จอว์คัปปลิ้ง ชนิดแคลมป์
แบรนด์ :
MISUMI
ข้อควรระวัง
รายละเอียดสินค้า
จอว์คัปปลิ้ง เป็นสินค้าราคาประหยัด มีราคาถูกกว่าสินค้ามาตรฐานของ MISUMI มีหลายขนาดให้เลือกใช้งาน
[คุณสมบัติ]
● เส้นผ่านศูนย์กลางรูเพลา เล็กสุด/ใหญ่สุด (mm.): 4 และ 80
● เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก เล็กสุด/ใหญ่สุด (mm.): 4 และ 80
● ความยาวโดยรวม สั้นสุด/ยาวสุด (mm.) : 25 และ 160
● วัสดุ :
ฮับ - อลูมิเนียมอัลลอยด์
สเปเซอร์ - โพลียูรีเทน
[การประยุกต์ใช้งาน]
จอว์คัปปลิ้ง มีการใช้งานอย่างแพร่หลาย เช่น ในระบบเครื่องจักรอัตโนมัติในอุตสาหกรรมต่างๆ
ภาพรวมผลิตภัณฑ์
· ข้อต่อเพลาแบบยืดหยุ่น ประกอบด้วย กระดาษทรายกลม เขี้ยว โลหะ 2 ชิ้นในส่วน คัปปลิ้ง/ข้อต่ออ่อน และ แหวน ปรับ เรซิ่น อีลาสโตเมอร์ 1 ชิ้น
· แหวน ปรับ เรซิ่น สามารถบรรเทาผลกระทบต่อ โหลดไฟฟ้า ระหว่างการสตาร์ทและหยุดได้
· ข้อต่อเพลาแบบยืดหยุ่น สามารถถอดและประกอบได้ง่าย
· แนะนำสำหรับสเต็ปเปอร์ มอเตอร์ และ มอเตอร์ เอนกประสงค์
· แหวน ปรับ เรซิ่น สามารถบรรเทาผลกระทบต่อ โหลดไฟฟ้า ระหว่างการสตาร์ทและหยุดได้
· ข้อต่อเพลาแบบยืดหยุ่น สามารถถอดและประกอบได้ง่าย
· แนะนำสำหรับสเต็ปเปอร์ มอเตอร์ และ มอเตอร์ เอนกประสงค์
Drawing ระบุขนาด
E-LMPJC
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก/O.D. ⌀14-⌀30
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก/O.D. ⌀35-⌀40
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก/O.D. ⌀55-⌀120
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก/O.D. ⌀14-⌀30
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก/O.D. ⌀35-⌀40
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก/O.D. ⌀55-⌀120
· ตารางวัสดุ
| อะไหล่ |  วัสดุ |  กระบวนการเตรียมผิว |  อุปกรณ์เสริม |
| ฮับ | อะลูมิเนียมอัลลอย | เคลียร์อะโนไดซ์ | แคลมป์สกรู |
| สเปเซอร์ | โพลียูรีเทน | — |
ตารางข้อมูลจำเพาะ
โปรดทำตามขั้นตอนการเลือก
~
เพื่อเลือก รหัสรุ่น/ Part number
■ ค่าเฉพาะ
แรง แรงบิด ที่อนุญาต ข้อต่อเพลาแบบยืดหยุ่น จะแตกต่างกันไปตามอุณหภูมิ
กด แหวน ปรับเข้ากับ ตัวเครื่อง เพื่อประกอบ
กด สเปเซอร์/ตัวเว้นระยะ เข้ากับ ตัวเครื่อง เมื่อติดตั้ง
ใช้ตัวอย่างที่ 1: มอเตอร์ × กล่อง เฟือง/เกียร์
ใช้ตัวอย่างที่ 3: มอเตอร์ × เอ็นโค้ดเดอร์/วงจรเข้ารหัส
ใช้ตัวอย่างที่ 2: มอเตอร์ × บอลสกรู
ใช้ตัวอย่างที่ 4: มอเตอร์ × เครื่องทดสอบการวัด
