แผ่นเพลทPET
แบรนด์ :
MISUMI
ข้อควรระวัง
- TYPE: PYBA (ความหนา 4 มม. เท่านั้น) จะถูกยกเลิกทันทีที่ สต๊อก วัสดุ หมดเนื่องจาก ผู้ผลิต วัสดุ หยุดการผลิต มีกำหนดยุติการขายในช่วงต้นเดือนกรกฎาคม พ.ศ. 2568 TYPE: PYBA (ความหนา 5 มม.) เป็นทางเลือกที่แนะนำ เราต้องขออภัยในความไม่สะดวกที่เกิดขึ้นเกี่ยวกับการเปลี่ยนแปลง การออกแบบ ฯลฯ ขอขอบคุณสำหรับความเข้าใจและความร่วมมือของคุณ
รายละเอียดสินค้า
[มีปริมาณมาก มาตรฐาน] ส่วนลด 10% สำหรับ 21 ถึง 100 ชิ้นโดยไม่ต้องประมาณการ
ดรออิ้ง/ภาพร่างแบบ
■ ประเภทจำนวนรู (มีการเจาะรูมุมล่วงหน้า)
■ตารางการรวมจำนวนรู ■รหัสรุ่น/ Part number สำหรับการสั่งซื้อ[ ! ] สูตรสำหรับคำนวณจำนวนรูทั้งหมดคือ 2a + 2b - 4 เมื่อ a และ b เป็น 1, ดังนั้น a × b.
| กรรมวิธีตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักร | เนื้อสัมผัสพื้นผิว | |
| 4 ด้าน | เลื่อยวงเดือน |  |
| พื้นผิวบน-ล่าง | วัสดุ |  |
[ ! ] พิทช์ระหว่างรูถูกแบ่งอย่างเท่าๆ กัน สูตรสำหรับคำนวณระยะพิทช์คือ ap = (A - 2C)/(a - 1), bp = (B - 2D)/(b - 1).
[ ! ] เมื่อจำนวนรูต่อด้านเท่ากับ 1 จะไม่มีการใช้ขนาด (C) และ (D) กับรูที่อยู่จากผิวปลาย (การตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรแบบไม่สมมาตร)
[ ! ] จะลบเฉพาะครีบที่เกิดขึ้นบริเวณส่วนที่ตัดเท่านั้น
เพื่อป้องกันการบาดจากมุม กรุณาระบุการกลึงเพิ่มเติมสำหรับทั้ง 4 มุมที่มีขนาดเท่ากัน
| รายละเอียดการเจาะรูด้วยเครื่องจักร | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| N (รูทะลุ) | P (เคาท์เตอร์ซิงค์) | M (สปริงเสริมเกลียว) | เงื่อนไขการตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรสำหรับรู (N・P·M) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
 |  |  รหัสการสั่งซื้อ (ตัวอย่าง) M4-L6 [ ! ]L ≤ T－1 |  | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ■ ตาราง 1
|
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Q (รูกุญแจ) | เงื่อนไขการตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรรู Q (รูรูกุญแจ) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
 |
| [ ! ] เงื่อนไขการตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรรูรูกุญแจ c ≥ 5 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
[ ! ] ใช้ร่วมกับ | "ตำแหน่งรูรูกุญแจ" (1): จุดศูนย์กลางของมิติ bp ตรงกับจุดศูนย์กลางของมิติ D (2): เมื่อมีรู 3 รูขึ้นไปในด้านเดียวกัน พิทช์จะถูกแบ่งเท่า ๆ กันรอบ d1。 (3): จุดศูนย์กลางของเส้นผ่านศูนย์กลาง d1 สำหรับรูสลักกุญแจจะตรงกับค่าศูนย์กลางของ C(D) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
■ ประเภทการรวมจำนวนรู (ไม่มีการเจาะมุม)
■ตารางการรวมจำนวนรู ■รหัสรุ่น/ Part number สำหรับการสั่งซื้อ[ ! ] สูตรสำหรับคำนวณจำนวนรูทั้งหมดคือ 2a + 2b.
| กรรมวิธีตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักร | เนื้อสัมผัสพื้นผิว | |
| 4 ด้าน | เลื่อยวงเดือน | |
| พื้นผิวบน-ล่าง | วัสดุ | |
[ ! ] พิทช์ระหว่างรูถูกแบ่งอย่างเท่าๆ กัน สูตรสำหรับคำนวณระยะพิทช์คือ ap = (A - 2C)/(a - 1), bp = (B - 2S)/(b - 1).
