(!) เนื่องจาก Microsoft จะหยุดให้การสนับสนุนระบบปฏิบัติการ Windows 7 ตั้งแต่วันที่ 14 มกราคม 2563 และอาจส่งผลให้ผู้ใช้ระบบปฏิบัติการ Windows 7 ไม่สามารถใช้งานเว็บไซต์มิซูมิได้อย่างสมบูรณ์ กรุณาอัพเดทระบบและบราวเซอร์ตามเงื่อนไขระบบที่รองรับมิซูมิเว็บไซต์

  • Scheduled Maintenance Notice: This site will be unavailable due to scheduled maintenance from 9:00 5/12/2021 to 6:00 6/12/2021. We apologize for the inconvenience.
  • ผลกระทบต่อการจัดส่งและคำสั่งซื้อ เนื่องจากข้อจำกัดในการทำงานของฐานการผลิต > คลิก
  • แจ้งวันหยุดทำการในเดือน ธันวาคม 2564 และวันหยุดทำการเทศกาลปีใหม่ 2565 | Notice holiday in December 2021 and New Year Holidays 2022 > คลิก

ASACLEAN ผลิตภัณฑ์ทำความสะอาดสกรูในเครื่องฉีดพลาสติก

อัตราส่วนของสาเหตุที่ทำให้เกิดของเสียจากขบวนการฉีดพลาสติก
Asaclean Detail

พลังการทำความสะอาด และลักษณะเศษตกค้าง ของ Asaclean แต่ละเกรด มีความสัมพันธ์กับประเภทของเรซิน ดังที่แสดงประสิทธิภาพอาจเปลี่ยนแปลง ขึ้นอยู่กับสภาวะและเรซินที่ใช้

* สินค้าเก็บสต็อก สามารถใช้ Code สินค้าในตารางสำหรับขอราคาและสั่งซื้อได้ผ่านทาง Website และ MISUMI Application

สินค้าที่ไม่มีเครื่องหมาย * หากต้องการขอราคาหรือสั่งซื้อ สามารถติดต่อแผนกที่เกี่ยวข้องได้โดยตรงที่ e-mail : moldsales@misumi.co.th

** สินค้า NewEX และ PX2 มีส่วนผสมของ Fiber Glass

อุณหภูมิที่ใช้งานและการใช้งาน

อุณหภูมิที่ใช้งานและการใช้งาน

ดีเยี่ยม O ดี X ไม่สามารถใช้ได้

อุณหภูมิที่ใช้งานและการใช้งาน

* สินค้าเก็บสต็อก สามารถใช้ Code สินค้าในตารางสำหรับขอราคาและสั่งซื้อได้ผ่านทาง Website และ MISUMI Application

สินค้าที่ไม่มีเครื่องหมาย * หากต้องการขอราคาหรือสั่งซื้อ สามารถติดต่อแผนกที่เกี่ยวข้องได้โดยตรงที่ e-mail : moldsales@misumi.co.th

** สินค้า NewEX และ PX2 มีส่วนผสมของ Fiber Glass

ขั้นตอนมาตรฐานการทำความสะอาด

จุดหลักของขั้นตอนการทำความสะอาด

ความดันย้อนกลับ สูง (เพียงพอที่สกรูจะไม่เคลื่อนถอยหลัง)
ตำแหน่งสกรู ตำแหน่งเดินหน้าที่ไกลที่สุด
ความเร็วการหมุนสกรู ใช้ความเร็วการหมุนสกรูเหมือนกับการฉีดงานขึ้นรูปปกติ
อุณหภูมิ อุณหภูมิที่ใช้ฉีดงานขึ้นรูปก่อนหน้า

