(!) เนื่องจาก Microsoft จะหยุดให้การสนับสนุนระบบปฏิบัติการ Windows 7 ตั้งแต่วันที่ 14 มกราคม 2563 และอาจส่งผลให้ผู้ใช้ระบบปฏิบัติการ Windows 7 ไม่สามารถใช้งานเว็บไซต์มิซูมิได้อย่างสมบูรณ์ กรุณาอัพเดทระบบและบราวเซอร์ตามเงื่อนไขระบบที่รองรับมิซูมิเว็บไซต์

    Sales
  • ดูล่าสุด
  • ชิ้นส่วนของฉัน
  • รถเข็น
ผลิตภัณฑ์ที่ดูล่าสุด
X
ชิ้นส่วนของฉัน
X
รถเข็น รายการ
X
Loading...
  • Scheduled Maintenance Notice: This site will be unavailable due to scheduled maintenance from 5:00 21/4/2024 to 5:00 22/4/2024. We apologize for the inconvenience.
  • แจ้งวันหยุดทำการในเดือน เมษายน 2567 | Notice holiday in April 2024 > คลิก

เฟืองโซ่(กระบวนการเตรียมผิว:การ ชุบแข็ง พื้นผิว ฟัน)

เฟืองโซ่ เป็นชิ้นส่วนเครื่องจักรกลที่ใช้ร่วมกับโซ่ เพื่อให้สามารถส่งแรงขับเคลื่อนผ่านโซ่ได้ ฟันของเฟืองโซ่จะประกอบเข้ากับข้อต่อโซ่เพื่อสร้างการเชื่อมต่อระหว่างเฟืองกับโซ่ในระบบการส่งกำลัง ในการเลือกเฟืองโซ่นั้น จำเป็นต้องพิจารณาปัจจัยต่างๆ เช่น รูปร่างของเฟือง (เช่น ประเภท A, ประเภท B, ประเภท C) ขนาด, จำนวนฟัน, เส้นผ่านศูนย์กลางรูเพลา, วัสดุ และอื่นๆ สำหรับผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง เราขอแนะนำแบรนด์ที่เชื่อถือได้ เช่น MISUMI, TSUBAKIMOTO และ SANKOSEISAKUSHO เป็นอย่างยิ่งในด้านคุณภาพและความน่าเชื่อถือ น่าเชื่อถือ และสินค้าราคาพิเศษ จาก MISUMI ECONOMYเฟืองโซ่ จัดส่งฟรีและไม่มีขั้นต่ำในการสั่งซื้อ ดังนั้นหากคุณหากมีข้อสงสัยในการเลือกสินค้า เรามีผู้เชี่ยวชาญพร้อมให้คำปรึกษา
กรองหมวดหมู่
CAD
วันจัดส่ง
  • ทั้งหมด
  • บริการจัดส่งวันเดียวกัน
  • 1 วันหรือน้อยกว่า
  • 3 วันหรือน้อยกว่า
  • 5 วันหรือน้อยกว่า
  • 6 วันหรือน้อยกว่า
  • อื่น ๆ
8 รายการ
เรียงลำดับตาม
30
60
90
  1. 1
แบรนด์
ชุดผลิตภัณฑ์
CAD
เริ่ม
วันจัดส่ง
รูปทรง เฟืองโซ่
หมายเลขที่ ขนาดเกลียว
จำนวน ซี่, แถว, ชุด(T)
ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางรูเพลา d(มิลลิเมตร)
จำนวนเส้น
วัสดุ
ประเภท โซ่
ชนิด
ประเภทเพลา
กระบวนการเตรียมผิว
ชนิดลูกกลิ้ง
คุณสามารถเพิ่มได้ถึง 6 รายการต่อหมวดหมู่เพื่อเปรียบเทียบรายการ
เฟืองโซ่ RS40, รุ่น 1A
คุณสามารถเพิ่มได้ถึง 6 รายการต่อหมวดหมู่เพื่อเปรียบเทียบรายการ
เฟืองโซ่มาตรฐาน, ชนิด B ใหม่ (ฮับในแบบรวมเดียว)
คุณสามารถเพิ่มได้ถึง 6 รายการต่อหมวดหมู่เพื่อเปรียบเทียบรายการ
เฟืองโซ่ มาตรฐาน ประเภท A (แบน)
คุณสามารถเพิ่มได้ถึง 6 รายการต่อหมวดหมู่เพื่อเปรียบเทียบรายการ
Sale
เฟืองโซ่ K50 แบบ B รูปแบบเก่า เซมิ-F ซีรีส์ พร้อม รู เพลา ตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักร (มาตรฐาน JIS ใหม่)
ถึง 31/03/2025
คุณสามารถเพิ่มได้ถึง 6 รายการต่อหมวดหมู่เพื่อเปรียบเทียบรายการ
เฟืองโซ่ K40 แบบ B รูปแบบเก่า เซมิ-F ซีรีส์ พร้อม รู เพลา ตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักร (มาตรฐาน JIS ใหม่)
คุณสามารถเพิ่มได้ถึง 6 รายการต่อหมวดหมู่เพื่อเปรียบเทียบรายการ
เฟืองโซ่ K35 แบบ B รูปแบบเก่า เซมิ-F ซีรีส์ พร้อม รู เพลา ตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักร (มาตรฐาน JIS ใหม่)
คุณสามารถเพิ่มได้ถึง 6 รายการต่อหมวดหมู่เพื่อเปรียบเทียบรายการ
เฟืองโซ่ K60 แบบ B รูปแบบเก่า เซมิ-F ซีรีส์ พร้อม รู เพลา ตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักร (มาตรฐาน JIS ใหม่)
คุณสามารถเพิ่มได้ถึง 6 รายการต่อหมวดหมู่เพื่อเปรียบเทียบรายการ
เฟืองโซ่ K80 แบบ B รูปแบบเก่า เซมิ-F ซีรีส์ พร้อม รู เพลา ตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักร (มาตรฐาน JIS ใหม่)
แบรนด์