[ ! ] จะลบเฉพาะครีบที่เกิดขึ้นบริเวณส่วนที่ตัดเท่านั้น
เพื่อป้องกันการบาดจากมุม กรุณาระบุการกลึงเพิ่มเติมสำหรับทั้ง 4 มุมที่มีขนาดเท่ากัน
| รายละเอียดการเจาะรูด้วยเครื่องจักร | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| N (รูทะลุ) | P (เคาท์เตอร์ซิงค์) | M (สปริงเสริมเกลียว) | เงื่อนไขการตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรสำหรับรู (N・P·M) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| | รหัสการสั่งซื้อ (ตัวอย่าง) M4-L6 [ ! ]L ≤ T－1 | | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ■ ตาราง 1
|
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Q (รูกุญแจ) | เงื่อนไขการตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรรู Q (รูรูกุญแจ) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| [ ! ] เงื่อนไขการตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรรูรูกุญแจ c ≥ 5 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
[ ! ] ใช้ร่วมกับ | "ตำแหน่งรูรูกุญแจ" (1): จุดศูนย์กลางของมิติ bp ตรงกับจุดศูนย์กลางของมิติ D (2): เมื่อมีรู 3 รูขึ้นไปในด้านเดียวกัน พิทช์จะถูกแบ่งเท่า ๆ กันรอบ d1。 (3): จุดศูนย์กลางของเส้นผ่านศูนย์กลาง d1 สำหรับรูรูกุญแจจะตรงกับค่าของจุดศูนย์กลางของ D(R) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
■ ชนิดตัดเฉือนรู
| การขัดเงา | 4 ด้าน | พื้นผิวบน-ล่าง | ||
| กรรมวิธีตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักร | เนื้อสัมผัสพื้นผิว | กรรมวิธีตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักร | เนื้อสัมผัสพื้นผิว | |
| เลื่อยวงเดือน | เลื่อยวงเดือน |  | วัสดุ |  |
2H2HL4H6H8H| รายละเอียดการเจาะรูด้วยเครื่องจักร | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| N (รูทะลุ) | P (เคาท์เตอร์ซิงค์) | M (สปริงเสริมเกลียว) | เงื่อนไขการตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรสำหรับรู (N·P·M) | Q (รูกุญแจ) | เงื่อนไขการตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรรู Q (รูรูกุญแจ) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| | รหัสการสั่งซื้อ (ตัวอย่าง) M4−L6 [ ! ]L ≤ T－1 |  | |
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ■ ตาราง 1
|
|
[ ! ] ใช้งานร่วมกับ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
■ รุ่นมาตรฐาน
[ ! ]A ≥ B
| การขัดเงา | 4 ด้าน | พื้นผิวบน-ล่าง | ||
| กรรมวิธีตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักร | เนื้อสัมผัสพื้นผิว | กรรมวิธีตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักร | เนื้อสัมผัสพื้นผิว | |
| เลื่อยวงเดือน | เลื่อยวงเดือน | | วัสดุ | |
สเปคผลิตภัณฑ์
| ชนิด | [ M ]เกรด | สี | การส่งผ่านแสง * | อุณหภูมิแวดล้อมที่ใช้งาน |
