดับเบิลยู อาร์ | H | H1 | N | W | B | B1 | C | L1 | L2 | จีเอ็น | เอ็มเอ็กซ์ℓ | H2 | WR | ทรัพยากรบุคคล | D | ชม. | ง | P | |
| ประเภทการกวาดล้างปกติ | ||||||||||||||||||||
| อี-จีเอ็มแอลจี (ราง: เหล็กกล้า ตลับลูกปืน/รองลื่น) อี-เอสเอ็มแอลจี (ราง: สเตนเลส) | 7 | 25 to 900 | 8 | 1.5 | 5 | 17 | 12 | 2.5 | 8 | 13.5 | 22.65 | Φ1.2 | ม2 × 2.5 | 1.5 | 7 | 4.8 | 4.2 | 2.3 | 2.4 | 15 |
| 9 | 35 to 900 | 10 | 2 | 5.5 | 20 | 15 | 2.5 | 10 | 18.9 | 29.60 | Φ1.4 | เอ็ม3 × 3 | 1.8 | 9 | 6.5 | 6 | 3.5 | 3.5 | 20 | |
| 12 | 45 to 900 | 13 | 3 | 7.5 | 27 | 20 | 3.5 | 15 | 20.7 | 35.75 | Φ2 | ม.3 × 3.5 | 2.5 | 12 | 8 | 6 | 4.5 | 3.5 | 25 | |
| 15 | 70 to 900 | 16 | 4 | 8.5 | 32 | 25 | 3.5 | 20 | 26.7 | 43.60 | M3 | เอ็ม3 × 4 | 3 | 15 | 10 | 6 | 4.5 | 3.5 | 40 | |
■ บล็อค เดี่ยว
| รหัสรุ่น/ Part number | มิติ บล็อค (มม.) | |||||||||
พิมพ์ | ขนาดเกลียว | W | B | B1 | L1 | L2 | C | เอ็ม × ℓ | H2 | จีเอ็น |
| C-MLGB | 7 | 17 | 12 | 2.5 | 12.5 | 25.34 | 8 | ม2 × 2.5 | 1.5 | Φ1.2 |
| 9 | 20 | 15 | 17.5 | 28.98 | 10 | เอ็ม3 × 3 | 1.8 | Φ1.4 | ||
| 12 | 27 | 20 | 3.5 | 20.1 | 33.9 | 15 | ม.3 × 3.5 | 2.5 | Φ2 | |
| 15 | 32 | 25 | 25.1 | 41.5 | 20 | เอ็ม3 × 4 | 3 | M3 | ||
ความเผื่อ ของมิติสำหรับความยาว L คือ ±1 มม.
ความเผื่อ ของมิติสำหรับระยะปลาย E คือ ±0.5 มม.■ น้ำหนักบรรทุกที่ยอมให้
| ขนาดเกลียว | โหลดพิกัดพื้นฐาน | โมเมนต์ที่อนุญาตคงที่ | มวล | |||
| ซี (ไดนามิก) กิโลนิวตัน | โค (สแตติก) กิโลนิวตัน | เอ็ม เอ เอ็ม บี นิวตันเมตร | เอ็ม ซี นิวตันเมตร | บล็อค กก. | ราง กก./ม. | |
| 7 | 0.98 | 1.24 | 2.84 | 4.7 | 0.01 | 0.22 |
| 9 | 1.86 | 2.55 | 7.35 | 11.76 | 0.016 | 0.38 |
| 12 | 2.84 | 3.92 | 13.72 | 25.48 | 0.034 | 0.65 |
| 15 | 4.61 | 5.59 | 21.56 | 45.08 | 0.059 | 1.06 |
■ ระบุชนิด มิติ รายละเอียดของ มิติ L
ชนิดที่ระบุใน มิติ L จะตัดปลายทั้งสองข้างของ ราง เท่าๆ กัน ดู โต๊ะวางชิ้นงาน ด้านล่างเพื่อดูจำนวนรูยึด (M) ของ ราง ในขณะนี้
นอกจากนี้สูตรการคำนวณของ มิติ E มีดังนี้
สูตรการคำนวณ "อี"

