แผ่นอะคริลิค -ชนิดหล่อ -ขนาดกำหนดเอง

แบรนด์ :

MISUMI

ข้อควรระวัง

การส่องผ่านของแสงทั้งหมดจะวัดที่ความหนา 3 มม. ซึ่งเป็นค่าสำหรับอ้างอิงเท่านั้น ไม่ใช่ค่าที่รับประกัน

รายละเอียดสินค้า

[มีปริมาณมาก มาตรฐาน] สำหรับขนาด มาตรฐาน และประเภทเจาะรูตั้งแต่ 21 ถึง 100 ชิ้น จะมีส่วนลด 15% โดยไม่ต้องประมาณการ [มีปริมาณมาก มาตรฐาน] สำหรับ คัตเตอร์ ข้างขนาด 11 ถึง 20 ชิ้น มีส่วนลด 5% โดยไม่ต้องประมาณการ

ดรออิ้ง/ภาพร่างแบบ

■ ประเภทจำนวนรู (มีการเจาะรูมุมล่วงหน้า)

■ตารางการรวมจำนวนรู ■รหัสรุ่น/ Part number สำหรับการสั่งซื้อ

เช่น หากจำนวนรูด้าน A คือ 3 และจำนวนรูด้าน B คือ 3 ดังนั้น PYA33W8
[ ! ] สูตรสำหรับคำนวณจำนวนรูทั้งหมดคือ 2a + 2b - 4 เมื่อ a และ b เป็น 1, ดังนั้น a × b.

	กรรมวิธีตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักร	เนื้อสัมผัสพื้นผิว
4 ด้าน	เลื่อยวงเดือน
พื้นผิวบน-ล่าง	วัสดุ

[ ! ] ค่าความขรุขระของผิววัสดุเป็นเพียงค่าอ้างอิงเท่านั้น

[ ! ] พิทช์ระหว่างรูถูกแบ่งอย่างเท่าๆ กัน สูตรสำหรับคำนวณระยะพิทช์คือ ap = (A - 2C)/(a - 1), bp = (B - 2D)/(b - 1).
[ ! ] เมื่อจำนวนรูต่อด้านเท่ากับ 1 จะไม่มีการใช้ขนาด (C) และ (D) กับรูที่อยู่จากผิวปลาย (การตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรแบบไม่สมมาตร)

[ ! ] จะลบเฉพาะครีบที่เกิดขึ้นบริเวณส่วนที่ตัดเท่านั้น
เพื่อป้องกันการบาดจากมุม กรุณาระบุการกลึงเพิ่มเติมสำหรับทั้ง 4 มุมที่มีขนาดเท่ากัน

รายละเอียดการเจาะรูด้วยเครื่องจักร

N (รูทะลุ)

P (เคาท์เตอร์ซิงค์)

M (สปริงเสริมเกลียว)

เงื่อนไขการตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรสำหรับรู (N・P·M)

รหัสการสั่งซื้อ (ตัวอย่าง) M4-L6
[ ! ]L ≤ T－1

เส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนดของสลักเกลียว	3	4	5	6	8	10
d	3.5	4.5	5.5	6.5	9	11
d₁	7.5	9.5	11.5	13.5	19	—
h	2	2.5	3	3.5	5	—

■ ตาราง 1

เส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนดของสลักเกลียว	3	4
d	3.5	4.5
L	3	4
	4.5	6
	6	8

ขนาดเกลียว	b (ค่าต่ำสุด)
3 ถึง 10	2.5

Q (รูกุญแจ)

เงื่อนไขการตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรรู Q (รูรูกุญแจ)

*ตำแหน่งอ้างอิงรูรูกุญแจ

[ ! ] เงื่อนไขการตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรรูรูกุญแจ c ≥ 5
ชนิดแผ่นเพลท PET: ภาพที่เกี่ยวข้อง

เส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนดของรูรูกุญแจ	5	6	8
d₁	6	7	9
d₂	14	16	20
h	11	12	15

[ ! ] ใช้งานร่วมกับ
แหวนอีแปะ เพื่อป้องกันความเสียหายต่อเรซิ่น
　

"ตำแหน่งรูรูกุญแจ"
(1): จุดศูนย์กลางของมิติ bp ตรงกับจุดศูนย์กลางของมิติ D
(2): เมื่อมีรู 3 รูขึ้นไปในด้านเดียวกัน พิทช์จะถูกแบ่งเท่า ๆ กันรอบ d₁。
　
(3): จุดศูนย์กลางของเส้นผ่านศูนย์กลาง d₁ สำหรับรูสลักกุญแจจะตรงกับค่าศูนย์กลางของ C(D)

■ ประเภทการรวมจำนวนรู (ไม่มีการเจาะมุม)

■ตารางการรวมจำนวนรู ■รหัสรุ่น/ Part number สำหรับการสั่งซื้อ

เช่น หากจำนวนรูด้าน A คือ 2 และจำนวนรูด้าน B คือ 2 ดังนั้น PYA22W8
[ ! ] สูตรสำหรับคำนวณจำนวนรูทั้งหมดคือ 2a + 2b.

	กรรมวิธีตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักร	เนื้อสัมผัสพื้นผิว
4 ด้าน	เลื่อยวงเดือน
พื้นผิวบน-ล่าง	วัสดุ

[ ! ] ค่าความขรุขระของผิววัสดุเป็นเพียงค่าอ้างอิงเท่านั้น

[ ! ] พิทช์ระหว่างรูถูกแบ่งอย่างเท่าๆ กัน สูตรสำหรับคำนวณระยะพิทช์คือ ap = (A - 2C)/(a - 1), bp = (B - 2S)/(b - 1).

รายละเอียดการเจาะรูด้วยเครื่องจักร

N (รูทะลุ)

P (เคาท์เตอร์ซิงค์)

M (สปริงเสริมเกลียว)

เงื่อนไขการตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรสำหรับรู (N・P·M)

รหัสการสั่งซื้อ (ตัวอย่าง) M4-L6
[ ! ]L ≤ T－1

เส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนดของสลักเกลียว	3	4	5	6	8	10
d	3.5	4.5	5.5	6.5	9	11
d₁	7.5	9.5	11.5	13.5	19	—
h	2	2.5	3	3.5	5	—

■ ตาราง 1

เส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนดของสลักเกลียว	3	4
d	3.5	4.5
L	3	4
	4.5	6
	6	8

ขนาดเกลียว	b (ค่าต่ำสุด)
3 ถึง 10	2.5

Q (รูกุญแจ)

เงื่อนไขการตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรรู Q (รูรูกุญแจ)

*ตำแหน่งอ้างอิงรูรูกุญแจ

เส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนดของรูรูกุญแจ	5	6	8
d₁	6	7	9
d₂	14	16	20
h	11	12	15

[ ! ]ใช้ร่วมกับ
แหวนอีแปะเพื่อป้องกันความเสียหายต่อแหวนรองเรซิ่น

"ตำแหน่งรูรูกุญแจ"
(1): จุดศูนย์กลางของมิติ bp จะตรงกับจุดศูนย์กลางของมิติ D และ R

(2): เมื่อมีรูตั้งแต่ 3 รูขึ้นไปอยู่ด้านเดียวกัน ระยะพิทช์จะถูกแบ่งเท่า ๆ กันรอบ d₁
.

(3): จุดศูนย์กลางของเส้นผ่านศูนย์กลาง d₁ สำหรับรูรูกุญแจจะตรงกับค่าของจุดศูนย์กลางของ D(R)

■ ชนิดตัดเฉือนรู

การขัดเงา	4 ด้าน		พื้นผิวบน-ล่าง
การขัดเงา	กรรมวิธีตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักร	เนื้อสัมผัสพื้นผิว	กรรมวิธีตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักร	เนื้อสัมผัสพื้นผิว
เลื่อยวงเดือน	เลื่อยวงเดือน		วัสดุ

[ ! ] ค่าความขรุขระของผิววัสดุเป็นเพียงค่าอ้างอิงเท่านั้น

2H2HL4H6H8H

[ ! ]A ≥ B

■ รุ่นมาตรฐาน

[ ! ]A ≥ B

การขัดเงา	4 ด้าน		พื้นผิวบน-ล่าง
การขัดเงา	กรรมวิธีตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักร	เนื้อสัมผัสพื้นผิว	กรรมวิธีตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักร	เนื้อสัมผัสพื้นผิว
เลื่อยวงเดือน	เลื่อยวงเดือน		วัสดุ
การกัด 4 ด้าน (4F)	การโม่		วัสดุ

[ ! ] ค่าความขรุขระของผิววัสดุเป็นเพียงค่าอ้างอิงเท่านั้น

สเปคผลิตภัณฑ์

■ ประเภทจำนวนรู (มีการเจาะรูมุมล่วงหน้า)

ชนิด	[ M ]เกรด	สี	การส่งผ่านแสง	อุณหภูมิแวดล้อมที่ใช้งาน
ACA	มาตรฐาน	โปร่งใส	93%	—30 ถึง 80°C
ACBA	มาตรฐาน	สีน้ำตาลควัน	25%
ACDA	มาตรฐาน	สีส้ม	43%
ACTA	ป้องกันไฟฟ้าสถิต	โปร่งใส	79%
ACBTA	ป้องกันไฟฟ้าสถิต	สีน้ำตาลควัน	32%