| PYA | มาตรฐาน | โปร่งใส | 87% | －15 ถึง 55°C |
| PYBA | มาตรฐาน | สีน้ำตาลควัน | 28% | |
| PYDA | มาตรฐาน | สีส้ม | 45% | |
| PYTA | ป้องกันไฟฟ้าสถิต | โปร่งใส | 77% | |
| PYBTA | ป้องกันไฟฟ้าสถิต | สีน้ำตาลควัน | 30% |
ข้อมูลทางเทคนิค ที่ด้านล่างสำหรับรายละเอียดเพิ่มเติม
PET | ||||
รายการ | วิธีการทดสอบ JIS | หน่วย | มาตรฐาน | ป้องกันไฟฟ้าสถิต |
PYA PYBA PYDA | PYTA PYBTA | |||
| ความทนไฟ | — | — | สูงสุด 2 ตัน เทียบเท่า HB 3 ตัน ถึง V-2 | — |
| ทนสารเคมี | ||||
| น้ำมัน | — | — | ○ | ○ |
| กรด | — | — | ✖ | ✖ |
| ด่าง | — | — | ✖～△ | ✖～△ |
| ตัวทำละลายอินทรีย์ | — | — | ✖ | ✖ |
วิธีการแสดงรหัสรุ่นสินค้า
■ ประเภทจำนวนรู (มีการเจาะรูมุมล่วงหน้า)| รหัสสินค้า | — | A | — | B | — | T | — | C | — | D | — | เส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนดของสกรู |
| PYA33W8 | — | 200 | — | 100 | — | 5 | — | C20 | — | D10 | — | N5 |
| รหัสสินค้า | — | A | — | B | — | T | — | C | — | D | — | R | — | S | — | เส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนดของสกรู |
| PYA22V8 | — | 200 | — | 100 | — | 5 | — | C60 | — | d2 0 | — | R20 | — | S60 | — | N5 |
| รหัสสินค้า | — | A | — | B | — | T | — | F | — | G | — | เส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนดของสกรู | — | L |
| PYBA4H PYA4H | — — | 900 850 | — — | 700 500 | — — | 4 5 | — — | F750 F450 | — — | G650 G300 | — — | P4 M4 | — | L4 |
| รหัสสินค้า | — | A | — | B | — | T |
| PYA | — | 1200 | — | 800 | — | 8 |
| รหัสสินค้า | — | A | — | B | — | T |
| L−PYA | — | 1300 | — | 800 | — | 3 |
ตารางข้อมูลจำเพาะ
■ ประเภทจำนวนรู (มีการเจาะรูมุมล่วงหน้า)
[ ! ] ช่วงสเปคของมิติ C และ D: กรุณาระบุหลังจากตรวจสอบเงื่อนไขการทำงานในรายละเอียดการเจาะแล้ว
เมื่อทำการเจาะรูทะลุหรือรูเจาะบ่าลึก ต้องเว้นระยะห่างระหว่างรู หรือระหว่างปลายชิ้นงานกับรู อย่างน้อย 2.5 มม. ต้องมีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 5 มม. ขึ้นไปสำหรับรูรูกุญแจ
● ความเผื่อขนาด T
● ความเผื่อมิติ ของ A และ B ±1.0
เหมือนกับรุ่นมาตรฐาน
| รหัสสินค้า | A | B | ตัวเลือก T | แสดงตำแหน่งรู | การเลือกเส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนดของโบลท์ | |||||||||||||||||
| ชนิด | การรวมกันของรู | C | D | รูทะลุ | รูเคาน์เตอร์ซิงค์ | รูกุญแจ | สปริงเสริมเกลียว | |||||||||||||||
| ด้าน A จำนวนรู | ด้าน B จำนวนรู | เจาะรูด้วยเครื่องจักร รูปทรง | จำนวนรู | เพิ่มขึ้นครั้งละ 1 มม. | PYA | PYBA | PYDA PYTA PYBTA | เพิ่มขึ้นทีละ 0.5 มม. หน่วย | N | P | Q | M | L | |||||||||