ซีรีย์ ความคุ้มค่า ลิเนียร์ไกด์ขนาดเล็ก - ประเภท ไกด์ มาตรฐาน -
| ชม (ขนาดเกลียว) | 8 (7) | 10 (9) | 13 (12) | 16 (15) | จำนวนรูยึด เอ็ม |
| L | 25 ถึง 35 | 35 to 47 | 45 to 57 | 70 to 87 | 2 |
| 36 to 50 | 48 to 67 | 58 to 82 | 88 to 127 | 3 | |
| 51 to 65 | 68 to 87 | 83 to 107 | 128 to 167 | 4 | |
| 66 to 80 | 88 to 107 | 108 to 132 | 168 to 207 | 5 | |
| 81 to 95 | 108 to 127 | 133 to 157 | 208 to 247 | 6 | |
| 96 to 110 | 128 to 147 | 158 to 182 | 248 to 287 | 7 | |
| 111 to 125 | 148 to 167 | 183 to 207 | 288 to 327 | 8 | |
| 126 to 140 | 168 to 187 | 208 to 232 | 328 to 367 | 9 | |
| 141 to 155 | 188 to 207 | 233 to 257 | 368 to 407 | 10 | |
| 156 to 170 | 208 to 227 | 258 to 282 | 408 to 447 | 11 | |
| 171 to 185 | 228 to 247 | 283 to 307 | 448 to 487 | 12 | |
| 186 to 200 | 248 to 267 | 308 to 332 | 488 to 527 | 13 | |
| 201 to 215 | 268 to 287 | 333 to 357 | 528 to 567 | 14 | |
| 216 to 230 | 288 to 307 | 358 to 382 | 568 to 607 | 15 | |
| 231 to 245 | 308 to 327 | 383 to 407 | 608 to 647 | 16 | |
| 246 to 260 | 328 to 347 | 408 to 432 | 648 to 687 | 17 | |
| 261 to 275 | 348 to 367 | 433 to 457 | 688 to 727 | 18 | |
| 276 to 290 | 368 to 387 | 458 to 482 | 728 to 767 | 19 | |
| 291 to 305 | 388 to 407 | 483 to 507 | 768 to 807 | 20 | |
| 306 to 320 | 408 to 427 | 508 to 532 | 808 to 847 | 21 | |
| 321 to 335 | 428 to 447 | 533 to 557 | 848 to 887 | 22 | |
| 336 to 350 | 448 to 467 | 558 to 582 | 888 to 900 | 23 | |
| 351 to 365 | 468 to 487 | 583 to 607 | — | 24 | |
| 366 to 380 | 488 to 507 | 608 to 632 | 25 | ||
| 381 to 395 | 508 to 527 | 633 to 657 | 26 | ||
| 396 to 410 | 528 to 547 | 658 to 682 | 27 | ||
| 411 to 425 | 548 to 567 | 683 to 707 | 28 | ||
| 426 to 440 | 568 to 587 | 708 to 732 | 29 | ||
| 441 to 455 | 588 to 607 | 733 to 757 | 30 | ||
| 456 to 470 | 608 to 627 | 758 to 782 | 31 | ||
| 471 to 485 | 628 to 647 | 783 to 807 | 32 | ||
| 486 to 500 | 648 to 667 | 808 to 832 | 33 | ||
| 501 to 515 | 668 to 687 | 833 to 857 | 34 | ||
| 516 to 530 | 688 to 707 | 858 to 882 | 35 | ||
| 531 to 545 | 708 to 727 | 883 to 900 | 36 | ||
| 546 to 560 | 728 to 747 | — | 37 | ||
| 561 to 575 | 748 to 767 | 38 | |||
| 576 to 590 | 768 to 787 | 39 | |||
| 591 to 605 | 788 to 807 | 40 | |||
| 606 to 620 | 808 to 827 | 41 | |||
| 621 to 635 | 828 to 847 | 42 | |||
| 636 to 650 | 848 to 867 | 43 | |||
| 651 to 665 | 868 to 887 | 44 | |||
| 666 to 680 | 888 to 900 | 45 | |||
| 681 to 695 | — | 46 | |||
| 696 to 710 | 47 | ||||
| 711 to 725 | 48 | ||||
| 726 to 740 | 49 | ||||
| 741 to 755 | 50 | ||||
| 756 to 770 | 51 | ||||
| 771 to 785 | 52 | ||||
| 786 to 800 | 53 | ||||
| 801 to 815 | 54 | ||||
| 816 to 830 | 55 | ||||
| 831 to 845 | 56 | ||||
| 846 to 860 | 57 | ||||
| 861 to 875 | 58 | ||||
| 876 to 890 | 59 | ||||
| 891 to 900 | 60 | ||||
| P | 15 | 20 | 25 | 40 |
| การเปลี่ยนแปลง | รหัส | สเปก | ||||||||
เปลี่ยนเป็นรู ชนิดมีรูต๊าปเกลียว![]() | MC | รหัสสั่งซื้อ: MC เปลี่ยนรูเจาะแบบเจาะคว้านลึกเพื่อยึด ไกด์ เข้ากับรู ชนิดมีรูต๊าปเกลียว
| ||||||||
| สเปค 2- บล็อค | B2 | เพิ่ม 1 บล็อค ให้กับ ผลิตภัณฑ์ 1 บล็อค เพื่อจัดส่งเป็น วัตถุ 2 บล็อค หาก ราง สั้นเกินไปจนไม่สามารถใส่บล็อกหลายบล็อกได้ บล็อกจะถูกจัดส่งในบรรจุภัณฑ์แยกกัน | ||||||||
| 3- สเปค บล็อค | B3 | เพิ่ม 2 บล็อกให้กับ ผลิตภัณฑ์ 1 บล็อค เพื่อจัดส่งเป็น วัตถุ 3 บล็อค หาก ราง สั้นเกินไปจนไม่สามารถใส่บล็อกหลายบล็อกได้ บล็อกจะถูกจัดส่งในบรรจุภัณฑ์แยกกัน | ||||||||
| สเปค 4 บล็อค | B4 | เพิ่ม 3 บล็อกให้กับ ผลิตภัณฑ์ 1 บล็อค เพื่อจัดส่งเป็น วัตถุ 4 บล็อค หาก ราง สั้นเกินไปจนไม่สามารถใส่บล็อกหลายบล็อกได้ บล็อกจะถูกจัดส่งในบรรจุภัณฑ์แยกกัน | ||||||||
| การปรับ พรีโหลด | ZF | เปลี่ยน Z0: พรีโหลด ศูนย์เป็น ZF: ระยะห่างปกติ Z1: น้ำหนักพรีโหลดเบา Z2: น้ำหนักพรีโหลดปานกลาง | ||||||||
| Z1 | ||||||||||
| Z2 | ||||||||||
| ปลาย ราง ตัด | ตัดปลายซ้าย อีเอส | ระบุระยะขอบเพิ่มครั้งละ 0.5 มม. เมื่อระยะขอบที่กำหนดเกินหรือใกล้กับระยะห่างของรู การตัดอาจทำให้รูแตกหักได้ อี บี + อี เอส = 2อี ในกรณีที่ไม่สามารถตัดได้ ให้กระจายขนาดให้เท่าๆ กันตามมาตรฐาน | ||||||||
| ตัดปลายขวา อีบี |
| ประเภท งานละเอียด มิติ | มาตรฐาน งานละเอียด | MISUMI |
| มิเนียเจอร์/เบรคเกอร์ขนาดเล็ก | ความสูง H ความเผื่อ | ±40 |
| ความสูง H คู่รูปแบบ | 40 | |
| ความกว้าง N ความเผื่อ | ±40 | |
| ความกว้าง N คู่รูปแบบ | 40 |
| ความยาว ราง (มม.) | เกรด ความแม่นยำ (μm) |
| น้อยกว่า 50 | 12 |
| 50-80 | 13 |
| 80-125 | 15 |
| 125-200 | 15 |
| 200-250 | 16 |
| 250-315 | 17 |
| 315-400 | 18 |
| 400-500 | 19 |
| 500-630 | 20 |
| 630-800 | 22 |
| 800-900 | 23 |