~
เพื่อเลือก รหัสรุ่น/ Part numberรหัสรุ่น/ Part number ( พิมพ์· ดล) | — |  วัน1 | — | วันที่2 |
| E-LMPJC20L25 E-LMPJC20L30 E-LMPJC30L35 | — — — | 5 7 7 | — — — | 6 8 9 |
หน่วย: มิลลิเมตร
| หมายเลขพาร์ต |  ง1 , d2 เพลา รูเพลา (d1 ≤ d2 ) | LF | B | F | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| ประเภท |  D | L | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
| E-LMPJC | 14 | L22 | 3 | 4 | 5 | 6 | 6.35 | 7.5 | 6.2 | 3.8 | |||||||||||||||||||||||||||
| 20 | L25 | 3 | 4 | 5 | 6 | 6.35 | 7 | 8 | 9 | 9.525 | 10 | 7.8 | 8 | 3.9 | |||||||||||||||||||||||
| 20 | L30 | 3 | 4 | 5 | 6 | 6.35 | 7 | 8 | 9 | 9.525 | 10 | 10.3 | 8 | 5.8 | |||||||||||||||||||||||
| 25 | L30 | 5 | 6 | 6.35 | 7 | 8 | 9 | 9.525 | 10 | 11 | 12 | 12.7 | 13 | 14 | 8.85 | 10.3 | 4.4 | ||||||||||||||||||||
| 25 | L34 | 5 | 6 | 6.35 | 7 | 8 | 9 | 9.525 | 10 | 11 | 12 | 12.7 | 13 | 14 | 10.85 | 10.3 | 5.4 | ||||||||||||||||||||
| 30 | L35 | 5 | 6 | 6.35 | 7 | 8 | 9 | 9.525 | 10 | 11 | 12 | 12.7 | 13 | 14 | 15 | 16 | 11.7 | 10 | 5.8 | ||||||||||||||||||
| 30 | L40 | 5 | 6 | 6.35 | 7 | 8 | 9 | 9.525 | 10 | 11 | 12 | 12.7 | 13 | 14 | 15 | 16 | 14.2 | 10 | 7.1 | ||||||||||||||||||
| 35 | L50 | 8 | 9 | 9.525 | 10 | 11 | 12 | 12.7 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 19.35 | 9.3 | 9.6 | ||||||||||||||||||
| 40 | L40 | 8 | 9 | 9.525 | 10 | 11 | 12 | 12.7 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 13.1 | 10.8 | 6.5 | ||||||||||||||||||
| 40 | L50 | 8 | 9 | 9.525 | 10 | 11 | 12 | 12.7 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 22 | 18.1 | 10.8 | 9 | |||||||||||||||||
| 40 | L55 | 8 | 9 | 9.525 | 10 | 11 | 12 | 12.7 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 22 | 20.6 | 10.8 | 7 | |||||||||||||||||
| 40 | L66 | 8 | 9 | 9.525 | 10 | 11 | 12 | 12.7 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 22 | 26.1 | 10.8 | 7.5 | |||||||||||||||||
| 55 | L78 | 12 | 12.7 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 22 | 24 | 25 | 28 | 30 | 30.8 | 13.9 | 9.5 | ||||||||||||||||||