| PYA PYBA PYDA PYTA PYBTA | 1 2 3 4 5 | 1 2 3 4 5 | W | 1 3 5 8 12 16 | 2 4 6 10 14 | 20 ～ 1200 | 20 ถึง 1,000 | 1 | — | — | 6 ถึง 1191.5 | 6 ถึง 991.5 | 3 4 5 6 8 10 | — | 5 6 8 | — | เลือกจาก โต๊ะวางชิ้นงาน 1 | |||||
| 2 | — | — | — | — | ||||||||||||||||||
| 3 | 3 | 3 | 3 | — | ||||||||||||||||||
| 4 | 4 | — | 3 | 4 | 5 | 3 | ||||||||||||||||
| 5 | 5 | 5 | 3 | 4 | 5 | 6 | 3 | 4 | ||||||||||||||
| 8 | — | — | 4 | 5 | 6 | 8 | 3 | 4 | ||||||||||||||
เมื่อทำการเจาะรูทะลุหรือรูเจาะบ่าลึก ต้องเว้นระยะห่างระหว่างรู หรือระหว่างปลายชิ้นงานกับรู อย่างน้อย 2.5 มม. ต้องมีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 5 มม. ขึ้นไปสำหรับรูรูกุญแจ
● ความเผื่อขนาด T
| T | ความเผื่อขนาด T |
| 1 | ±0.15 |
| 2·3 | ±0.2 |
| 4·5 | ±0.3 |
| 8 | ±0.6 |
เหมือนกับรุ่นมาตรฐาน
■ ประเภทการรวมจำนวนรู (ไม่มีการเจาะมุม)
[ ! ] ช่วงสเปคของขนาด C, D, R และ S: กรุณาระบุหลังจากตรวจสอบเงื่อนไขการทำงานในรายละเอียดการเจาะแล้ว
เมื่อทำการเจาะรูทะลุ รูหัวจมหรือใส่เกลียวแทรก ต้องเว้นระยะห่างระหว่างรู หรือระหว่างปลายชิ้นงานกับรูอย่างน้อย 2.5 มม. ต้องมีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 5 มม. ขึ้นไปสำหรับรูรูกุญแจ
● ความเผื่อขนาด T
● ความเผื่อมิติ ของ A และ B ±1.0
เหมือนกับรุ่นมาตรฐาน
■ ชนิดตัดเฉือนรู
[ ! ] ช่วงสเปคขนาด F – การเลือกประเภท 2H/4H: d (d1) + 2.5 ≤ F ≤ A - d (d1) - 5; สำหรับ 2HL: d (d1)/2 + 2.5 ≤ F ≤ A − d (d1)/2 - 2.5;
สำหรับ 6H และ 8H: d (d1) + 2.5 ≤ F ≤ (A - d (d1) - 5)/2 จำเป็นต้องเป็นไปตามนี้
[ ! ]ช่วงสเปคขนาด G – การเลือกประเภท 2H: d (d1)/2 + 2.5 ≤ G ≤ B - d (d1)/2 - 2.5; สำหรับ 2HL, 4H และ 6H: d (d1) + 2.5 ≤ G ≤ B - d (d1) - 5;
สำหรับ 8H: d (d1) + 2.5 ≤ G ≤ (B - d (d1) - 5)/2 จำเป็นต้องใช้ (d สำหรับรูทะลุ, d1 สำหรับการคว้านรูเทเปอร์)
● ความเผื่อขนาด T
● ความเผื่อมิติ ของ A และ B ±1.0
| รหัสสินค้า | A | B | ตัวเลือก T | แสดงตำแหน่งรู | การเลือกเส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนดของโบลท์ | ||||||||||||||||||
| ชนิด | การรวมกันของรู | C | D | R | S | รูทะลุ | รูเคาน์เตอร์ซิงค์ | รูกุญแจ | สปริงเสริมเกลียว | ||||||||||||||
| ด้าน A จำนวนรู | ด้าน B จำนวนรู | เจาะรูด้วยเครื่องจักร รูปทรง | จำนวนรู | เพิ่มขึ้นครั้งละ 1 มม. | PYA | PYBA | PYDA PYTA PYBTA | เพิ่มขึ้นทีละ 0.5 มม. | N | P | Q | M | L | ||||||||||
| PYA PYBA PYDA PYTA PYBTA | 1 2 3 4 | 1 2 3 4 | V | 4 6 8 10 12 14 16 | 20 ～ 1200 | 20 ถึง 1,000 | 1 | — | — | 6 ถึง 1191.5 | 6 ถึง 991.5 | 6 ถึง 1191.5 | 6 ถึง 991.5 | 3 4 5 6 8 10 | — | 5 6 8 | — | เลือกจาก โต๊ะวางชิ้นงาน 1 | |||||
| 2 | — | — | — | — | |||||||||||||||||||
| 3 | 3 | 3 | 3 | — | |||||||||||||||||||
| 4 | 4 | — | 3 | 4 | 5 | 3 | |||||||||||||||||
| 5 | 5 | 5 | 3 | 4 | 5 | 6 | 3 | 4 | |||||||||||||||