■ ประเภทการรวมจำนวนรู (ไม่มีการเจาะมุม)

ชนิด	[ M ]เกรด	สี	การส่งผ่านแสง	อุณหภูมิแวดล้อมที่ใช้งาน
ACA	มาตรฐาน	โปร่งใส	93%	—30 ถึง 80°C
ACBA	มาตรฐาน	สีน้ำตาลควัน	25%
ACDA	มาตรฐาน	สีส้ม	43%
ACTA	ป้องกันไฟฟ้าสถิต	โปร่งใส	79%
ACBTA	ป้องกันไฟฟ้าสถิต	สีน้ำตาลควัน	32%

■ ชนิดตัดเฉือนรู

ชนิด	[ M ]เกรด	สี	การส่งผ่านแสง	อุณหภูมิแวดล้อมที่ใช้งาน
ACA	มาตรฐาน	โปร่งใส	93%	—30 ถึง 80°C
ACBA	มาตรฐาน	สีน้ำตาลควัน	25%
ACDA	มาตรฐาน	สีส้ม	43%
ACTA	ป้องกันไฟฟ้าสถิต	โปร่งใส	79%
ACBTA	ป้องกันไฟฟ้าสถิต	สีน้ำตาลควัน	32%

■ รุ่นมาตรฐาน

ชนิด	[ M ]เกรด	สี	การส่งผ่านแสง	อุณหภูมิแวดล้อมที่ใช้งาน
ACA	มาตรฐาน	โปร่งใส	93%	—30 ถึง 80°C
ACA-G		โปร่งใส	93%
ACBA		สีน้ำตาลควัน	25%
ACDA		สีส้ม	43%
ACTA	ป้องกันไฟฟ้าสถิต	โปร่งใส	79%
ACBTA	ป้องกันไฟฟ้าสถิต	สีน้ำตาลควัน	32%

[ ! ]ไม่ลุกติดไฟ

■ ข้อมูลวัสดุ (สำหรับการอ้างอิง)

ชนิด
ACA	Kanase	Kanase lite #1300
ACBA	Kanase	Kanase lite #1382
ACDA	Kanase	Kanase lite #1351
ACTA	Sekisui chemical	AC405AS
ACBTA	Sekisui chemical	AC425AS

ค่า คุณสมบัติของแผ่นอะคริลิค

รายการ			วิธีการทดสอบ JIS	หน่วย	อะคริลิค (หล่อ)
รายการ			วิธีการทดสอบ JIS	หน่วย	มาตรฐาน	ป้องกันไฟฟ้าสถิต
คุณสมบัติทางกล	ความทนต่อแรงดึง		K－7113	Mpa {kgf/cm²}	75 {760}	75 {760}
	การยืดตัว		K－7113	%	2 ถึง 7	5
	ความแข็งแรงต่อแรงดัด		K－7203	Mpa {kgf/cm²}	117 {1200}	106 {1080}
	โมดูลัสการงอ		K－7203	Mpa	3.2 × 10³	3.3 × 10³
	แรง ความกด, ความอัด, ความดัน	จุดคราก	K－7181	Mpa {kgf/cm²}	124 {1270}	—
	การทดสอบแรงกระแทกแบบไอซอด		K－7110	กิโลจูล/เมตร²	2.7	—
	การทดสอบความแข็งแบบรอคเวล	สเกล M	—	—	100	100
ลักษณะความร้อน	ใช้งานต่อเนื่อง		—	°C	－30 ถึง 80	—
	อุณหภูมิการโก่งตัวภายใต้โหลด	0.45 MPa	K－7191	°C	100	85
	ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเชิงเส้น		K－7140	°C^－1	7.0 × 10^－5	5.9 × 10^－5
	การนำความร้อน		—	W/m · K	0.21	—
	ความร้อนจำเพาะ		—	J/g·K	1.46	1.46
คุณสมบัติทางไฟฟ้า	ความต้านทานพื้นผิว		K－6911	Ω	> 10¹⁵	10⁶สูงถึง 10⁸
	ความต้านทานต่อปริมาตรเฉพาะ		K－6911	Ω·ซม	> 10¹⁵	> 10¹⁷
	แรงดันพังทลายของฉนวน		K－6911	kV/มม.	20	—
	ค่าคงที่ไดอิเล็กทริก	10⁶ เฮิร์ต	K－6911	—	3.2	2.9
	ปัจจัยสูญเสีย	10⁶ เฮิร์ต	K－6911	—	0.06	0.032
การส่องผ่าน	การส่งผ่านแสงตามสี	โปร่งใส	—	%	93	79
		สีน้ำตาลรมควัน			25	32
		สีส้ม				—
		สีเทารมควัน			—	—
	การส่งผ่านแสงที่มองเห็นได้		—	%	—	—
อื่น ๆ	ความถ่วงจำเพาะ		—	—	1.2	1.2
	อัตราส่วนการดูดซึมน้ำ		K－7209	%	0.4	0.18
	ความทนไฟ		—	—	×	×
	ทนสารเคมี	น้ำมัน	—	—	○	○
		กรด	—	—	○	○
		ด่าง	—	—	○	○
		ตัวทำละลายอินทรีย์	—	—	× ～△	× ～△

