ภาพรวมสินค้าเฟืองโซ่
■ เฟืองโซ่คือเฟืองแข็งหรือเฟืองมีโซ่ที่ใช้กับโซ่ขับเพื่อถ่ายเทการเคลื่อนไหวหรือพลังงาน
การใช้งานเฟืองโซ่: มักใช้ในการส่งแรงกลในอุตสาหกรรมเคมี เครื่องทอ การแปรรูปอาหาร วิศวกรรมการวัดคุม และปิโตรเลียม
■ เฟืองโซ่และโซ่ที่มีข้อมูลจำเพาะเหมือนกันเท่านั้นจึงจะใช้งานร่วมกันได้
ซีรีส์นี้คือเฟืองโซ่ ISO 12B และสามารถใช้ร่วมกับโซ่ซีรีส์ 40B จากมิซูมิได้
■ ห้ามใช้กับโซ่ ISO/ANSI ซีรีส์ 12A ซึ่งอาจทำให้กลไกเฟืองโซ่ทำงานได้ไม่เหมาะสม
■ เฟืองโซ่เนื่องจากกระบวนการผลิต จึงไม่สามารถการันตีได้ว่าด้านบนฟันของเฟืองโซ่หลายตัวจะซ้อนกัน หากคุณต้องการให้ด้านบนฟันของเฟืองโซ่ซ้อนกัน โปรดติดต่อเรา
สินค้าจริงคุณสมบัติผลิตภัณฑ์เฟืองโซ่
■ ตัวขับเฟืองโซ่จะมีคุณสมบัติดังต่อไปนี้เมื่อเทียบกับตัวขับเฟืองและสายพาน:
1. เฟืองโซ่ มีฟันหลายซี่รับโหลดได้ ปลอดภัยและเชื่อถือได้
2. เฟืองโซ่ ส่งกำลังได้ยืดหยุ่น ช่วยดูดซับแรงกระแทกและแรงสะเทือน
3. เฟืองโซ่ ระยะห่างระหว่างเฟืองมาก ต้องการความแม่นยำในการผลิตและติดตั้งต่ำ
4. เฟืองโซ่ เมื่อเทียบกับกำลังส่งสายพาน อัตราส่วนการส่งสายพานก็แม่นยำกว่าเดิมและประสิทธิภาพการส่งก็สูงขึ้น เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง มีฝุ่นและความชื้นมาก
■ เฟืองโซ่, ตัวเลือกเฟือง
ตัวเลือกสินค้าเฟืองโซ่และโซ่จากมิซูมิเป็นไปตามหลักการ “ระบุหมายเลข”
Drawing ระบุขนาดเฟืองโซ่
Drawing ของสินค้า (หน่วย: มม.)
|
C-SPB12B | เทียบเท่ากับ S45C (ปลายฟันชุบแข็งผิวด้วยกระแสเหนี่ยวนำ) | — | สกรูยึด (เฉพาะรูเพลาชนิด N) |
■ ข้อมูลทางเทคนิคของการออกแบบกลไกโซ่ส่งกำลัง
■ ป้ายบรรจุภัณฑ์เดียวอาจไม่ตรงกับรุ่นที่สั่งซื้อ เพราะเป็นรุ่นที่มาจากโรงงาน โปรดตรวจสอบว่าป้ายบรรจุภัณฑ์ด้านนอกยังคงอยู่
ภาพรวมของสเปคเฟืองโซ่
โปรดสั่งซื้อเฟืองโซ่หลังจากเลือกรหัสสินค้าและพารามิเตอร์ตามขั้นตอนการเลือก
ถึง
.