| 65 | L90 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 22 | 24 | 25 | 28 | 30 | 32 | 35 | 38 | 36 | 15 | 12 | ||||||||||||||||||
| 80 | L114 | 19 | 20 | 22 | 24 | 25 | 28 | 30 | 32 | 35 | 38 | 40 | 42 | 45 | 45.75 | 18.5 | 15 | ||||||||||||||||||||
| 95 | L126 | 20 | 22 | 24 | 25 | 28 | 30 | 32 | 35 | 38 | 40 | 42 | 45 | 50 | 55 | 51.3 | 20.4 | 15.5 | |||||||||||||||||||
| 105 | L140 | 20 | 22 | 24 | 25 | 28 | 30 | 32 | 35 | 38 | 40 | 42 | 45 | 50 | 55 | 60 | 57.3 | 20.4 | 17.5 | ||||||||||||||||||
| 120 | L160 | 25 | 28 | 30 | 32 | 35 | 38 | 40 | 42 | 45 | 50 | 55 | 60 | 65 | 70 | 75 | 80 | 65.7 | 23.6 | 20 | |||||||||||||||||
■ ค่าเฉพาะ
| Part number | แรงบิดพิกัด (N⋅m) | การเยื้องศูนย์ แนวเชิงมุมไม่ตรง (°) | การ การเยื้องศูนย์ ด้านข้าง (มิลลิเมตร) | ค่าคงตัวสปริงแรงบิดสแตติก (น้ำ/ราด) | ความเร็วรอบสูงสุด (รอบ/นาที) | โมเมนต์ความเฉื่อย (กก.·ลบ.ม.2 ) | การเยื้องศูนย์ตามแนวแกนยอมรับได้ (มิลลิเมตร) | แคลมป์สกรู | มวล g | |||
| ชนิด | D | L | M | ขันให้แน่น (N.m) | ||||||||
| E-LMPJC | ||||||||||||
| 20 | L25 | 2.8 | 1 | 0.02 | 55 | 17000 | 1.0 × 10-6 | ±0.6 | M3 | 1.5 | 15 | |
| 20 | L30 | 1 | 0.02 | 55 | 17000 | 1.1 × 10-6 | ±0.6 | M4 | 3.5 | 19 | ||
| 25 | L30 | 6 | 1 | 0.02 | 65 | 16000 | 5.2 × 10-6 | ±0.6 | M4 | 3.5 | 33 | |
| 25 | L34 | 1 | 0.02 | 65 | 16000 | 5.2 × 10-6 | ±0.6 | M4 | 3.5 | 42 | ||
| 30 | L35 | 6.5 | 1 | 0.02 | 72 | 12000 | 6.2 × 10-6 | ±0.6 | M4 | 3.5 | 50 | |
| 30 | L40 | 1 | 0.02 | 72 | 12000 | 6.2 × 10-6 | ±0.6 | M4 | 8 | 60 | ||
| 35 | L50 | 15 | 1 | 0.02 | 200 | 10000 | 8.1 × 10-6 | ±0.6 | M5 | 8 | 45 | |
| 40 | L40 | 32 | 1 | 0.02 | 450 | 10000 | 3.8 × 10-5 | ±0.8 | 115 | |||
| 40 | L50 | 1 | 0.02 | 450 | 10000 | 3.8 × 10-5 | ±0.8 | 115 | ||||
| 40 | L55 | 1 | 0.02 | 500 | 10000 | 3.8 × 10-5 | ±0.8 | 127 | ||||
| 40 | L66 | 1 | 0.02 | 550 | 10000 | 3.9 × 10-5 | ±0.8 | 154 | ||||
| 55 | L78 | 46 | 1 | 0.02 | 1500 | 8000 | 1.6 × 10-3 | ±0.8 | M6 | 13 | 341 | |
| 65 | L90 | 109 | 1 | 0.02 | 2800 | 6000 | 3.8 × 10-3 | ±0.8 | M8 | 28 | 583 | |
| 80 | L114 | 135 | 1 | 0.02 | 3500 | 4600 | 1.8 × 10-3 | ±1.0 | M8 | 28 | 1000 | |
| 95 | L126 | 250 | 1 | 0.02 | 5000 | 3800 | 1.8 × 10-3 | ±1.0 | M10 | 40 | 1500 | |