ขั้นตอนการทำความสะอาด

  1. 1.ไล่เรซินก่อนหน้าให้หมด

  2. 2.ทำความสะอาดกรวยก่อนป้อน Asaclean

  3. 3.ทำความสะอาดด้วยวิธีการหมุนสกรู

  4. 4.ตรวจสอบสีที่ได้จากการไล่ด้วยสายตา

  5. 5.ตั้งอุณหภูมิสำหรับเรซินต่อไปที่จะถูกผลิต

  6. 6.ทำความสะอาดกรวยก่อนการป้อนเรซินครั้งต่อไป

  7. 7.ไล่ Asaclean ออกด้วยการทำความสะอาดการหมุนสกรู

  8. 8.ตรวจสอบวัสดุ Asaclean ที่ขับออกมาด้วยสายตา

  9. 9.ตรวจสอบผลิตภัณฑ์อีกครั้ง หลังฉีดงานขึ้นรูป
  • ประสิทธิภาพของการทำความสะอาดจะลดลง ถ้าเรซินที่ใช้งานก่อนหน้าตกค้างอยู่ควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีอะไรหลงเหลือในกรวยและท่อจ่าย
  • ปริมาณของ ASACLEAN ที่ใช้ สามารถอ้างอิงได้ตามข้อมูลด้านล่าง
  • ความดันย้อนกลับ: ตั้งค่าให้สูงขึ้น; / ตำแหน่งสกรู: เดินหน้าไกลสุด; /
    การหมุนสกรู: เหมือนกันกับการขึ้นรูป; / อุณหภูมิ: เหมือนกับเรซินก่อนหน้า
  • ในกรณีที่หยุดเครื่องจักร สามารถทำความสะอาดและปิดผนึกได้ตามข้อมูลด้านล่าง
  • เปลี่ยนอุณหภูมิหากจำเป็น
  • ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีสิ่งใดหลงเหลือภายในกรวยและท่อจ่าย
  • ทำการในลักษณะเดียวกันกับกระบวนการทำความสะอาด
  • ตรวจสอบให้แน่ใจว่า Asaclean ได้ถูกไล่ออกมาจนหมด
  • ตรวจสอบคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขึ้นรูป

ปริมาณ Asaclean ที่แนะนำ

(1) โดยขนาดของเครื่องจักร

[สภาวะทดสอบ]

อุณหภูมิทำความสะอาด: 240 ℃; เรซินที่ทำความสะอาด: ABS

ขนาด (ตัน) ปริมาณของ Asaclean GL2 (kg)
80 0.4
125 0.6
550 2.5
800 5.0
1,250 7.0
3,000 16.0

(2) โดยอุณหภูมิที่ใช้งาน

[สภาวะทดสอบ]

ขนาดของเครื่องจักร : 125 ตัน

อุณหภูมิทำการขึ้นรูป (℃) ปริมาณของ Asaclean GL2 (kg) เรซิน (ตัวอย่าง)
180~230 0.4 PS, PP, PMMA, POM และอื่นๆ
230~250 0.6 ABS, AS (SAN) และอื่นๆ
250~310 0.8 PA, PPE, PC, PBT, และอื่นๆ

วิธีการทำความสะอาดสำหรับส่วนที่เข้าถึงยาก

ส่วนต่าง ๆ ได้แก่ ปลายหัวฉีด, หัวสกรู, หัวฉีดยาว, หัวฉีดยาว, หัวฉีดวาล์ว, วาล์วไหลย้อน, แหวนตรวจสอบ และอื่น ๆ นั้นโดยปกติแล้วจะยากต่อการทำความสะอาด
การทำความสะอาดที่ไม่เพียงพอของส่วนเหล่านี้อาจก่อให้เกิดสิ่งตกค้างของเรซินก่อนหน้า หรือสีซึ่งจะนำไปสู่การปนเปื้อนและความบกพร่องของผลิตภัณฑ์

ในกรณีดังกล่าวแนะนำให้ใช้ “วิธีการทำความสะอาดแบบสั้น”

dimension

ส่วน A: จุดบอด

ส่วน B: ทำให้เย็นโดยแม่พิมพ์และอากาศโดยรอบ

เนื่องจากส่วน A เป็นส่วนที่มีความเร็วต่ำ และง่ายสำหรับเรซินที่จะติดอยู่ บริเวณดังกล่าวจึงยากต่อการทำความสะอาด