| รหัสสินค้า (ชนิด·จำนวนฟัน) | — | รายละเอียดจำเพาะ | — | เส้นผ่านศูนย์กลางรูเพลา |
เฟืองโซ่ | C-SPB12B12 | — | S | — | 14 |
|
|
C-SPB | 12 | B | 11 | S N | 14 | 19 | | | | | | | | | | | | | 67.61 | 75.8 | 46 | 35 | 11 |
12 | 14 | 19 | 20 | | 28 | 30 | | | | | | | | | 73.60 | 81.8 | 52 |
14 | 14 | | 20 | | | 30 | 32 | | | | | | | | 85.61 | 93.8 | 64 |
15 | 14 | | 20 | | | 30 | | | | | | | | | 91.63 | 99.8 | 70 |
16 | 16 | | | | 28 | | | | | | | | | | 97.65 | 105.8 | 75 |
17 | 16 | | | | 28 | | 32 | 35 | 38 | | | | | | 103.67 | 111.9 | 80 |
18 | 16 | | | | | 30 | | | | | | | | | 109.71 | 117.9 | 80 |
19 | 16 | | | | | | | | | 40 | | 45 | | 50 | 115.75 | 123.9 | 80 |
20 | 16 | | | | | | | | | | 42 | 45 | | | 121.78 | 130.0 | 80 |
21 | 20 | | | | | | 32 | | | | | | | 50 | 127.82 | 136.0 | 90 | 40 | 14 |
22 | 20 | | | | | | | | | | | | 48 | | 133.86 | 142.0 | 90 |
23 | 20 | | | | | | | 35 | | | | | | | 139.90 | 148.1 | 90 |
24 | 20 | | | 25 | | | | 35 | | 40 | | 45 | | | 145.94 | 154.1 | 90 |
25 | 20 | | | 25 | | 30 | | 35 | 38 | 40 | 42 | | | | 152.00 | 160.2 | 90 |
■ ตารางขนาดรูตัดเพลา
|
6 × 2.8 | 6 |
8 × 3.3 | 8 |
10 × 3.3 | 8 |
12 × 3.3 | 8 |
14 × 3.8 | 10 |
วิธีการใช้งานเฟืองโซ่
วิธีการติดตั้งเฟืองโซ่ส่งกำลัง (A) การกำหนดแกน ■ แนวนอน ถึงแม้จะจัดเรียงแกนสองแกนในแนวนอนขนานกัน แต่ยังต้องคำนึงถึงทิศทางของแกนด้วยเช่นกัน ตัวอย่าง (2) และ (3) ในรูปภาพจะแสดงตัวอย่างเมื่อโซ่ถูกยืดออก ซึ่งจะทำให้ฟันเฟืองโซ่ไม่ขบกับโซ่ จนทำให้โซ่ทำงานได้ไม่ราบรื่นและกินเกินระยะ โดยเฉพาะโซ่ตัวบนและโซ่ตัวล่างใน (3) ที่จะสัมผัสถูกกัน ทำให้จำเป็นต้องมีการใช้เฟืองโซ่ | |
■ แนวตั้ง หากโซ่ถูกยืดออก จะทำให้โซ่หย่อนใน (5) และ เมื่อใช้เฟืองโซ่ขนาดเล็กที่ด้านระดับต่ำกว่า โซ่อาจจะหลุดออกได้ ดังนั้นกรุณาใช้โซ่ในมุม 60 หรือน้อยกว่าตาม (4) เมื่อจำเป็นต้องใช้ในแนวตั้งตามกลไกหรือพื้นที่ ขอแนะนำให้วางเฟืองโซ่ขนาดใหญ่ไว้ในด้านที่ต่ำกว่า และใช้เฟืองโซ่ตัวตาม ที่ด้านนอกหรือด้านในตามที่แสดงในรูปที่ (6) | |
(B) ระยะโก่ง โดยปกติแล้วระยะโก่งจะอยู่ที่ประมาณ 4% ของระยะห่างระหว่างเพลา และมีค่าเป็น 2% ในกรณีต่อไปนี้ a. การส่งกำลังในแนวตั้งหรือใกล้เคียงแนวตั้ง b. ระยะห่างระหว่างเพลามากกว่า 1 เมตร c. เมื่อต้องเริ่มและหยุดการใช้งานกับโหลดหนักบ่อย d. เมื่อต้องย้อนทิศทางการหมุน | |
