ลิเนียร์บุชชิ่ง - มาตรฐาน เดี่ยว [ สอดคล้องตามมาตรฐาน RoHS]

	dr		D			L		B	W	D1	ความเยื้องศูนย์ (สูงสุด)	ลูกปืน แถว	โหลดพิกัดพื้นฐาน		น้ำหนักอ้างอิง (ก.)
			กระบวนการชุบผิว	กระบวนการชุบผิว									C (ไดนามิก) N	Co (สถิต) N
	ค่าพิกัดความเผื่อ		ไม่มีให้	มี		ค่าพิกัดความเผื่อ		ค่าพิกัดความเผื่อ
			ค่าพิกัดความเผื่อ	ค่าพิกัดความเผื่อ
3	+0.003 -0.011	7	+0.006 -0.011	+0.006 -0.017	10	+0.1 -0.2	—	—	—	—	0.016	4	69	105	1.4
4		8			12								88	127	2
5		10			15		8	0  -0.4	1.1	9.6			167	206	4
6	+0.003 -0.012	12	+0.006	+0.006	19	+0.2 -0.4	11.3			11.5	0.024		206	265	8.5
8		15	-0.013	-0.020	24		15.3			14.3			265	380	17
10		19	+0.006 -0.015	+0.006 -0.023	29		19.4		1.3	18			372	549	31
12		21			30		20.4			20			412	598	41
13		23			32					22			510	784	46
16		28			37		23.3		1.6	27		5	775	1180	73
20	+0.003 -0.013	32	+0.006 -0.018	+0.006 -0.027	42		27.3			30.5	0.030		882	1370	98
25		40			59	+0.2 -0.5	37.3	0  -0.5	1.85	38		6	980	1570	236
30		45			64		40.8			43			1570	2740	262
35	+0.003 -0.015	52	+0.006 -0.021	+0.006 -0.032	70		45.3		2.1	49	0.040		1670	3140	425
40		60			80		56.3			57			2160	4020	654
50		80			100		68.8		2.6	76.5			3820	7940	1700

[!] ไม่มี ซีล ให้มาสำหรับ dr มิติ = 3 หรือ 4 ไม่มีประเภท ซีล ที่มีความต้านทานการเลื่อนต่ำกว่า (0.4 ถึง 1.2 N) และเลื่อนได้อย่างราบรื่น จำเป็นต้องมีมาตรการป้องกันฝุ่นแยกต่างหากเพื่อป้องกันไม่ให้ฝุ่นเข้าไปในชิ้นส่วนที่เลื่อน
[ ! ] สามารถเลือกสเปเซอร์และ สต็อปเปอร์ สำหรับ ลิเนียร์บุชชิ่ง จาก ที่นี่
[ ! ] สำหรับพิกัดความเผื่อ เพลา และ ตัวเสื้อ ดู " ความเผื่อ ที่แนะนำของ ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางเพลา / เส้นผ่านศูนย์กลาง ตัวเสื้อ "

■ ขนาด ลิเนียร์บุชชิ่ง ที่มีจำหน่าย

รายละเอียดจำเพาะ	มาตรฐาน			อุณหภูมิสูง
กระบวนการชุบผิว	ไม่มีให้		มี	ไม่มีให้	มี
dr	C-LMU	C-LMU-N	C-LMUM	C-LMUF-N	C-LMUMF-N
* 3	●
* 4	●
5	●	●	●	●	●
6	●	●	●	●	●
8	●	●	●	●	●
10	●	●	●	●	●
12	●	●	●	●	●
13	●	●	●	●	●
16	●	●	●	●	●
20	●	●	●	●	●
25	●	●	●	●	●
30	●	●	●	●	●
* 35	●		●
* 40	●		●
* 50	●		●

[ ! ] ไม่มี ซีล ให้มาสำหรับ มิติ dr ของ C-LMU = 3 หรือ 4
[ ! ] สามารถเลือกได้เฉพาะ C-LMU สำหรับ dr มิติ = 3 หรือ 4
[ ! ] ไม่สามารถเลือก C-□□□-N สำหรับ มิติ dr* ได้

■ ความเผื่อ ที่แนะนำสำหรับ ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางเพลา / เส้นผ่านศูนย์กลาง ตัวเสื้อ ของ ลิเนียร์บุชชิ่ง

dr	เส้นผ่านศูนย์กลางเพลา	เส้นผ่านศูนย์กลางตัวเรือน
	ความเผื่อ g6		ค่าพิกัดความเผื่อ
3	-0.002 -0.008	7	+0.021 +0.006
4	-0.004 -0.012	8
5		10
6		12	+0.024 +0.006
8	-0.005 -0.014	15
10		19	+0.027 +0.006
12	-0.006 -0.017	21
13		23
16		28
20	-0.007 -0.020	32	+0.031 +0.006
25		40
30		45
35	-0.009 -0.025	52	+0.036 +0.006
40		60
50		80

■ งานซ่อมบำรุง ลิเนียร์บุชชิ่ง เป็นประจำ
(1) สำหรับ การหล่อลื่น จาระบี ให้ทา จาระบี ที่แถวลูกปืนภายใน ลิเนียร์บุชชิ่ง ก่อนใช้งาน จากนั้นทา จาระบี เป็นระยะๆ ระหว่างการใช้งาน
จาระบี มีผลใน ข้อต่อลด แรงเสียดทานโดย การขึ้นรูป ชั้นระหว่างลูกบอลกับพื้นผิว การรีด เพลา เพลา ป้องกันการชัก
การสูญเสีย จาระบี และการเสื่อมสภาพจะทำให้อายุการใช้งานของ ลิเนียร์ไกด์ สั้นลง
(2) จาระบี ที่แนะนำ: จาระบี ที่ใช้ สบู่ ลิเธียม
(3) ช่วงเวลา การหล่อลื่น ที่แนะนำ: ทุก ๆ 6 เดือน
การหล่อลื่น ที่แนะนำคือทุกๆ 3 เดือนเมื่อระยะทางการ การเคลื่อนที่ (ของชิ้นส่วนเครื่องจักร) ไกล หรือทุกๆ 1,000 กม. เมื่อระยะทางการ การเคลื่อนที่ (ของชิ้นส่วนเครื่องจักร) เกิน 1,000 กม. ภายใน ระยะเวลา กล่าว
(4) หากใช้ โหลดไฟฟ้า โมเมนต์ขนาดใหญ่ (โหลดไฟฟ้า ออฟเซ็ท) ลิเนียร์บุชชิ่ง เส้นแบบสั้น/เดี่ยวไม่เหมาะ
ขอแนะนำให้ใช้ ลิเนียร์บุชชิ่ง เส้นแบบคู่หรือหลายตัว

■ มาตรการป้องกันฝุ่นของ ลิเนียร์บุชชิ่ง
โปรดทราบว่าหากมีสิ่งแปลกปลอมหรือฝุ่นเข้าไปใน ลิเนียร์บุชชิ่ง จะรบกวนการไหลเวียนของลูก เหล็กกล้า และทำให้เกิดความเสียหายได้
โปรดติดฝาครอบกันฝุ่นหรือฝาครอบป้องกันสำหรับสภาพแวดล้อมการใช้งานที่รุนแรง

■ แนะนำให้ใช้ เพลา ชุบแข็งที่มี ความเผื่อ g6 สำหรับ ลิเนียร์บุชชิ่ง MISUMI