เพลาเชิงเส้น-ปลายเกลียวด้านหนึ่ง
ข้อควรระวัง
รายละเอียดสินค้า
[คุณสมบัติ]· เพลา ที่มี เกลียวนอก นอกอยู่ที่ปลายด้านหนึ่ง (เพลาเชิงเส้น เส้น เพลา ชุบ ไกด์ เพลา ไกด์ เพลา) ไซส์ L ขยาย มาตรฐาน แล้ว! ตอนนี้คุณสามารถซื้อได้จากกลุ่มผลิตภัณฑ์ที่สมบูรณ์ยิ่งขึ้น
| ชนิด | [M] วัสดุ | [H] ความแข็ง | [S] กระบวนการชุบผิว | ||
| D Tol. g6 | D Tol. h5 | D tol f8 | |||
| SFAN | SFUN | — | เทียบเท่า SUJ2 | ความลึกของการชุบแข็งด้วยกระแสเหนี่ยวนำที่มีประสิทธิภาพ >> หน้า 142 เทียบเท่า SUJ2 : 58HRC~ SUS440C หรือ 13Cr สแตนเลส : 56HRC~ | — |
| SSFAN | SSFUN | — | SUS440C หรือ 13Cr สแตนเลส | ||
| PSFAN | PSFUN | — | เทียบเท่า SUJ2 | การชุบผิวฮาร์ดโครม - ความแข็งของการชุบผิว : HV750 ~ , ความหนาของการชุบผิว : 5µ หรือมากกว่า | |
| PSSFAN | PSSFUN | — | SUS440C หรือ 13Cr สแตนเลส | ||
| RSFAN | — | — | เทียบเท่า SUJ2 | ชุบผิวโครเมี่ยมสีดำด้วยอุณหภูมิต่ำ | |
| — | — | PSFGN | เทียบเท่า S45C | — | การชุบผิวฮาร์ดโครม - ความแข็งของการชุบผิว : HV750 ~ , ความหนาของการชุบผิว : 10µ หรือมากกว่า |
| — | — | PSSFGN | SUS304 | ||
[ ! ]ความแข็งบริเวณปลายเพลาที่ผ่านการตัดแต่งขึ้นรูปอาจลดลงจากการอบอ่อน (ความยาวเกลียวที่มีประสิทธิภาพ + ประมาณ 10มม.)
[ ! ]คุณสมบัติของผิวชุบโครเมี่ยมสีดำอุณหภูมิต่ำ>> p1_142
[ ! ] ค่าพิกัดความเผื่อขนาด L, ความกลม, ความตรง, ความตั้งฉาก, ความเป็นศูนย์กลาง และความเปลี่ยนแปลงในความแข็ง >> P.141
รายละเอียดงานเพิ่มเติม
- สำหรับรายละเอียดเกี่ยวกับการปรับแต่งเพิ่มเติม กรุณาดูที่แท็บด้านล่าง
* หากเลือกการปรับแต่งหลายรายการ ตำแหน่งสัมพัทธ์ของชิ้นส่วนที่ผ่านการแปรรูปจะต้องเว้นระยะห่างกันอย่างน้อย 2 มม.
* หากเลือกการปรับแต่งเพิ่มเติม ตำแหน่งสัมพัทธ์ระหว่างร่องประแจและรูเจาะจะต้องมีระยะห่างกันอย่างน้อย 2 มม.