TSUBAKIMOTO

SANKOSEISAKUSHO

SANKOSEISAKUSHO

KATAYAMA CHAIN

KATAYAMA CHAIN

KATAYAMA CHAIN

KATAYAMA CHAIN

KATAYAMA CHAIN

ชุดผลิตภัณฑ์

เฟืองโซ่ RS40, รุ่น 1A

เฟืองโซ่มาตรฐาน, ชนิด B ใหม่ (ฮับในแบบรวมเดียว)

เฟืองโซ่ มาตรฐาน ประเภท A (แบน)

เฟืองโซ่ K50 แบบ B รูปแบบเก่า เซมิ-F ซีรีส์ พร้อม รู เพลา ตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักร (มาตรฐาน JIS ใหม่)

เฟืองโซ่ K40 แบบ B รูปแบบเก่า เซมิ-F ซีรีส์ พร้อม รู เพลา ตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักร (มาตรฐาน JIS ใหม่)

เฟืองโซ่ K35 แบบ B รูปแบบเก่า เซมิ-F ซีรีส์ พร้อม รู เพลา ตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักร (มาตรฐาน JIS ใหม่)

เฟืองโซ่ K60 แบบ B รูปแบบเก่า เซมิ-F ซีรีส์ พร้อม รู เพลา ตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักร (มาตรฐาน JIS ใหม่)

เฟืองโซ่ K80 แบบ B รูปแบบเก่า เซมิ-F ซีรีส์ พร้อม รู เพลา ตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักร (มาตรฐาน JIS ใหม่)

CAD
  • 2D
  • 2D / 3D
  • 2D / 3D
  • 2D / 3D
  • 2D / 3D
  • 2D / 3D
เริ่ม

฿ 490.00

฿ 750.69

฿ 206.46

฿ 731.75

ราคาพิเศษ

ลดราคาจนถึง 31/03/2025

฿ 673.51

฿ 631.49

฿ 963.48

฿ 1,326.56

วันจัดส่ง 20 วัน 5 วัน 5 วัน บริการจัดส่งวันเดียวกัน 10 วัน 10 วัน 10 วัน 10 วัน
รูปทรง เฟืองโซ่รูปทรงรูปทรง Bรูปทรงรูปทรง Bรูปทรง Bรูปทรง Bรูปทรง Bรูปทรง B
หมายเลขที่ ขนาดเกลียว4040 ~ 16040 ~ 1605040356080
จำนวน ซี่, แถว, ชุด(T)12 ~ 7510 ~ 6010 ~ 6010 ~ 3510 ~ 4010 ~ 4010 ~ 3010 ~ 21
ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางรูเพลา d(มิลลิเมตร)-17 ~ 3513 ~ 3511 ~ 4610 ~ 459 ~ 3814 ~ 5716 ~ 60
จำนวนเส้น11111111
วัสดุ-เหล็กกล้าเหล็กกล้าเหล็กกล้าเหล็กกล้าเหล็กกล้าเหล็กกล้าเหล็กกล้า
ประเภท โซ่RSอื่น ๆอื่น ๆRSRSRSRSRS
ชนิดประเภทหลุม ไพล็อตประเภทหลุม ไพล็อตประเภทหลุม ไพล็อตตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักร รูเพลาตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักร รูเพลาตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักร รูเพลาตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักร รูเพลาตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักร รูเพลา
ประเภทเพลาไพล็อต มาตรฐาน รูไพล็อต มาตรฐาน รูไพล็อต มาตรฐาน รูสามารถกำหนดค่าการเจาะรูเพลาได้สามารถกำหนดค่าการเจาะรูเพลาได้สามารถกำหนดค่าการเจาะรูเพลาได้สามารถกำหนดค่าการเจาะรูเพลาได้สามารถกำหนดค่าการเจาะรูเพลาได้
กระบวนการเตรียมผิวการ ชุบแข็ง พื้นผิว ฟันการ ชุบแข็ง พื้นผิว ฟันการ ชุบแข็ง พื้นผิว ฟันการ ชุบแข็ง พื้นผิว ฟันการ ชุบแข็ง พื้นผิว ฟันการ ชุบแข็ง พื้นผิว ฟันการ ชุบแข็ง พื้นผิว ฟันการ ชุบแข็ง พื้นผิว ฟัน
ชนิดลูกกลิ้งโรเลอร์ อา ร์-------