| 105 | L140 | 420 | 1 | 0.02 | 5400 | 3400 | 3.1 × 10-3 | ±1.0 | M12 | 75 | 2000 | |
| 120 | L160 | 520 | 1 | 0.02 | 6500 | 3000 | 4.3 × 10-3 | ±1.0 | M12 | 75 | 2500 | |
แรง แรงบิด ที่อนุญาต ข้อต่อเพลาแบบยืดหยุ่น จะแตกต่างกันไปตามอุณหภูมิกด แหวน ปรับเข้ากับ ตัวเครื่อง เพื่อประกอบกด สเปเซอร์/ตัวเว้นระยะ เข้ากับ ตัวเครื่อง เมื่อติดตั้ง
| ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางรูเพลา วัน1 ·วัน2 | b ( ความกว้าง รูสลัก, รูกุญแจ ) | t ความลึกของ รูสลัก, รูกุญแจ | ขนาดเกลียว มิติ ระบุ รูสลัก, รูกุญแจ ข X ชม | |
| LK | RK | |||
| 8 to 10 | 3 | 3 | 1.4 | 3 × 3 |
| 11 to 12 | 4 | 4 | 1.8 | 4 × 4 |
| 13 to 17 | 5 | 5 | 2.3 | 5 × 5 |
| 18 to 22 | 6 | 6 | 2.8 | 6 × 6 |
| 23 to 30 | 8 | 8 | 3.3 | 8 × 7 |
| 31 to 38 | 10 | 10 | 3.3 | 10 × 8 |
| 39 to 44 | 12 | 12 | 3.3 | 12 × 8 |
| 45 to 50 | 14 | 14 | 3.8 | 14 × 9 |
| 51 to 58 | 16 | 16 | 4.3 | 16 × 10 |
| 59 to 65 | 18 | 18 | 4.4 | 18 × 11 |
| 66 to 75 | 20 | 20 | 4.9 | 20 × 12 |
| 76 to 85 | 22 | 22 | 5.4 | 22 × 14 |
| 86 to 95 | 25 | 25 | 5.4 | 25 × 14 |
คุณสมบัติผลิตภัณฑ์
โดยมีลักษณะเด่นดังนี้:
มีโครงสร้างเรียบง่ายไม่ต้อง การหล่อลื่น / ซ่อมแซมและตรวจสอบได้ง่าย / ไม่ต้องบำรุงรักษา สามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่องเป็นเวลานาน
ชิ้นส่วนยืดหยุ่น โพลียูรีเทน นต่อการสึกหรอและ ทนน้ำมัน มี พิกัดน้ำหนัก มาก อายุการใช้งานยาวนาน และ ข้อต่อเพลาแบบยืดหยุ่น มีความปลอดภัยและเชื่อถือได้
ผลิตภัณฑ์ นี้เหมาะสำหรับการใช้งานปานกลางและความเร็วสูง
มีโครงสร้างเรียบง่ายไม่ต้อง การหล่อลื่น / ซ่อมแซมและตรวจสอบได้ง่าย / ไม่ต้องบำรุงรักษา สามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่องเป็นเวลานาน
ชิ้นส่วนยืดหยุ่น โพลียูรีเทน นต่อการสึกหรอและ ทนน้ำมัน มี พิกัดน้ำหนัก มาก อายุการใช้งานยาวนาน และ ข้อต่อเพลาแบบยืดหยุ่น มีความปลอดภัยและเชื่อถือได้
ผลิตภัณฑ์ นี้เหมาะสำหรับการใช้งานปานกลางและความเร็วสูง
ข้อควรระวัง
■ การสอบเทียบและการปรับ
1. ข้อต่อเพลาแบบยืดหยุ่น ช่วยให้แกนเบี่ยง แกน และส่ง มุม การหมุนและ แรงบิด แต่เมื่อส่วนเบี่ยงเบน แกน เกิน ค่า ที่อนุญาต การสั่นสะเทือนจะเกิดขึ้นหรืออายุการใช้งานจะลดลงอย่างมาก ต้องแน่ใจว่าได้ทำการสอบเทียบและปรับแต่งแล้ว