* ความแข็งอาจลดลงเนื่องจากการปรับแต่ง สำหรับข้อมูลเกี่ยวกับความแข็งและกระบวนการเตรียมผิวโปรดดูที่นี่
| การปรับแต่งเพิ่มเติม รหัส | รายละเอียดงานเพิ่มเติม | ขนาดคงที่ | เงื่อนไขการใช้งาน | ตัวอย่างสเปค | ￥/1รหัส | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| LKC | มิติ L และความเผื่อ เปลี่ยนเป็นงานละเอียด
| · L<200→L±0.03 · 200≦L<500→L±0.05 · L≧500→L±0.1 | [ ! ]สามารถระบุขนาด L ได้โดยเพิ่มทีละ 0.1 มม. [ NG ]ไม่สามารถใช้ได้เมื่อ DP≦2 | SFAN30-250.2-F40-B30-P10-LKC | 400 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| FC | เพิ่มพื้นผิวเรียบหนึ่งด้าน
|
| [ ! ]FC, E = ระบุเป็นขั้นละ 1 มม. [ ! ]D≦30: FC≦5 × D, D≧35: FC≦3 × D [ ! ]E=0 หรือ E≧2 [ NG ]ไม่สามารถใช้ร่วมกับ WFC ได้ | SFAN30-250-F40-B30-P10-FC10-E8 | 200 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| WFC | เพิ่มการทําแชมเฟอร์แบบแบนสองด้าน
|
| [ ! ]WFC, A, E = ระบุเป็นแบบเพิ่มค่าทีละ 1 มม. [ ! ]D≦30: WFC≦5 × D, D≧35: WFC≦3 × D [ ! ]A(E) = 0 หรือ A(E)≧2 [ NG ]จะมีความคลาดเคลื่อนของมุมในการปรับแต่งเพิ่มเติม ดังนั้น จะไม่อยู่ในระนาบเดียวกัน [ NG ]ไม่สามารถใช้ร่วมกับ FC ได้ | SFAN30-250-F40-B30-P10-WFC8-A8-E4 | 400 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| RC | เพิ่มพื้นราบ 90 องศา 1 ด้าน
|
| [ ! ]D = 10 ถึง 30 สามารถใช้ได้ [ ! ]RC = ระบุเป็นแบบเพิ่มค่าทีละ 1 มม. [ ! ]RC + b1≦L [ ! ]RC≧2 [ NG ]ไม่สามารถใช้ร่วมกับ WRC ได้ | SFAN30-250-F40-B30-P10-RC10 | 500 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| WRC | เพิ่มพื้นราบสองด้านที่มุม 90 องศา
|
| [ ! ]D = 10 ถึง 30 สามารถใช้ได้ [ ! ]WRC = ระบุเป็นแบบเพิ่มค่าทีละ 1 มม. [ ! ]WRC + b1 ≦ L [ ! ]WRC (Y) ≧ 2 [ NG ]จะมีความคลาดเคลื่อนของมุมในการปรับแต่งเพิ่มเติม ดังนั้น จะไม่อยู่ในระนาบเดียวกัน [ NG ]ไม่สามารถใช้ร่วมกับ RC ได้ | SFAN30-250-F40-B30-P10-WRC10-Y10 | 1,000 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| PMC PMS |
|
| [การตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรแบบละเอียดของน็อตล็อคตลับลูกปืน] ระบุ "PMC" [การตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรละเอียดของกระบอกสูบ] ระบุ "PMS" | SFAN30-250-F40-B30-PMC15 | 300 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| KC | รูสลักเพิ่มเติม 1 ตำแหน่ง
| 
เมื่อ KC + G ≥ L รูสลักจะมีรูปร่างดังแสดงด้านล่างนี้ ตัวอย่าง) | [ ! ]ใช้เฉพาะกับ D=12, 16, 20, 25 และ 30 เท่านั้น [ ! ]KC และ G = ระบุเป็นแบบเพิ่มค่าทีละ 1 มม. [ ! ]b≦G≦30, G≦L/3 [ ! ]L>500: 2≦KC≦L/3 L<500: 2≦KC≦500 [ ! ]M × 2<KC+F | SFAN30-250-F40-B30-P10-KC10-G10 | 500 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ความกลม (M), แบบตรง (K), ความเผื่อขนาด L, ความตั้งฉาก