[ ! ] ค่าที่แสดงเป็นค่าอ้างอิง ไม่ใช่ค่าที่รับประกัน

วิธีการแสดงรหัสรุ่นสินค้า

■ ประเภทจำนวนรู (มีการเจาะรูมุมล่วงหน้า)

รหัสรุ่น/ Part number	—	A	—	B	—	T	—	C	—	D	—	เส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนดของสกรู
ACA33W8	—	200	—	100	—	5	—	C20	—	D10	—	N5

■ ประเภทการรวมจำนวนรู (ไม่มีการเจาะมุม)

รหัสรุ่น/ Part number	—	A	—	B	—	T	—	C	—	D	—	R	—	S	—	เส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนดของสกรู
ACA22V8	—	200	—	100	—	5	—	C60	—	D20	—	R20	—	S60	—	N5

■ ชนิดตัดเฉือนรู

รหัสรุ่น/ Part number	—	A	—	B	—	T	—	F	—	G	—	เส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนดของสกรู	—	L
ACA6H ACA6H	— —	800 800	— —	400 400	— —	3 8	— —	F250 F250	— —	G355 G300	— —	N3 M4	—	L6

■ ขนาดมาตรฐาน

รหัสรุ่น/ Part number	—	A	—	B	—	T
ACTA	—	955	—	825	—	3
ACA-G	—	500	—	400	—	50

■ ขนาดใหญ่

รหัสรุ่น/ Part number	—	A	—	B	—	T
L-ACA	—	1500	—	800	—	5

■ งานกัด 4 ด้าน

รหัสรุ่น/ Part number	—	A	—	B	—	T
ACA4FQ	—	300	—	200	—	15

ตารางข้อมูลจำเพาะ

■ ประเภทจำนวนรู (มีการเจาะรูมุมล่วงหน้า)

รหัสรุ่น/ Part number						A	B	ตัวเลือก T			แสดงตำแหน่งรู		การเลือกขนาดเกลียวของสลักเกลียว
ชนิด	การรวมกันของรู					A	B	ตัวเลือก T			C	D	รูทะลุ	รูเคาน์เตอร์ซิงค์						รูกุญแจ	สปริงเสริมเกลียว
ชนิด	ด้าน A จำนวนรู	ด้าน B จำนวนรู	เจาะรูด้วยเครื่องจักร รูปทรง	จำนวนรู		เพิ่มขึ้นครั้งละ 1 มม.		ACA	ACBA	ACDA ACTA ACBTA	เพิ่มขึ้นทีละ 0.5 มม. หน่วย		N	P						Q	M						L
ACA ACBA ACDA ACTA ACBTA	1 2 3 4 5	1 2 3 4 5	W	1 3 5 8 12 16	2 4 6 10 14	20 ～ 1200	20 ถึง 1,000	3	3	3	6 ถึง 1191.5	6 ถึง 991.5	3 4 5 6 8 10	3						5 6 8	—						เลือกจาก โต๊ะวางชิ้นงาน 1
								4	4	—				3	4	5					3
								5	5	5				3	4	5	6				3	4
								6	6	—					4	5	6					4	5
								8	8	—					4	5	6	8				4	5	6
								10	10	—					4	5	6	8	10			4	5	6	8
ACA						20 ~ 800	20 ~ 600	15	—	—	6 ~ 795.5	6 ~ 591.5			4	5	6	8	10				5	6	8	10
								20	—	—					4	5	6	8	10				5	6	8	10
								25	—	—					4	5	6	8	10				5	6	8	10

[ ! ] ช่วงสเปคของมิติ C และ D: กรุณาระบุหลังจากตรวจสอบเงื่อนไขการทำงานในรายละเอียดการเจาะแล้ว
เมื่อทำการเจาะรูทะลุหรือรูเจาะบ่าลึก ต้องเว้นระยะห่างระหว่างรู หรือระหว่างปลายชิ้นงานกับรู อย่างน้อย 2.5 มม. ต้องมีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 5 มม. ขึ้นไปสำหรับรูรูกุญแจ

