(!) เนื่องจาก Microsoft จะหยุดให้การสนับสนุนระบบปฏิบัติการ Windows 7 ตั้งแต่วันที่ 14 มกราคม 2563 และอาจส่งผลให้ผู้ใช้ระบบปฏิบัติการ Windows 7 ไม่สามารถใช้งานเว็บไซต์มิซูมิได้อย่างสมบูรณ์ กรุณาอัพเดทระบบและบราวเซอร์ตามเงื่อนไขระบบที่รองรับมิซูมิเว็บไซต์

  • แจ้งวันหยุดทำการในเดือน เมษายน 2567 | Notice holiday in April 2024 > คลิก

NIIGATA CALIBRATION HANDBOOK

NIIGATA

วิธีการควบคุมความแม่นยำ

การตรวจสอบตามระยะเวลาที่กำหนด

การตรวจสอบตามระยะเวลาที่กำหนด มีวัตถุประสงค์เพื่อบำรุงรักษาฟังก์ชั่นการใช้งาน ความแม่นยำ และลดการวัดที่คลาดเคลื่อนเนื่องจากการเสื่อมสภาพของเครื่องมือวัด จึงต้องกำหนดวิธีบริหารจัดการและรอบการตรวจสอบ มาตรฐานการตรวจสอบของแต่ละเครื่องมือตามแต่เงื่อนไขความแม่นยำและความถี่ในการใช้งานที่ต้องการ

สมุดบันทึกข้อมูลของเครื่องมือวัด

2 การตรวจสอบประจำวัน

ผู้ใช้งานควรมีการตรวจสอบประจำวันเพื่อรักษาความแม่นยำของเครื่องมือวัดอยู่เสมอ กระบวนการนี้ควรดำเนินการภายใต้มาตรฐานควบคุมเช่นเดียวกับการตรวจสอบตามระยะเวลาที่กำหนด
สมุดบันทึกข้อมูลของเครื่องมือวัด

3 จุดสำคัญในการตรวจสอบเครื่องมือวัด

ในส่วนนี้จะขอแนะนำหัวข้อสำคัญในการตรวจสอบประจำวันและการตรวจสอบตามระยะเวลาที่กำหนด โดยยกกรณีของเวอร์เนียและไมโครมิเตอร์เป็นตัวอย่าง

จุดสำคัญใน
การตรวจสอบประจำวัน
จุดสำคัญใน
การตรวจสอบตามระยะเวลาที่กำหนด
เวอร์เนียคาร์ลิปเปอร์ ① ยืนยันจุดศูนย์
② ความขนานผิวหัววัด
③ สภาพการเลื่อน
① การสึกหรอของผิวหัววัด
② ความขนานของผิวหัววัด
※ ความคลาดเคลื่อนจากความเรียบและความขนานจะกลายเป็นความคลาดเคลื่อนสะสม

     【ตัวอย่างวิธีการตรวจสอบ】
ใช้เกจบล็อกในการสอบเทียบผิวหัววัด โดยใช้ 3 ตำแหน่งที่แตกต่างกันได้แก่
ส่วนบน (วัดบริเวณใกล้กับมาตรวัด) ส่วนกลาง (ตรงกลางของผิวหน้าส่วนวัด)
และส่วนล่าง (ปลายผิวหัววัด)

③ ความคลาดเคลื่อนสะสม
เวอร์เนียคาร์ลิปเปอร์
ไมโครมิเตอร์ ① การขยับของชิ้นส่วน
② ยืนยันจุดศูนย์
③ ความขนานผิวหัววัด
① การขยับของชิ้นส่วน
② ความขนานและความเรียบของผิวหัววัด
※ ความคลาดเคลื่อนจากความเรียบและความขนานจะกลายเป็นความคลาดเคลื่อนสะสม

     【ตัวอย่างวิธีการตรวจสอบ】
ความขนานตรวจสอบได้จากค่าตัวเลขที่แตกต่างกันระหว่าง 3 ตำแหน่ง
โดยใช้พินเกจที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็ก วัดจุดด้านบน ตรงกลาง
และด้านล่างของผิวหัววัด ส่วนความเรียบตรวจสอบโดยใช้อ็อปติคัลแฟล็ต
(Optical flat) เพื่อเช็คการแทรกแซงทางแสง (Fringes)

③ความคลาดเคลื่อนจากการวัดซ้ำ
④ความคลาดเคลื่อนของจุดศูนย์
⑤ความคลาดเคลื่อนสะสม
⑥ผิวหน้าหัววัด
ไมโครมิเตอร์
« หัวข้อก่อนหน้า
เฟือง (Gear) ประเภทต่างๆ
หัวข้อถัดไป»
การใช้งาน Clamp for Mold
MISUMI 5 Benefit

ต้องการข้อมูลเพิ่มเติม?

customer service

สอบถามรายละเอียดเพิ่มเติมหรือปรึกษาเรื่องเวลารับคำสั่งซื้อและกำหนดส่ง
ติดต่อฝ่าย Customer Service
โทร.038-959-200 กด 1 หรือ อีเมล cs@misumi.co.th