[การทำงาน ความขนาน]
ค่าใน โต๊ะวางชิ้นงาน วัดหลังจาก รางสไลด์ ได้ ยึดอยู่กับที่ บน ฐานรอง/แผ่นรอง แล้ว
ขณะเคลื่อนย้าย สไลเดอร์ ภายในความยาวทั้งหมดของ รางสไลด์ ให้วัดการเปลี่ยนแปลงของ พื้นผิว ด้านบน C ของ สไลเดอร์ เมื่อเทียบกับ พื้นผิว ด้านล่าง A ของ รางสไลด์ และการเปลี่ยนแปลงของ พื้นผิว อ้างอิง D ของ สไลเดอร์ เมื่อเทียบกับ พื้นผิว อ้างอิง B ของ รางสไลด์
ขณะเคลื่อนย้าย บล็อค เลื่อนภายในความยาวทั้งหมดของ รางสไลด์ ให้วัดการเปลี่ยนแปลงของ พื้นผิว ด้านบน C ของ สไลเดอร์ เมื่อเทียบกับ พื้นผิว ด้านล่าง A ของ รางสไลด์ และการเปลี่ยนแปลงของ พื้นผิว อ้างอิง D ของ สไลเดอร์ เมื่อเทียบกับ พื้นผิว อ้างอิง B ของ รางสไลด์