● ความเผื่อขนาด T

T	ความเผื่อขนาด T
3	±0.5
4·5	±0.6
6	±0.8
8	±0.9
10	±1.1
15	±1.5
20	±2.0
25	±2.5

● ความเผื่อมิติ ของ A และ B ±1.0
แผ่นอะคริลิค (หล่อ)
เหมือนกับรุ่นมาตรฐาน

■ ประเภทการรวมจำนวนรู (ไม่มีการเจาะมุม)

รหัสรุ่น/ Part number					A	B	ตัวเลือก T			แสดงตำแหน่งรู				การเลือกขนาดเกลียวของสลักเกลียว
ชนิด	การรวมกันของรู				A	B	ตัวเลือก T			C	D	R	S	รูทะลุ	รูเคาน์เตอร์ซิงค์						รูกุญแจ	สปริงเสริมเกลียว
ชนิด	ด้าน A จำนวนรู	ด้าน B จำนวนรู	เจาะรูด้วยเครื่องจักร รูปทรง	จำนวนรู	เพิ่มขึ้นครั้งละ 1 มม.		ACA	ACBA	ACDA ACTA ACBTA	เพิ่มขึ้นทีละ 0.5 มม.				N	P						Q	M						L
ACA ACBA ACDA ACTA ACBTA	1 2 3 4	1 2 3 4	V	4 6 8 10 12 14 16	20 ～ 1200	20 ถึง 1,000	3	3	3	6 ถึง 1191.5	6 ถึง 991.5	6 ถึง 1191.5	6 ถึง 991.5	3 4 5 6 8 10	3						5 6 8	—						โต๊ะวางชิ้นงาน1 จาก ตัวเลือกข้อมูล
							4	4	—						3	4	5					3
							5	5	5						3	4	5	6				3	4
							6	6	—							4	5	6					4	5
							8	8	—							4	5	6	8				4	5	6
							10	10	—							4	5	6	8	10			4	5	6	8
ACA					20 ~ 800	20 ~ 600	15	—	—	6 ~ 795.5	6 ~ 591.5	6 ~ 795.5	6 ~ 591.5			4	5	6	8	10				5	6	8	10
							20	—	—							4	5	6	8	10				5	6	8	10
							25	—	—							4	5	6	8	10				5	6	8	10

[ ! ] ช่วงสเปคของขนาด C, D, R และ S: กรุณาระบุหลังจากตรวจสอบเงื่อนไขการทำงานในรายละเอียดการเจาะแล้ว
เมื่อทำการเจาะรูทะลุ รูหัวจมหรือใส่เกลียวแทรก ต้องเว้นระยะห่างระหว่างรู หรือระหว่างปลายชิ้นงานกับรูอย่างน้อย 2.5 มม. ต้องมีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 5 มม. ขึ้นไปสำหรับรูรูกุญแจ

● ความเผื่อขนาด T

T	ความเผื่อขนาด T
3	±0.5
4·5	±0.6
6	±0.8
8	±0.9
10	±1.1
15	±1.5
20	±2.0
25	±2.5

● ความเผื่อมิติ ของ A และ B ±1.0
แผ่นอะคริลิค (หล่อ)
เหมือนกับรุ่นมาตรฐาน

■ ชนิดตัดเฉือนรู
รหัสวัสดุ	จำนวนรู	A	B	ตัวเลือก T			F	G	การเลือกขนาดเกลียวของสลักเกลียว
		A	B	ตัวเลือก T			F	G	รูทะลุ	รูเคาน์เตอร์ซิงค์						รูกุญแจ	สปริงเสริมเกลียว
		เพิ่มขึ้นครั้งละ 1 มม.		ACA	ACBA	ACDA ACTA ACBTA	เพิ่มขึ้นทีละ 0.5 มม.		N	P						Q	M						L
ACA (มาตรฐาน, ใส) ACBA (มาตรฐาน, น้ำตาลรมควัน) ACDA (มาตรฐาน, สีส้ม) ACTA (ป้องกันไฟฟ้าสถิต, ใส) ACBTA (ป้องกันไฟฟ้าสถิต, น้ำตาลรมควัน)	2H(แนวนอน) 2HL(แนวตั้ง) 4H 6H 8H	20 ถึง 1200	20 ถึง 1,000	3	3	3	6 ถึง 1191.5 (2H·4H) 4.5 ถึง 1195.5 (2HL) 6 ถึง 595.5 (6H·8H)	4.5 ถึง 995.5 (2H) 6 ถึง 991.5 (2HL·4H·6H) 6 ถึง 495.5 (8H)	3 4 5 6 8 10	3						5 6 8	—						จากตารางที่ 1 การเลือก
				4	4	—				3	4	5					3
				5	5	5				3	4	5	6				3	4
				6	6	—					4	5	6					4	5
				8	8	—					4	5	6	8				4	5	6
				10	10	—					4	5	6	8	10			4	5	6	8
ACA (มาตรฐาน, ใส)		20 ถึง 800	20 ถึง 600	15	—	—	6 ถึง 791.5 (2H·4H) 4.5 ถึง 795.5 (2HL) 6 ถึง 395.5 (6H·8H)	4.5 ถึง 595.5 (2H) 6 ถึง 591.5 (2HL·4H·6H) 6 ถึง 295.5 (8H)				5	6	8	10				5	6	8	10
				20	—	—						5	6	8	10				5	6	8	10
				25	—	—						5	6	8	10				5	6	8	10