| 8 | — | — | 4 | 5 | 6 | 8 | 3 | 4 | |||||||||||||||
เมื่อทำการเจาะรูทะลุ รูหัวจมหรือใส่เกลียวแทรก ต้องเว้นระยะห่างระหว่างรู หรือระหว่างปลายชิ้นงานกับรูอย่างน้อย 2.5 มม. ต้องมีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 5 มม. ขึ้นไปสำหรับรูรูกุญแจ
● ความเผื่อขนาด T
| T | ความเผื่อขนาด T |
| 1 | ±0.15 |
| 2·3 | ±0.2 |
| 4·5 | ±0.3 |
| 8 | ±0.6 |
เหมือนกับรุ่นมาตรฐาน
■ ชนิดตัดเฉือนรู
| รหัสสินค้า | A | B | ตัวเลือก T | F | G | การเลือกเส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนดของโบลท์ | ||||||||||||
| รูทะลุ | รูเคาน์เตอร์ซิงค์ | รูกุญแจ | สปริงเสริมเกลียว | |||||||||||||||
| ชนิด | จำนวนรู | เพิ่มขึ้นครั้งละ 1 มม. | PYA | PYBA | PYDA PYTA PYBTA | เพิ่มขึ้นทีละ 0.5 มม. | N | P | Q | M | L | |||||||
| PYA (มาตรฐาน, ใส) PYBA (มาตรฐาน, น้ำตาลรมควัน) PYDA (มาตรฐาน, สีส้ม) PYTA (ป้องกันไฟฟ้าสถิต, ใส) PYBTA (ป้องกันไฟฟ้าสถิต, น้ำตาลรมควัน) | 2H(แนวนอน) 2HL(แนวตั้ง) 4H 6H 8H | 20 ถึง 1200 | 20 ถึง 1,000 | 1 | — | — | 6 ถึง 1191.5 (2H·4H) 4.5 ถึง 1195.5 (2HL) 6 ถึง 595.5 (6H·8H) | 4.5 ถึง 995.5 (2H) 6 ถึง 991.5 (2HL·4H·6H) 6 ถึง 495.5 (8H) | 3 4 5 6 8 10 | — | 5 6 8 | — | เลือกจาก โต๊ะวางชิ้นงาน 1 | |||||
| 2 | — | — | — | — | ||||||||||||||
| 3 | 3 | 3 | 3 | — | ||||||||||||||
| 4 | 4 | — | 3 | 4 | 5 | 3 | ||||||||||||
| 5 | 5 | 5 | 3 | 4 | 5 | 6 | 3 | 4 | ||||||||||
| 8 | — | — | 4 | 5 | 6 | 8 | 3 | 4 | ||||||||||
สำหรับ 6H และ 8H: d (d1) + 2.5 ≤ F ≤ (A - d (d1) - 5)/2 จำเป็นต้องเป็นไปตามนี้
[ ! ]ช่วงสเปคขนาด G – การเลือกประเภท 2H: d (d1)/2 + 2.5 ≤ G ≤ B - d (d1)/2 - 2.5; สำหรับ 2HL, 4H และ 6H: d (d1) + 2.5 ≤ G ≤ B - d (d1) - 5;
สำหรับ 8H: d (d1) + 2.5 ≤ G ≤ (B - d (d1) - 5)/2 จำเป็นต้องใช้ (d สำหรับรูทะลุ, d1 สำหรับการคว้านรูเทเปอร์)
● ความเผื่อขนาด T
| T | ความเผื่อขนาด T |
| 1 | ±0.15 |
| 2·3 | ±0.2 |
| 4·5 | ±0.3 |
| 8 | ±0.6 |
■ รุ่นมาตรฐาน
● ความเผื่อขนาด T
● ความเผื่อมิติ ของ A และ B ±1.0
| รหัสสินค้า | A | B | T |
| ขนาดมาตรฐาน | เพิ่มขึ้นครั้งละ 1 มม. | การเลือก | |
| PYA (มาตรฐาน, ใส) | 20 ถึง 1200 | 20 ถึง 1,000 | 1·2·3·4·5·8 |
| PYBA (มาตรฐาน, สีน้ำตาลควันบุหรี่) | 3·4·5 | ||
| PYDA (มาตรฐาน, สีส้ม) PYTA (กันไฟฟ้าสถิต, ใส) PYBTA (กันไฟฟ้าสถิต, สีน้ำตาลควันบุหรี่) | 3·5 | ||
| ขนาดใหญ่ | 1201 ถึง 2000 | 20 ถึง 1,000 | 3·5 |
| L−PYA (มาตรฐาน, ใส) L−PYBA (มาตรฐาน, น้ำตาลควัน) L−PYDA (มาตรฐาน, ส้ม) L−PYTA (ป้องกันไฟฟ้าสถิต, ใส) L−PYBTA (ป้องกันไฟฟ้าสถิต, น้ำตาลควัน) | |||
● ความเผื่อขนาด T
| T | ความเผื่อขนาด T |
| 1 | ±0.15 |
| 2·3 | ±0.2 |
| 4·5 | ±0.3 |
| 8 | ±0.6 |