จุดหลักของขั้นตอนการทำความสะอาด

แรงดันย้อนกลับ 0 (ศูนย์)
ปริมาตรที่วัด ระยะเดินหน้าและถอยหลัง 20 มม. (Stroke)
ความเร็วการหมุนสกรู เหมือนกับการทำงานขึ้นรูปฉีดงาน
ความเร็วการฉีด เพิ่มความเร็วฉีด 20-30% มากกว่าปกติ
อุณหภูมิ เพิ่มอุณหภูมิหัวฉีด 20-30 ℃

ขั้นตอนการทำความสะอาด

  1. 1.เพิ่มอุณหภูมิหัวฉีด 20-30℃

  2. 2.วัดปริมาณ 20 มม.

  3. 3.ทำการทำความสะอาดแบบฉีดที่ความเร็วสูง

  4. 4.ทำซ้ำขั้นตอนที่ 2 และ 3 ด้านบน 15-20 ครั้ง
  • ทำให้วัสดุก่อนหน้าที่ค้างอยู่ที่จุดบอดอ่อนตัวลง เพื่อที่วัสดุนั้นจะถูกขจัดได้ง่าย
  • โดยการวัดปริมาตรน้อย ๆ เพิ่มความถี่การใช้ Asaclean เพื่อไล่เศษตกค้างที่สะสมอยู่ให้ออกไป
  • เมื่อการฉีดทีละน้อยถูกใช้ร่วมกับวิธีหมุดสกรู การทำความสะอาดจะมีประสิทธิภาพมากขึ้น
  • ทำซ้ำขั้นตอนเหล่านี้จนกระทั่งเรซินก่อนหน้านี้ถูกขจัดออกทั้งหมด

ข้อสังเกต:

ข้อความต่อไปนี้คือวิธีการทำความสะอาดที่ได้รับการแนะนำมากที่สุด

1) "การทำความสะอาดแบบหมุนสกรู" โดยการใช้ครึ่งหนึ่งของปริมาตร Asaclean ที่แนะนำ

2) "การทำความสะอาดแบบจังหวะสั้น" โดยการใช้ส่วนที่เหลือของปริมาตร Asaclean ที่แนะนำ

วิธีการทำความสะอาดและปิดผนึก

"การทำความสะอาดและการปิดผนึก" เป็นการทำงานพร้อมกันของ "การทำความสะอาดเป็นประจำ" และ "การค้างไว้ในกระบอกฉีด" ซึ่งหมายถึง การปิดเครื่องจักรและใส่ Asaclean ในกระบอกฉีด

"การปิดผนึก" ด้วย Asaclean เป็นการป้องกันการเสื่อมสภาพของเรซิน และตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องจักรอยู่ในสภาพที่สะอาด แม้ว่าจะมีเรซินปริมาณน้อยหลงเหลืออยู่ภายในเครื่องจักรระหว่างการปิดเครื่อง การเสื่อมสภาพจะเกิดขึ้นเนื่องจากอุณหภูมิที่สูงและการเข้าไปของออกซิเจน ในการป้องกันสิ่งเหล่านี้ดังนั้น เราขอแนะนำวิธีการที่เครื่องจักรหยุดการทำงานโดยมี Asaclean อยู่ข้างในหลังจากการทำความสะอาดด้วย Asaclean

การเลือกเกรดของอาซาคลีนที่เหมาะสม

ใช้ NewE หรือ Asaclean non GF Grade
(หมายเหตุ) เกรดของ Asaclean (NewEX, PX2) หรือ Asaclean GF Grade ที่มีส่วนผสมของใยแก้วจะไม่ใช้สำหรับการปิดผนึก

* สามารถตรวจสอบการใช้งานของ ASACLEAN แต่ละเกรดได้ที่ ตารางอุณหภูมิที่ใช้งานและการใช้งาน ด้านบน