[ ! ] ช่วงสเปคขนาด F – การเลือกประเภท 2H/4H: d (d₁) + 2.5 ≤ F ≤ A - d (d₁) - 5; สำหรับ 2HL: d (d₁)/2 + 2.5 ≤ F ≤ A − d (d₁)/2 - 2.5;
สำหรับ 6H และ 8H: d (d₁) + 2.5 ≤ F ≤ (A - d (d₁) - 5)/2 จำเป็นต้องเป็นไปตามนี้
[ ! ]ช่วงสเปคขนาด G – การเลือกประเภท 2H: d (d₁)/2 + 2.5 ≤ G ≤ B - d (d₁)/2 - 2.5; สำหรับ 2HL, 4H และ 6H: d (d₁) + 2.5 ≤ G ≤ B - d (d₁) - 5;
สำหรับ 8H: d (d₁) + 2.5 ≤ G ≤ (B - d (d₁) - 5)/2 จำเป็นต้องใช้ (d สำหรับรูทะลุ d₁ สำหรับการคว้านรูเทเปอร์)

● ความเผื่อขนาด T

T	ความเผื่อขนาด T
3	±0.5
4·5	±0.6
6	±0.8
8	±0.9
10	±1.1
15	±1.5
20	±2.0
25	±2.5

● ความเผื่อมิติ ของ A และ B ±1.0

■ รุ่นมาตรฐาน

รหัสรุ่น/ Part number			A	B	T
วัสดุ	เลือกการขัดเงา	A, B ความเผื่อ มิติ
ขนาดมาตรฐาน	เลื่อยวงเดือน		เพิ่มขึ้นครั้งละ 1 มม.		การเลือก
ACA (มาตรฐาน, ใส)	—	ไม่มี	20 ถึง 1200	20 ถึง 1,000	3·4·5·6·8·10
			20 ถึง 800	20 ถึง 600	15·20·25
ACA-G (มาตรฐาน, ใส, แบบแผ่นหนา)				20 ถึง 800	13
			(30)สูงสุดถึง 800	(30)สูงสุดถึง 800	30·40·50
ACBA (มาตรฐาน, สีน้ำตาลควันบุหรี่)			20 ถึง 1200	20 ถึง 1,000	3·4·5·6·8·10
ACDA (มาตรฐาน, สีส้ม) ACTA (กันไฟฟ้าสถิต, ใส) ACBTA (กันไฟฟ้าสถิต, สีน้ำตาลควันบุหรี่)					3·5
ขนาดใหญ่			1201 ถึง 2000	20 ถึง 1,000	3·5
L-ACA(มาตรฐาน, ใส) L-ACBA(มาตรฐาน, น้ำตาลควัน) L-ACTA(ป้องกันไฟฟ้าสถิต, ใส) L-ACBTA(ป้องกันไฟฟ้าสถิต, น้ำตาลควัน)
ขนาดมาตรฐาน	งานกัด 4 ด้าน		เพิ่มขึ้นทีละ 0.1 มม		การเลือก
ACA (มาตรฐาน, ใส)	4F	Q(0 ถึง +0.2) N(±0.1) M(-0.2 ถึง 0)	10 ถึง 400	10 ถึง 200	5·6·8·10·15·20·25
ACBA (มาตรฐาน, สีน้ำตาลควันบุหรี่)					5·6·8·10
ACDA (มาตรฐาน, สีส้ม) ACTA (กันไฟฟ้าสถิต, ใส) ACBTA (กันไฟฟ้าสถิต, สีน้ำตาลควันบุหรี่)					5

[ ! ]สำหรับ ACA-G, A ≥ B ≥ T

● ความเผื่อขนาด T

T	ความเผื่อขนาด T
3	±0.5
4·5	±0.6
6	±0.8
8	±0.9
10·13	±1.1
15	±1.5
20	±2.0
25 ถึง 50	±2.5