การปรับแต่ง
■ ประเภทจำนวนรู (มีการเจาะรูมุมล่วงหน้า)
| รหัสสินค้า | — | A | — | B | — | T | — | C | — | D | — | เส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนดของสกรู | — | (การปรับแต่งเพิ่มเติม) |
| PYA33W8 | — | 200 | — | 100 | — | 5 | — | C20 | — | D10 | — | N5 | — | ACC |
| การปรับแต่ง | การตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรที่มีมิติเหมือนกันทั้ง 4 มุม | |||||||
 |  | |||||||
| รหัส | ACC | ACR | ||||||
| สเปค | สามารถตัดแต่งทั้งสี่มุมและ ตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรให้มีรัศมีและมิติเท่ากัน (5 มม.) · ACC: ตัดมุม 5 มม. ·ACR: การตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรมุมโค้ง 5 มม. [ ! ] สำหรับเงื่อนไขการตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรของรูและผิวหน้าปลายแผ่น กรุณาดูที่ 
| |||||||
■ ประเภทการรวมจำนวนรู (ไม่มีการเจาะมุม)
| รหัสสินค้า | — | A | — | B | — | T | — | C | — | D | — | R | — | S | — | เส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนดของสกรู | — | (การปรับแต่งเพิ่มเติม) |
| PYA22V8 | — | 200 | — | 100 | — | 5 | — | C60 | — | D20 | — | R20 | — | S60 | — | N5 | — | ACR |
| การปรับแต่ง | การตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรที่มีมิติเหมือนกันทั้ง 4 มุม | |||||||
| | |||||||
| รหัส | ACC | ACR | ||||||
| สเปค | สามารถตัดแต่งทั้งสี่มุมและ ตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรให้มีรัศมีและมิติเท่ากัน (5 มม.) · ACC: ตัดมุม 5 มม. ·ACR: การตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรมุมโค้ง 5 มม. [ ! ] สำหรับเงื่อนไขการตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรของรูและผิวหน้าปลายแผ่น กรุณาดูที่
| |||||||
■ ชนิดตัดเฉือนรู
| รหัสสินค้า | — | A | — | B | — | T | — | F | — | G | — | เส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนดของสกรู | — | (XC·YC) |
| PYA4H | — | 200 | — | 100 | — | 4 | — | F160 | — | G50 | — | N6 | — | YC35 |
| การปรับแต่ง | ตำแหน่งรูจากด้านซ้าย | ตำแหน่งรูจากด้านล่าง | การตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรที่มีมิติเหมือนกันทั้ง 4 มุม | |||||||
 |  |  |  | |||||||
| รหัส | XC | YC | ACC | ACR | ||||||
| สเปค | XC = เพิ่มขึ้นทีละ 0.5 มม. [ ! ] สำหรับเงื่อนไขการตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรของรูและผิวหน้าปลายแผ่น กรุณาดูเงื่อนไขการตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรรู ในรายละเอียดการตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรรู [ ! ] สามารถระบุได้เฉพาะประเภทตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรแบบรู (2H ถึง 8H) เท่านั้น | YC = เพิ่มขึ้นทีละ 