■ วิธีการวัดแบบตรง
หมุนเพลาหนึ่งรอบที่ตำแหน่งใดก็ได้ และวัดค่าความกว้างของไดอัลเกจ
ครึ่งหนึ่งของค่าความกว้างที่วัดได้จะถือเป็นแบบตรง
■ การหมุนเวียน M
| D | ความกลม M | |
|---|---|---|
| เกินกว่า | ด้านล่าง | |
| 3 | 13 | 0.004 |
| 13 | 20 | 0.005 |
| 20 | 40 | 0.006 |
| 40 | 50 | 0.007 |
| D | ความกลม M | |
|---|---|---|
| เกินกว่า | ด้านล่าง | |
| 5 | 10 | 0.011 |
| 10 | 18 | 0.014 |
| 18 | 30 | 0.017 |
| 30 | 50 | 0.020 |
■ ความตรง K
| D | L | ความตรง K | |
|---|---|---|---|
| 4 | ไม่มีเงื่อนไข | (L/100) × 0.05 หรือน้อยกว่า | |
| 5 | ไม่มีเงื่อนไข | (L/100) × 0.03 หรือน้อยกว่า | |
| 6 ถึง 50 | L≦100 | 0.01 หรือน้อยกว่า | |
| L>100 | (L/100) × 0.01 หรือน้อยกว่า | ||
| L | ความตรง K | |
|---|---|---|
| L≦100 | 0.025 หรือน้อยกว่า | |
| L>100 | (L/100) × 0.025 หรือน้อยกว่า | |
■ ความเผื่อมิติ L
| L | มิติ L ความเผื่อ | |
|---|---|---|
| เกินกว่า | ด้านล่าง | |
| ยี่สิบสี่ | 30 | ±0.2 |
| 30 | 120 | ±0.3 |
| 120 | 400 | ±0.5 |
| 400 | 1000 | ±0.8 |
| 1000 | 1500 | ±1.2 |
| L | มิติ L ความเผื่อ | |
|---|---|---|
| เกินกว่า | ด้านล่าง | |
| ยี่สิบสี่ | 30 | ±0.2 |
| 30 | 120 | ±0.3 |
| 120 | 400 | ±0.5 |
| 400 | 1000 | ±0.8 |
| 1000 | 1500 | ±1.2 |
■ ความร่วมแกน/แบบเหลี่ยม
ข้อควรระวังเกี่ยวกับความแข็งและกระบวนการเตรียมผิว
■ การลดลงของความแข็งในชิ้นงานที่ผ่านการแปรรูป
· วัสดุฐานจะถูกแปรรูปหลังจากผ่านการทำให้แข็ง แต่กระบวนการอบอ่อนอาจทำให้ความแข็งลดลง
* ความแข็งหลังจากลดลง: ประมาณ 10 ถึง 40 HRC
■ ช่วงการลดลงของความแข็ง
· ประมาณ 10 มม. จากชิ้นส่วนที่ผ่านการแปรรูป
(ตัวอย่าง)
■ การลดความแข็งเนื่องจากกระบวนการอบอ่อน
· เกลียวนอก ·ร่องกุญแจ ·การทําแชมเฟอร์แบบเรียบ ·การทําแชมเฟอร์แบบเรียบ 90 องศา
■ ความลึกของชั้นที่ชุบแข็งอย่างมีประสิทธิภาพ
ความลึกของชั้นแข็งที่มีประสิทธิภาพจะแตกต่างกันไปตามขนาดภายนอกและวัสดุ
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก D | ความลึกของเคสที่มีประสิทธิภาพ | |||
|---|---|---|---|---|
| เทียบเท่ากับ SUJ2 | SUS440C/ 13Cr สเตนเลส | |||
| 4 | 0.5 ขึ้นไป | 0.5 ขึ้นไป | ||
| 5 | ||||
| 6 ถึง 10 | ||||
| วันที่ 12 และ 13 | 0.7 ขึ้นไป | |||
| 15 ถึง 20 | 0.7 ขึ้นไป | |||
| 25 ถึง 50 | 1.0 ขึ้นไป | |||
■ เกี่ยวกับการชุบผิวฮาร์ดโครมและชั้นการชุบบนชิ้นงานที่ผ่านการแปรรูป
- การชุบผิวฮาร์ดโครมจะทำหลังจากที่ผิววัสดุฐานได้รับการเตรียมผิวแล้ว ดังนั้นจะไม่มีขั้นตอนการชุบในบริเวณที่ผ่านการแปรรูป
- ในตัวอย่างด้านล่าง เฉพาะส่วนที่เป็น "///" เท่านั้นที่ชุบโครเมี่ยมอย่างแข็ง
ตัวอย่าง) ส่วนที่เหลือของการชุบผิว: เพลาเกลียวนอกแบบขั้นที่มีผิวราบเพิ่มเติม
/// ส่วน: ส่วนที่ยังคงมีการชุบอยู่