(C) เมื่อโหลดเปลี่ยน การติดตั้งตัวปรับตั้งความตึงที่ด้านที่โซ่ตึงหรือด้านที่โซ่หย่อนเพื่อทำการปรับตั้งความตึงเบื้องต้นล่วงหน้า จะช่วยยับยั้งแรงสั่นสะเทือนและลดเสียงรบกวนขณะทำงาน | |
ตัวอย่างการใช้งานเฟืองโซ่
ใช้สำหรับเป็นกำลังขับเคลื่อน กลไกที่สามารถแปลงกำลังมอเตอร์เป็นการหมุนลูกกลิ้งได้โดยการใช้งานเฟืองโซ่ร่วมกับโซ่หลายตัว | |
|
ใช้สำหรับลำเลียงชิ้นงานต่างๆ โครงโซ่ลำเลียงมีความยืดหยุ่นสูงและใช้โปรไฟล์แบนและไกด์โซ่ | |
|
ใช้สำหรับลำเลียงชิ้นงานต่างๆ กลไกที่ใช้สำหรับติดตั้งอุปกรณ์เสริมเข้ากับโซ่ และใช้นำออกและลำเลียงชิ้นงาน | |
ข้อควรระวังการใช้งานเฟืองโซ่
■ การซ่อมบำรุงเฟืองโซ่
1. เฟืองโซ่ควรมีระดับความตึงที่เหมาะสม หากตึงเกินไปก็จะกินพลังงานเพิ่มขึ้น ส่วนตลับลูกปืนก็จะสึกได้ง่าย หากหย่อนเกินไป เฟืองโซ่จะตกและหลุดออกจากโซ่
ระดับความตึงของเฟืองโซ่คือ: หากยกหรือกดจากเฟืองโซ่ตรงกลาง ระยะห่างระหว่างเฟืองโซ่จะอยู่ที่ประมาณ 2%-3%
2. ต้องติดตั้งเฟืองโซ่บนเพลาโดยไม่ให้เอียงหรือเฉ
ด้านปลายของเฟืองโซ่สองตัวในส่วนประกอบตัวส่งควรอยู่ในแผ่นเดียวกัน เมื่อระยะห่างระหว่างเฟืองโซ่น้อยกว่า 0.5 เมตร อาจเกิดการคลาดเคลื่อน 1 มม.
เมื่อระยะห่างระหว่างเฟืองโซ่มากกว่า 0.5 เมตร อาจเกิดการคลาดเคลื่อน 2 มม. แต่จะต้องไม่มีแรงเสียดทานบนส่วนที่มีฟันเฟืองโซ่ ออฟเซ็ตแบบรวม
หากออฟเซ็ตใหญ่เกินไป โซ่ก็มีโอกาสหลุดและสึกเร็วขึ้น เมื่อเปลี่ยนเฟืองโซ่ คุณต้องคอยตรวจสอบและปรับออฟเซ็ต
3. หลังจากเฟืองโซ่สึกมากแล้ว ควรเปลี่ยนเฟืองโซ่และโซ่ใหม่พร้อมกันเพื่อให้ขบกันได้ดี
คุณไม่สามารถเปลี่ยนเฟืองโซ่แยกกันได้ มิฉะนั้น อาจทำให้เกยทับกันได้ไม่ดีและทำให้เฟืองโซ่ใหม่สึกเร็วขึ้น
หากผิวฟันของเฟืองโซ่สึกในระดับหนึ่ง ควรพลิกอีกด้านในเวลาที่กำหนด (เฟืองโซ่ที่ใช้บนพื้นผิวปรับได้) เพื่อยืดอายุการใช้งาน
4. หากเฟืองโซ่ใหม่ยาวเกินไปหรือยืดหลังจากใช้และยากต่อการปรับ สามารถถอดแผ่นประกบได้ในกรณีนี้ แต่จำนวนแผ่นต้องเป็นเลขคู่
แผ่นประกบควรผ่านด้านหลังของเฟืองโซ่โดยใส่แผ่นล็อคด้านนอก และด้านเปิดของแผ่นล็อคควรอยู่ทิศทางตรงข้ามกับฝั่งที่หมุน
5. ควรหยอดน้ำมันหล่อลื่นในระยะเวลาที่เหมาะสมขณะที่เฟืองโซ่ทำงาน น้ำมันหล่อลื่นจะต้องผ่านช่องว่างระหว่างลูกกลิ้งและแผ่นประกบด้านในเพื่อให้ทำงานได้ดีขึ้นและลดการสึกหรอ
6. เฟืองโซ่เก่าไม่สามารถใช้ปนกับเฟืองโซ่ใหม่ได้ และควรเปลี่ยนทั้งชุด มิฉะนั้นอาจเกิดการกระทบกันระหว่างส่งได้ การเปลี่ยนเฟืองโซ่แยกกันจะทำให้สึกมากขึ้น
ข้อเสนอแนะในการปรับปรุง
ข้อเสนอแนะในการปรับปรุง