2. การเบี่ยงแบนของแกนจะประกอบด้วยการเยื้องศูนย์แนวขนาน (ความคลาดเคลื่อนของความขนานระหว่างสองแกน) การเยื้องศูนย์เชิงมุม (ความคลาดเคลื่อนของมุมระหว่างสองแกน) และแอมพลิจูดตามแนวแกน (การเคลื่อนที่ตามแนวแกนของเพลา)
กรุณาสอบเทียบและปรับตั้งเพลาให้ค่าการเบี่ยงเบนของแกนน้อยกว่าค่าที่ยอมรับได้ที่ระบุอยู่ในตารางประสิทธิภาพและขนาดของแต่ละสินค้า
3. ค่าที่ยอมรับได้ของการเบี่ยงเบนของแกนที่ระบุอยู่ในตารางประสิทธิภาพและขนาด เป็นค่าในกรณีที่เพียงการเยื้องศูนย์แนวขนาน การเยื้องศูนย์เชิงมุม หรือแอมพลิจูดตามแนวแกนเกิดขึ้นเพียงชนิดเดียวเท่านั้น เมื่อมีการเบี่ยงเบนเกินสอง แกน เกิดขึ้นพร้อมกัน ค่าที่อนุญาตที่สอดคล้องกันจะลดลงครึ่งหนึ่งตามลำดับ
4. การเบี่ยงเบนของแกนจะไม่เพียงเกิดขึ้นเมื่อประกอบอุปกรณ์เท่านั้น แต่อาจเกิดขึ้นเนื่องจากแรงสั่นสะเทือน การขยายตัวเนื่องด้วยความร้อน และการสึกหรอของตลับปืนในการใช้งานด้วยเช่นกัน ดังนั้นจึงแนะนำให้ตั้งค่าการเบี่ยงเบนของแกนให้มีค่าต่ำกว่า 1/3 ของค่าที่ยอมรับได้
1. ข้อต่อเพลาแบบยืดหยุ่น ช่วยให้แกนเบี่ยง แกน และส่ง มุม การหมุนและ แรงบิด แต่เมื่อส่วนเบี่ยงเบน แกน เกิน ค่า ที่อนุญาต การสั่นสะเทือนจะเกิดขึ้นหรืออายุการใช้งานจะลดลงอย่างมาก ต้องแน่ใจว่าได้ทำการสอบเทียบและปรับแต่งแล้ว
2. การเบี่ยงแบนของแกนจะประกอบด้วยการเยื้องศูนย์แนวขนาน (ความคลาดเคลื่อนของความขนานระหว่างสองแกน) การเยื้องศูนย์เชิงมุม (ความคลาดเคลื่อนของมุมระหว่างสองแกน) และแอมพลิจูดตามแนวแกน (การเคลื่อนที่ตามแนวแกนของเพลา)
กรุณาสอบเทียบและปรับตั้งเพลาให้ค่าการเบี่ยงเบนของแกนน้อยกว่าค่าที่ยอมรับได้ที่ระบุอยู่ในตารางประสิทธิภาพและขนาดของแต่ละสินค้า
3. ค่าที่ยอมรับได้ของการเบี่ยงเบนของแกนที่ระบุอยู่ในตารางประสิทธิภาพและขนาด เป็นค่าในกรณีที่เพียงการเยื้องศูนย์แนวขนาน การเยื้องศูนย์เชิงมุม หรือแอมพลิจูดตามแนวแกนเกิดขึ้นเพียงชนิดเดียวเท่านั้น เมื่อมีการเบี่ยงเบนเกินสอง แกน เกิดขึ้นพร้อมกัน ค่าที่อนุญาตที่สอดคล้องกันจะลดลงครึ่งหนึ่งตามลำดับ
4. การเบี่ยงเบนของแกนจะไม่เพียงเกิดขึ้นเมื่อประกอบอุปกรณ์เท่านั้น แต่อาจเกิดขึ้นเนื่องจากแรงสั่นสะเทือน การขยายตัวเนื่องด้วยความร้อน และการสึกหรอของตลับปืนในการใช้งานด้วยเช่นกัน ดังนั้นจึงแนะนำให้ตั้งค่าการเบี่ยงเบนของแกนให้มีค่าต่ำกว่า 1/3 ของค่าที่ยอมรับได้
วิธีการใช้งาน
■ วิธีการติดตั้ง
ขั้นตอนที่ 1 ใส่คัปปลิ้ง