ความแตกต่างระหว่างเพลาและเพลาหมุน
· การเปรียบเทียบสเปคระหว่างเพลาเชิงเส้นและเพลาโรตาลี่
■ สเปค พื้นฐาน
| สเปค | เพลา | แกนหมุน | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| วัสดุ | เทียบเท่า SUJ2 สแตนเลส SUS440C หรือ 13Cr | เทียบเท่า S45C SUS304 | เทียบเท่า S45C SUS304 | SCM435 | ||||||
| การชุบแข็ง | การชุบแข็งผิวด้วยกระแสเหนี่ยวนำ | — | — | ความแข็ง 30 ถึง 35HRC | ||||||
| ความเผื่อเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก | g6/h5 | f8 | g6/h9/h7 | g6 | ||||||
| กระบวนการเตรียมผิว | ไม่ชุบผิว การชุบผิวฮาร์ดโครม, ชุบโครเมี่ยมดำอุณหภูมิต่ำ , ชุบนิกเกิ้ลแบบไม่ใช้ไฟฟ้า (ชนิดเคลือบผิวเต็มความยาว) | การชุบผิวฮาร์ดโครม | ไม่ชุบผิว ออกไซด์ของเหล็ก ชุบนิกเกิ้ลแบบไม่ใช้ไฟฟ้า | การชุบออกไซด์สีดำ ชุบนิกเกิ้ลแบบไม่ใช้ไฟฟ้า | ||||||
* การชุบผิวฮาร์ดโครมจะไม่ทิ้งชั้นเคลือบไว้บนบริเวณที่ผ่านการแปรรูป หากต้องการข้อมูลเพิ่มเติมกรุณาคลิกที่นี่
■ งานเพิ่มเติม
| ชื่อรายการงานเพิ่มเติม | เพลา | แกนหมุน | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| การเปลี่ยนแปลงค่าความเผื่อมิติ L | L<200⇒L±0.03 200≦L<500⇒L±0.05 L≧500⇒L±0.1 | L<500⇒L±0.05 L≧500⇒L±0.1 ไม่สามารถใช้ได้สำหรับ L≧800 | |||||
| เพิ่มร่องประแจ | สามารถระบุได้สูงสุดสองตำแหน่ง | สามารถระบุได้สูงสุดหนึ่งตำแหน่ง | |||||
| การลบมุมแบบเรียบ | สามารถระบุได้สูงสุดสองตำแหน่ง | สามารถระบุได้สูงสุดสามตำแหน่ง | |||||
| ลบคมสองด้าน | สามารถระบุได้สูงสุดสองจุด สเปคมุม: คงที่ | สามารถระบุได้สูงสุดหนึ่งตำแหน่ง สเปคมุม: สามารถระบุได้ทีละ 15 องศา | |||||
| งานเพิ่มร่องตัว V | สามารถระบุได้สูงสุดสองตำแหน่ง | — | |||||
| รูสลัก, รูกุญแจ | สามารถระบุได้สูงสุด 2 ตำแหน่ง . การตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรของชิ้นส่วนหลายชั้น: ไม่อนุญาต | สามารถระบุได้สูงสุด 4 ตำแหน่ง การตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรของชิ้นส่วนหลายชั้น: ทำได้ | |||||
| เปลี่ยนเกลียวนอกละเอียด | 2 ชนิด | 1 ชนิด | |||||
| เปลี่ยนเป็นเกลียวในละเอียด | 1 ชนิด | — | |||||
| เพิ่มร่องใต้คอ | M6 ถึง M30 | M3 ถึง M30 | |||||
| เปลี่ยนความลึกของเกลียวใน | เป็นไปได้ | เป็นไปได้ | |||||
| ร่องแหวนล็อค | สามารถระบุได้สองตำแหน่ง (ชนิดแหวนล็อค ไม่ใช่งานเพิ่มเติม) | สองตำแหน่งบนส่วน D และหนึ่งตำแหน่งบนแต่ละขั้นที่มีบ่า สามารถใช้ร่วมกันได้ | |||||
| ร่องตัว U ของแผ่นสลิทหัวล็อค | — | สามารถระบุได้สูงสุดหนึ่งตำแหน่ง | |||||
| การเปลี่ยนแปลงความโคแอ็กเชียล | — | เป็นไปได้ | |||||
| เปลี่ยนเกลียวนอกมือซ้าย | — | เป็นไปได้ | |||||
| เพิ่มร่องแบบมีสล็อต | — | สามารถระบุได้สูงสุดหนึ่งตำแหน่ง | |||||
| การเปลี่ยนความกว้างของการทําแชมเฟอร์แบบ C | — | เป็นไปได้ | |||||