● ความเผื่อมิติ ของ A และ B ±1.0

การปรับแต่ง

■ ประเภทจำนวนรู (มีการเจาะรูมุมล่วงหน้า)

รหัสรุ่น/ Part number	—	A	—	B	—	T	—	C	—	D	—	เส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนดของสกรู	—	(การปรับแต่งเพิ่มเติม)
ACA33W8	—	200	—	100	—	5	—	C20	—	D10	—	N5	—	ACC

การปรับแต่ง

การตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรที่มีมิติเหมือนกันทั้ง 4 มุม

รหัส

ACC

ACR

สเปค

สามารถตัดแต่งทั้งสี่มุมและ
ตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรให้มีรัศมีและมิติเท่ากัน (5 มม.)
· ACC: ตัดมุม 5 มม.
·ACR: การตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรมุมโค้ง 5 มม.

[ ! ] สำหรับเงื่อนไขการตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรของรูและผิวหน้าปลายแผ่น กรุณาดูที่
เงื่อนไขการตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรของรู ในรายละเอียดการตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรของรู
ดูเงื่อนไขการตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรของรู
ในรายละเอียดการตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรของรู

ชนิดตัดแต่งรู	b (ค่าต่ำสุด)
รูทะลุ / การคว้านรูเทเปอร์ สปริงเสริมเกลียว	2.5
รูกุญแจ	5

■ ประเภทการรวมจำนวนรู (ไม่มีการเจาะมุม)

รหัสรุ่น/ Part number	—	A	—	B	—	T	—	C	—	D	—	R	—	S	—	เส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนดของสกรู	—	(การปรับแต่งเพิ่มเติม)
ACA22V8	—	200	—	100	—	5	—	C60	—	D20	—	R20	—	S60	—	N5	—	ACR

การปรับแต่ง

การตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรที่มีมิติเหมือนกันทั้ง 4 มุม

รหัส

ACC

ACR

สเปค

ชนิดตัดแต่งรู	b (ค่าต่ำสุด)
รูทะลุ / การคว้านรูเทเปอร์ สปริงเสริมเกลียว	2.5
รูกุญแจ	5

■ ชนิดตัดเฉือนรู

รหัสรุ่น/ Part number	—	A	—	B	—	T	—	F	—	G	—	เส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนดของสกรู	—	(XC·YC)
ACA4H	—	200	—	100	—	4	—	F160	—	G50	—	N6	—	XC15-YC355

การปรับแต่ง

ตำแหน่งรูจากด้านซ้าย

ตำแหน่งรูจากด้านล่าง

การตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรที่มีมิติเหมือนกันทั้ง 4 มุม

รหัส

ACC

ACR

สเปค

XC = เพิ่มขึ้นทีละ 0.5 มม.

[ ! ] สำหรับเงื่อนไขการตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรของรูและผิวหน้าปลายแผ่น กรุณาดูที่ เงื่อนไขการตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรรู ในรายละเอียดการตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรรู

[ ! ] สามารถระบุได้เฉพาะประเภทที่ตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรรู (2H ถึง 8H) เท่านั้น

YC = เพิ่มขึ้นทีละ 0.5 มม.

[ ! ] สำหรับเงื่อนไขการตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรของรูและผิวหน้าปลายแผ่น กรุณาดูที่ เงื่อนไขการตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรของรู ในรายละเอียดการตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรของรู
ดูเงื่อนไขการตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรของรู ในรายละเอียดการตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรของรู

[ ! ]
สามารถระบุได้เฉพาะสำหรับประเภทตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรรู (2H ถึง 8H) เท่านั้น

ชนิดตัดแต่งรู	b (ค่าต่ำสุด)
รูทะลุ / การคว้านรูเทเปอร์ สปริงเสริมเกลียว	2.5
รูกุญแจ	5

■ รุ่นมาตรฐาน

รหัสรุ่น/ Part number	—	A	—	B	—	T	—	(CRA: เป็นต้น)
ACA	—	100	—	80	—	3	—	CRA10—CRC10

การปรับแต่ง	อลูมิเนียมเฟรม รอยบากสำหรับข้อต่อแบบปิด	เว้าบริเวณมุมทั้ง 4	การตัดมุม, การตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรมุมโค้ง	การตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรที่มีมิติเหมือนกันทั้ง 4 มุม