ยืนยันว่าคลายเกลียว สลักเกลียว ยึดแล้ว จากนั้นจึงกำจัดฝุ่น สสาร แปลกปลอม และ น้ำมัน ออกจาก เพลา และ ข้อต่อเพลาแบบยืดหยุ่น รู
หลังจากนั้น เมื่อสอดคัปปลิ้งเข้ากับเพลา กรุณาระวังอย่าให้ส่วนดิสก์ได้รับแรงเค้นมากเกิน เช่น การบีบอัดหรือความตึง
ขั้นตอนที่ 2 ใช้ตัวยึดเพื่อปรับ
โปรดใช้ ตัวยึด เพื่อปรับและแก้ไขศูนย์กลางของ ฮับ ด้านซ้ายและขวาของ ข้อต่อเพลาแบบยืดหยุ่น ที่มี ความแม่นยำ สูง
ขั้นตอนที่ 3 ยืนยันการเยื้องศูนย์แนวขนานและการเยื้องศูนย์เชิงมุมเบื้องต้น
ภายใต้เงื่อนไขของ โบลท์ ที่คลายเกลียว ให้ ข้อต่อเพลาแบบยืดหยุ่น เลื่อนไปตามแกนและยืนยันการเคลื่อนไหวที่ราบรื่น
จากนั้นลองหมุนคัปปลิ้งเพื่อตรวจสอบดูว่าสามารถเคลื่อนที่ได้อย่างราบรื่น
สำหรับคัปปลิ้งชนิดดิสก์เดี่ยวจะไม่อนุญาตให้มีการเยื้องศูนย์แนวขนานได้ ดังนั้นทำการยึดและกำหนดตำแหน่งให้มีความมั่นคง
ขั้นตอนที่ 4 ติดตั้ง
กรุณาปรับระยะการสอดเข้าเพลาตามขนาด ℓ ในแคตตาล็อกสินค้า และใช้ประแจทอร์คขันตามแรงขันที่กำหนด
*หากไม่ได้แรงขันตามที่กำหนดไว้ภายในการขันครั้งเดียว ให้ขันแคลมป์ยึดด้านซ้ายและด้านขวาสลับไปมาสองหรือสามครั้ง
ขั้นตอนที่ 1 ใส่คัปปลิ้ง
ยืนยันว่าคลายเกลียว สลักเกลียว ยึดแล้ว จากนั้นจึงกำจัดฝุ่น สสาร แปลกปลอม และ น้ำมัน ออกจาก เพลา และ ข้อต่อเพลาแบบยืดหยุ่น รู
หลังจากนั้น เมื่อสอดคัปปลิ้งเข้ากับเพลา กรุณาระวังอย่าให้ส่วนดิสก์ได้รับแรงเค้นมากเกิน เช่น การบีบอัดหรือความตึง
ขั้นตอนที่ 2 ใช้ตัวยึดเพื่อปรับ
โปรดใช้ ตัวยึด เพื่อปรับและแก้ไขศูนย์กลางของ ฮับ ด้านซ้ายและขวาของ ข้อต่อเพลาแบบยืดหยุ่น ที่มี ความแม่นยำ สูง
ขั้นตอนที่ 3 ยืนยันการเยื้องศูนย์แนวขนานและการเยื้องศูนย์เชิงมุมเบื้องต้น
ภายใต้เงื่อนไขของ โบลท์ ที่คลายเกลียว ให้ ข้อต่อเพลาแบบยืดหยุ่น เลื่อนไปตามแกนและยืนยันการเคลื่อนไหวที่ราบรื่น
จากนั้นลองหมุนคัปปลิ้งเพื่อตรวจสอบดูว่าสามารถเคลื่อนที่ได้อย่างราบรื่น
สำหรับคัปปลิ้งชนิดดิสก์เดี่ยวจะไม่อนุญาตให้มีการเยื้องศูนย์แนวขนานได้ ดังนั้นทำการยึดและกำหนดตำแหน่งให้มีความมั่นคง
กรุณาปรับระยะการสอดเข้าเพลาตามขนาด ℓ ในแคตตาล็อกสินค้า และใช้ประแจทอร์คขันตามแรงขันที่กำหนด
*หากไม่ได้แรงขันตามที่กำหนดไว้ภายในการขันครั้งเดียว ให้ขันแคลมป์ยึดด้านซ้ายและด้านขวาสลับไปมาสองหรือสามครั้ง
ตัวอย่างการใช้งาน
ใช้ตัวอย่างที่ 1: มอเตอร์ × กล่อง เฟือง/เกียร์
ใช้ตัวอย่างที่ 3: มอเตอร์ × เอ็นโค้ดเดอร์/วงจรเข้ารหัส
ใช้ตัวอย่างที่ 2: มอเตอร์ × บอลสกรู
ใช้ตัวอย่างที่ 4: มอเตอร์ × เครื่องทดสอบการวัด