0.5 มม. [ ! ] สำหรับเงื่อนไขการตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรของรูและผิวหน้าปลายแผ่น กรุณาดูที่ เงื่อนไขการตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรรู ในรายละเอียดการตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรรู [ ! ] สามารถระบุได้เฉพาะประเภทตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรแบบรู (2H ถึง 8H) เท่านั้น | สามารถตัดแต่งทั้งสี่มุมและ ตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรให้มีรัศมีและมิติเท่ากัน (5 มม.) · ACC: ตัดมุม 5 มม. ·ACR: การตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรมุมโค้ง 5 มม. [ ! ] สำหรับเงื่อนไขการตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรของรูและผิวหน้าปลายแผ่น กรุณาดูที่ 
| |||||||
■ รุ่นมาตรฐาน
| การปรับแต่ง | อลูมิเนียมเฟรม รอยบากสำหรับข้อต่อแบบปิด | เว้าบริเวณมุมทั้ง 4 | การตัดมุม, การตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรมุมโค้ง | การตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรที่มีมิติเหมือนกันทั้ง 4 มุม | ||||
 |  |  |  |  | ||||
| รหัส | F□□, E□□, J□□, K□□ | CN | CCA·CCB·CCC·CCD CRA·CRB·CRC·CRD | ACC | ACR | |||
| สเปค | เครื่องจักรสำหรับผ่อนแรงในการเชื่อมต่อแบบบอดของอลูมิเนียมเฟรม [ ! ] สามารถระบุได้เฉพาะขนาดมาตรฐานของรุ่นมาตรฐานเท่านั้น | เว้าสำหรับเครื่องจักรที่มุมทั้ง 4 CN = เพิ่มขึ้นทีละ 1 มม. [ ! ]5 ≤ CN ≤ 50 รหัสการสั่งซื้อ CN = 25→CN25 [ ! ] สามารถระบุได้เฉพาะขนาดมาตรฐานของรุ่นมาตรฐานเท่านั้น | ตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรที่มุมใดก็ได้ (ABCD) ตามคำขอ เพิ่มทีละ 5 มม. ·CCA5 = มุม A ตัด 5 มม. ·CRB5 = มุม B การตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักร รัศมี 5 มม. [ ! ] สามารถระบุได้เฉพาะขนาดมาตรฐานของรุ่นมาตรฐานเท่านั้น [ ! ] ไม่สามารถใช้ร่วมกับการตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรขนาดเดียวกันทั้ง 4 มุมได้ | ทั้งสี่มุมสามารถตัดและตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรเป็นรัศมีให้มีมิติเท่ากัน (5 มม.) · ACC: ตัดมุม 5 มม. ·ACR: การตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรมุมโค้ง 5 มม. [ ! ] สำหรับเงื่อนไขการตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรของรูและผิวหน้าปลายแผ่น กรุณาดูที่ เงื่อนไขการตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรของรู ใน | ||||
[ ! ] การปรับแต่งเพิ่มเติมสามารถระบุได้เฉพาะสำหรับขนาดมาตรฐานเท่านั้น
ข้อมูลทางเทคนิค
กราฟการส่งผ่านแสงในแต่ละความยาวคลื่น
กราฟการส่งผ่านแสงในแต่ละความยาวคลื่น (3 มม.)กราฟการส่งผ่านแสงในแต่ละความยาวคลื่น (5 มม.)[ ! ] * ข้อมูลข้างต้นใช้สำหรับอ้างอิงเท่านั้น โดยไม่รับประกัน
ข้อมูลเพิ่มเติม