รหัส	F□□, E□□, J□□, K□□	CN	CCA·CCB·CCC·CCD CRA·CRB·CRC·CRD	ACC	ACR
สเปค	เครื่องจักรสำหรับผ่อนแรงในการเชื่อมต่อแบบบอดของอลูมิเนียมเฟรม 　 [ ! ] สามารถระบุได้เฉพาะขนาดมาตรฐานของรุ่นมาตรฐานเท่านั้น	เว้าสำหรับเครื่องจักรที่มุมทั้ง 4 CN = เพิ่มขึ้นทีละ 1 มม. [ ! ]5 ≤ CN ≤ 50 　รหัสการสั่งซื้อ CN = 25→CN25 [ ! ] สามารถระบุได้เฉพาะขนาดมาตรฐานของรุ่นมาตรฐานเท่านั้น	ตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรที่มุมใดก็ได้ (ABCD) ตามคำขอ เพิ่มทีละ 5 มม. ·CCA5 = มุม A ตัด 5 มม. ·CRB5 = มุม B การตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักร รัศมี 5 มม. [ ! ] สามารถระบุได้เฉพาะขนาดมาตรฐานของรุ่นมาตรฐานเท่านั้น [ ! ] ไม่สามารถใช้ร่วมกับการตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรขนาดเดียวกันทั้ง 4 มุมได้	ทั้งสี่มุมสามารถตัดและตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรเป็นรัศมีให้มีมิติเท่ากัน (5 มม.) · ACC: ตัดมุม 5 มม. ·ACR: การตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรมุมโค้ง 5 มม. [ ! ] สำหรับเงื่อนไขการตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรของรูและผิวหน้าปลายแผ่น กรุณาดูที่ เงื่อนไขการตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรของรู ใน รายละเอียดการตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรของรู

[ ! ]การปรับแต่งเพิ่มเติมงดจำหน่ายสำหรับแผ่นหนาชนิด (ACA-G) และการกัดด้วยเครื่องจักรทั้ง 4 ด้าน[ NG ]การปรับแต่งเพิ่มเติมงดจำหน่ายสำหรับชนิดที่มีการตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรที่รู
[ ! ] การปรับแต่งเพิ่มเติมสามารถระบุได้เฉพาะสำหรับขนาดมาตรฐานเท่านั้น

คุณสมบัติ

คุณสมบัติของอะคริลิค

โดดเด่นในด้านความโปร่งใส ทนสภาพอากาศ และความสามารถในการตัดเฉือน และถูกนำไปใช้กันอย่างแพร่หลายทั้งภายในและภายนอกอาคาร เช่น ฝาครอบเครื่องจักรอุตสาหกรรม ตู้โชว์งานศิลปะ และป้ายโฆษณา

คุณสมบัติของแผ่นอะคริลิคหล่อและแผ่นอะคริลิครีด

สำหรับแผ่นอะคริลิค มีทั้งแผ่นหล่อที่ผลิตด้วยวิธีเซลล์หล่อ และแผ่นรีดให้เลือกใช้งาน
แผ่นหล่อมีความทนความร้อนและความแข็งแรงทางกลสูงกว่าแผ่นรีด แผ่นรีดมีราคาถูกกว่าแผ่นหล่อ
เมื่อแผ่นอะคริลิกแบบรีดสัมผัสกับของเหลวที่ระเหยได้ เช่น เมทานอลและเมทิลีนคลอไรด์ หลังจากผ่านกระบวนการความร้อนด้วยเลเซอร์หรือวิธีอื่น ๆ อาจเกิดรอยร้าวได้
แผ่นอะคริลิกแบบรีดร้อนอาจมีระยะโก่งเมื่ออยู่ในอุณหภูมิสูง

ข้อมูลทางเทคนิค

กราฟการส่งผ่านแสงในแต่ละความยาวคลื่น

กราฟการส่งผ่านแสงในแต่ละความยาวคลื่น (3 มม.)

[ ! ] * ข้อมูลข้างต้นใช้สำหรับอ้างอิงเท่านั้น โดยไม่รับประกัน

ข้อมูลเพิ่มเติม

แผ่นอะคริลิค (เรซิ่น): รูปภาพที่เกี่ยวข้อง

แผ่นอะคริลิค -ชนิดหล่อ -ขนาดกำหนดเอง

ข้อควรระวัง

รายละเอียดสินค้า

ดรออิ้ง/ภาพร่างแบบ

■ ประเภทจำนวนรู (มีการเจาะรูมุมล่วงหน้า)

■ ประเภทการรวมจำนวนรู (ไม่มีการเจาะมุม)

■ ชนิดตัดเฉือนรู

■ รุ่นมาตรฐาน

สเปคผลิตภัณฑ์

วิธีการแสดงรหัสรุ่นสินค้า

ตารางข้อมูลจำเพาะ

การปรับแต่ง

คุณสมบัติ

ข้อมูลทางเทคนิค

ข้อมูลเพิ่มเติม

แชทกับมิซูมิ

เวลาให้บริการ

แจ้งการใช้งาน