คุณสมบัติ ที่ 2: รางสไลด์ และ สไลเดอร์ จะ หน้าสัมผัส กันผ่าน การรีด ทำให้เกิด แบบเขย่า น้อย และเหมาะกับอุปกรณ์ที่ต้องการ งานละเอียด
คุณสมบัติ ที่ 3: เนื่องจาก หน้าสัมผัส แบบจุดต่อพื้นผิว ความต้านทานแรงเสียดทานจึงน้อย และสามารถเคลื่อนไหวอย่างละเอียดอ่อนเพื่อให้ได้ การวางตำแหน่ง งานละเอียด สูงของอุปกรณ์
คุณสมบัติ ที่ 4: มี น้ำหนักบรรทุกที่ยอมให้ มากเนื่องจากแรงที่กระทำต่อ พื้นผิว ผิวหมุนจะถูกกระจายเนื่องจากร่อง การรีด ของลูกบอล
คุณสมบัติ 5: เหมาะสำหรับการเคลื่อนไหวความเร็วสูงเพราะไม่เกิดความร้อนจากแรงเสียดทานได้ง่ายเมื่อใช้งาน และไม่เสียรูปได้ง่ายจากความร้อน

② ให้ พื้นผิว ติดตั้ง ชิ้นงาน มีความเรียบประมาณ 5μ มิฉะนั้น สไลเดอร์ อาจเสียรูปเล็กน้อย

③ ค่าความผิดพลาดของ ความขนาน ไกด์ และความสูง ข้อต่อฟิตติ้ง อยู่ภายในค่าการติดตั้งที่อนุญาตหรือไม่

④ ใช้กรรมวิธีการติดตั้ง มาตรฐาน

คลิก
ที่นี่ เพื่อดูวิธีการติดตั้งโดยละเอียดงานซ่อมบำรุง (จัดหา จาระบี)
จาระบี จะสร้าง ฟิล์ม น้ำมัน บน พื้นผิว ของลูกบอล ลิเนียร์ไกด์ และ พื้นผิว การรีด เพื่อลดแรงเสียดทานและป้องกันการเผาผนึกได้อย่างมีประสิทธิภาพ
การลดลงและการเสื่อมสภาพของ จาระบี จะส่งผลอย่างมากต่ออายุการใช้งานของ ลิเนียร์ไกด์ ดังนั้นโปรดเติม จาระบี ในเวลาที่เหมาะสมตาม
เงื่อนไขการบริการ
ลิเนียร์ไกด์ ของ MISUMI จะถูกปิดผนึกด้วย จาระบี รายการด้านล่าง ณ เวลาที่จัดส่ง ทำให้สามารถใช้งานได้โดยตรง
มิเนียเจอร์/เบรคเกอร์ขนาดเล็ก: จาระบี ที่ทำจาก สบู่ ลิเธียม
ระยะเวลาการเติม จาระบี ที่แนะนำ: โดยทั่วไปทุก 3 เดือน
ขึ้นอยู่กับ สภาพแวดล้อมการใช้งาน ช่วงเวลาการฉีด จาระบี จะต้องสั้นลงอย่างเหมาะสมเมื่อ จาระบี เก่าและสกปรก
① ลิเนียร์ไกด์ ของ MISUMI ได้รับการติดตั้งพร้อมตัวล็อค แม้ว่าลูกบอลจะไม่หลุดออกง่ายเมื่อถอด บล็อค สไลด์ออก แต่ลูกบอลอาจหลุดออกได้หากถอด สไลเดอร์ ออกจาก ราง ด้วยความเร็วสูง หรือเอียงเข้าไปใน รางสไลด์ โปรดถอดแยก สไลเดอร์ ด้วยความระมัดระวัง
② โปรดหลีกเลี่ยงการชนกับฝาครอบร่องด้านหลังลูกบอล มิฉะนั้น จะส่งผลต่อการเคลื่อนที่ของลูกบอล ส่งผลให้การเลื่อนของลูกบอลไม่ดี
③ ราง ลิเนียร์ไกด์ขนาดเล็ก ความคุ้มค่า ใช้ เหล็กกล้า ตลับลูกปืน/รองลื่น หากคุณต้องการผลิตภัณฑ์ป้องกันสนิม โปรดเลือกผลิตภัณฑ์ กระบวนการเตรียมผิว ชุบผิวโครเมี่ยม ดำอุณหภูมิต่ำ หรือ สเตนเลส SUS440C