ขั้นตอนมาตรฐานสำหรับการทำความสะอาดและการปิดผนึก

  1. 1.วัสดุขึ้นรูปทั้งหมดควรถูกถ่ายออกหลังจากการขึ้นรูปเสร็จสิ้น

  2. 2.ป้อน Asaclean และทำความสะอาดแบบการหมุนสกรู

  3. 3.ตรวจสอบด้วยสายตาว่าเรซินดังกล่าวถูกขจัดออกแล้ว

  4. 4.ป้อน Asaclean เพื่อที่จะปิดผนึกและระบายออกด้วยการทำความสะอาดแบบการหมุนสกรู

  5. 5.วัดปริมาณให้เต็ม

  6. 6.หยุดเครื่องจักร / ปิดเครื่องทำความร้อน (หรือลดอุณหภูมิลง)

    (ปิดผนึก)

  7. 7.เมื่อเริ่มงาน เปิดเครื่องทำความร้อน

  8. 8.ไล่เครื่องที่เต็มออก (ฉีดด้วยความเร็วต่ำ หรือค่อยๆฉีด)

  9. 9.ไล่ Asaclean ออก / ทำความสะอาดอีกครั้ง

  10. 10.ป้อนวัสดุครั้งต่อไป และไล่ออกโดยการทำความสะอาดแบบการหมุนสกรู

  11. 11.ตรวจสอบคุณภาพของชิ้นงาน ที่ถูกฉีดขึ้นรูป
  • ระบายอย่างหมดจดเพื่อการทำความสะอาดที่มีประสิทธิภาพ
  • ทำความสะอาดให้ทั่วเพื่อให้แน่ใจว่าเรซินทั้งหมดได้ถูกขจัดไป
  • ในกรณีที่ใช้ NewEX, PX2 หรือ Asaclean GF Grade ให้ไล่วัสดุดังกล่าวออกจนหมดแล้วตามด้วย NewE หรือ Asaclean non GF Grade เพื่อทำการปิดผนึกได้อย่างเหมาะสม
  • ให้ Asaclean อยู่ในปริมาณที่จะคลุมช่วง Metering zone และ Compression zone ของ screw
  • ปิดเครื่องจักรโดยปิดเครื่องทำความร้อนและทำให้เครื่องเย็นสิ่งตกค้างที่ติดกับสกรูและกระบอกฉีดจะหลุดออกมาจากพื้นผิวโลหะเนื่องจากการหดตัว
  • เพื่อหลีกเลี่ยงความเสี่ยงของการโหลด มากเกินไป ให้เริ่มการหมุนของสกรู เมื่ออุณหภูมิอยู่ในช่วงเดียวกับอุณหภูมิที่ใช้ในการฉีดผลิตภัณฑ์ หลังจากนั้นให้ทำการโหลดวัตถุดิบหรือเรซิ่นที่ใช้ในการผลิตลงไป เพื่อไล่ Asaclean ออกจนหมดทันที
  • ควรอยู่ห่างจากหัวฉีดระหว่างการฉีด
  • ถ้า Asaclean ที่ถ่ายออกมาสกปรกมาก ให้ใส่ Asaclean เพิ่มลงไปอีกครั้ง และทำความสะอาดอย่างต่อเนื่อง จนกระทั่งมีสีเป็นปกติ หรือสีใกล้เคียงกับเม็ด Asaclean เกรดนั้นๆ ที่ใช้งาน
  • ไล่วัสดุตัวต่อไปออก ทำให้แน่ใจว่า Asaclean ได้ถูกถ่ายเทออกมาจนหมดแล้ว
  • ตรวจสอบให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ที่ฉีดออกมา มีคุณภาพดี ไม่มีคราบ Asaclean หลงเหลือติดชิ้นงานอยู่เลย

ความถี่ในการทำความสะอาดและปิดผนึก

ทุกครั้งที่เครื่องจักรขึ้นรูปหยุดการทำงาน

ต้องการข้อมูลเพิ่มเติม?

customer service

สอบถามรายละเอียดเพิ่มเติมหรือปรึกษาเรื่องเวลารับคำสั่งซื้อและกำหนดส่ง
ติดต่อฝ่าย Customer Service
โทร.038-959-200 กด 1 หรือ อีเมล cs@misumi.co.th

MISUMI 5 Benefit