■ เกี่ยวกับ งานซ่อมบำรุง (การจ่าย จาระบี)
① จาระบี จะสร้าง ฟิล์ม น้ำมัน บน พื้นผิว ของลูกบอล ลิเนียร์ไกด์ และ พื้นผิว ราง เพื่อลดแรงเสียดทานและป้องกันการเผาผนึกได้อย่างมีประสิทธิภาพ
การลดลงและเสื่อมสภาพของ จาระบี จะมีผลอย่างมากต่ออายุการใช้งานของ ลิเนียร์ไกด์ ดังนั้น โปรดเติม จาระบี ในเวลาที่เหมาะสมตามเงื่อนไขการใช้งาน
ลิเนียร์ไกด์ ของ MISUMI จะถูกปิดผนึกด้วย จาระบี รายการด้านล่าง ณ เวลาที่จัดส่ง ทำให้สามารถใช้งานได้โดยตรง
ลิเนียร์ไกด์ขนาดเล็ก: จาระบี ลิเธียมสบู่ (จาระบี จาระบี PS2)
ลิเนียร์ไกด์ งานรับน้ำหนักมาก และปานกลาง: จาระบี ที่ทำจากสบู่ลิเธียม (Showa Shell Petroleum Albania จาระบี S2)
② ช่วงระยะเวลาฉีด จาระบี ที่แนะนำ:
โดยปกติทุก 6 เดือน
สำหรับระยะทางการเคลื่อนย้ายที่นานกว่า 3 เดือน หรือเมื่อระยะทางการเคลื่อนย้ายเกิน 1,000 กม. ภายในระยะเวลาที่กำหนด ให้ใช้ 1,000 กม. เป็นหลัก
*ข้างต้นคือระยะการฉีด จาระบี ภายใต้ มาตรฐาน ระยะเคลื่อนที่ ขึ้นอยู่กับ สภาพแวดล้อมการใช้งาน ช่วงเวลาการฉีด จาระบี จะต้องสั้นลงอย่างเหมาะสมเมื่อ จาระบี เก่าและสกปรก

คุณสมบัติ ที่ 1: เหมาะสำหรับการขับเคลื่อนและ การวางตำแหน่ง เครื่องวัดความถี่ ปานกลาง
คุณสมบัติ ที่ 2: ถ่ายโอน ชิ้นงาน เบาบนโต๊ะทำงานตามระยะทาง 4 เท่าของระยะ สโตรค/ระยะเคลื่อนที่ ของ กระบอกสูบ
รายละเอียดเพิ่มเติมคลิก
ที่นี่| ทางการแพทย์ | สมาร์ทโฟน | |
![]() | ![]() | |
| หุ่นยนต์ | เครื่องใช้ไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์ | |
![]() | ![]() |
| ราง ลิเนียร์ไกด์ขนาดเล็ก | ไกด์ ลิเนียร์ไกด์ โหลดปานกลาง | ลิเนียร์ไกด์ โหลดหนัก | ||
![]() | ![]() | ![]() | ||
| รุ่น ทั่วไป: SSEBZ10-55 | รุ่น ทั่วไป: SVR24-280 | รุ่น ทั่วไป: SXR24-280 |
ที่นี่
วัสดุ
กระบวนการเตรียมผิว ราง
ความแข็ง
L (ความยาวที่กำหนด)
พิมพ์
ขนาดเกลียว
พิมพ์
ขนาดเกลียว
รหัส
หาก ราง สั้นเกินไปจนไม่สามารถใส่บล็อกหลายบล็อกได้ บล็อกจะถูกจัดส่งในบรรจุภัณฑ์แยกกัน
อี บี + อี เอส = 2อี ในกรณีที่ไม่สามารถตัดได้ ให้กระจายขนาดให้เท่าๆ กันตามมาตรฐาน