กำลังโหลด …

  1. 1

ตัวอย่างแอปพลิเคชันที่เกี่ยวข้อง

กลุ่มสินค้าที่เกี่ยวข้องสำหรับ เฟืองโซ่

FAQ เฟืองโซ่

Question: เฟืองโซ่คืออะไรและนำไปใช้ในระบบกลไกอย่างไร?
Answer: เฟืองโซ่ เป็นชิ้นส่วนเครื่องจักรกลที่ใช้ร่วมกับโซ่ เพื่อให้สามารถส่งแรงขับเคลื่อนผ่านโซ่ได้ ฟันของเฟืองโซ่จะประกอบเข้ากับข้อต่อโซ่เพื่อสร้างการเชื่อมต่อระหว่างเฟืองกับโซ่ในระบบการส่งกำลัง เฟืองโซ่เป็นองค์ประกอบสำคัญในการออกแบบกลไกของระบบเครื่องจักร ตัวอย่างการใช้งานเฟืองโซ่ในอุตสาหกรรม เช่น ใช้ในระบบสายพานลำเลียงแบบโซ่, เครื่องจักรบรรจุภัณฑ์ และแท่นพิมพ์
Question: เฟืองโซ่ประเภทต่างๆ เช่น ประเภท A, B และ C แต่ละแบบต่างกันอย่างไร?
Answer: เฟืองโซ่แบ่งออกเป็นสี่ประเภทหลักของเฟืองตามที่กำหนดโดย American National Standards Institute (ANSI):

1. เฟืองโซ่ประเภท A ไม่มีดุม ประกอบด้วยแผ่นเพลทที่มีฟันเท่านั้น
2. เฟืองโซ่ประเภท B มีดุมอยู่ด้านหนึ่ง เหมาะสำหรับงานหนักและระบบขนาดใหญ่
3. เฟืองโซ่ประเภท C มีดุมที่มีความหนาเท่ากันทั้งสองด้านของแผ่น
4. เฟืองโซ่ประเภท C (ออฟเซ็ต) หรือที่เรียกอีกอย่างว่า เฟืองโซ่ประเภท D มีดุมสองตัวที่มีขนาดไม่เท่ากัน ทำให้เกิดเป็นเฟืองที่ไม่สมมาตร เหมาะสำหรับงานหนักและระบบขนาดใหญ่

การเลือกประเภทของเฟืองโซ่นั้น ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดเฉพาะของเครื่องจักรหรือระบบ เช่น ข้อจำกัดด้านพื้นที่, ความสามารถในการรับน้ำหนัก และคุณลักษณะด้านประสิทธิภาพที่ต้องการ
Question: วัสดุใดที่มักใช้ในการผลิตเฟืองโซ่และเพราะเหตุใด?
Answer: เฟืองโซ่มักผลิตขึ้นโดยใช้วัสดุหลากหลายชนิด โดยแต่ละชนิดเลือกใช้สำหรับการใช้งานเฉพาะทางและคุณลักษณะด้านประสิทธิภาพ วัสดุที่นิยมใช้กันทั่วไปสำหรับเฟืองโซ่ ได้แก่:

1. เหล็กกล้าคาร์บอน: เหมาะสำหรับใช้ในสภาพแวดล้อมที่ไม่กัดกร่อนหรือมีฤทธิ์กัดกร่อนน้อย สามารถความต้านทานการสึกหรอได้ดีและมีราคาถูก
2. เหล็กสแตนเลส: เหมาะสำหรับใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ให้ความต้านทานการกัดกร่อนและความทนทานที่ดีเยี่ยม เช่น ในกระบวนการแปรรูปผัก
3. พลาสติก (โพลีเอทิลีน UHMW และไนลอน): วัสดุเหล่านี้ใช้สำหรับเฟืองในการแปรรูปอาหารและอุตสาหกรรมอื่นๆ ที่ความสะอาดสูงและมีการเสียดสีต่ำเป็นสิ่งสำคัญ โพลีเอทิลีน UHMW สามารถทนต่ออุณหภูมิต่อเนื่องได้สูงถึง 180°F ในขณะที่เฟืองไนลอนมีความแข็งแรงมากกว่า UHMW ถึง 2-3 เท่า และสามารถทนต่ออุณหภูมิที่สูงกว่าได้
Question: จำนวนฟันบนเฟืองโซ่ส่งผลต่อประสิทธิภาพการทำงานอย่างไร?
Answer: จำนวนฟันบนเฟืองโซ่ส่งผลกระทบอย่างมากต่อประสิทธิภาพของเฟืองโซ่ จำนวนฟันที่มากขึ้นส่งผลให้แรงบิดสูงขึ้นแต่ความเร็วจะต่ำลง ในขณะที่ฟันน้อยลงนำไปสู่ความเร็วสูงขึ้นแต่แรงบิดน้อยลง เป็นไปตามหลักการของอัตราทดเกียร์ ปัจจัยเหล่านี้ส่งผลต่อการสึกหรอและความทนทาน เนื่องจากฟันของเฟืองรับแรงมากขึ้น ทำให้การสึกหรอเพิ่มขึ้น ในขณะที่จำนวนฟันมากขึ้นจะกระจายภาระโหลดมากขึ้นและเพิ่มความทนทานได้ดี นอกจากนี้ เฟืองที่มีฟันมากกว่ามักจะให้การเคลื่อนไหวที่นุ่มนวลขึ้น ซึ่งช่วยลดเสียงรบกวนและการสั่นสะเทือน ดังนั้นต้องพิจารณาข้อจำกัดในส่วนของพื้นที่ภายในระบบด้วย โดยรวมแล้ว จำนวนฟันบนเฟืองโซ่มีความสำคัญ โดยส่งผลต่อแรงบิด ความเร็ว การสึกหรอ ความทนทาน ความราบรื่นในการทำงาน
Question: สิ่งที่ควรพิจารณาเมื่อเลือกเฟืองโซ่สำหรับการใช้งานเฉพาะทาง?
Answer: ปัจจัยที่ต้องพิจารณาเมื่อเลือกเฟืองโซ่:

1. ขนาดโซ่: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเฟืองโซ่เข้ากันได้กับขนาด ระยะพิทช์ และความกว้างของโซ่ เพื่อการประกอบและป้องกันการสึกหรอที่เหมาะสม
2. จำนวนฟัน: กำหนดจำนวนฟันที่เหมาะสมเพื่อปรับสมดุลความเร็ว แรงบิด และประสิทธิภาพ โดยพิจารณาจากความสัมพันธ์ระหว่างอินพุตและเอาต์พุต
3. วัสดุ: เลือกวัสดุของเฟืองโซ่ตามสภาพแวดล้อม ความสามารถในการรับน้ำหนัก ช่วงอุณหภูมิ และความทนทานต่อสารเคมี เช่น เหล็กกล้าคาร์บอน สแตนเลส และพลาสติก
4. ขนาดเพลา: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเข้ากันได้กับขนาดและประเภทของเพลา
5. การจัดตำแหน่ง: จัดตำแหน่งเฟืองโซ่ให้ตรงกับโซ่และส่วนประกอบอื่นๆ ของระบบอย่างเหมาะสม เพื่อป้องกันการสึกหรอก่อนเวลาอันควรและให้ประสิทธิภาพสูงสุด
6. การหล่อลื่น: ใช้สารหล่อลื่นที่เหมาะสมซึ่งเข้ากันได้กับวัสดุเฟืองโซ่และสภาพแวดล้อม เพื่อป้องกันการสึกหรอและยืดอายุของโซ่และเฟืองโซ่
Question: วัสดุของเฟืองโซ่มีอิทธิพลต่อความแข็งแรงและความต้านทานแรงเสียดทานอย่างไร?
Answer: ในการเลือกวัสดุสำหรับเฟืองโซ่ ต้องพิจารณาปัจจัยสำคัญหลายประการ ตัวอย่างเช่น:

1. เกณฑ์การพิจารณา: เลือกใช้วัสดุที่ขึ้นอยู่กับสภาพแวดล้อม ความสามารถในการรับน้ำหนัก ช่วงอุณหภูมิ และความทนทานต่อสารเคมี
2. ความแข็งแรงและความต้านทานต่อแรงเสียดทาน: การเลือกใช้วัสดุมีเป็นอย่างมากต่อคุณลักษณะเหล่านี้
3. กระบวนการชุบแข็ง: จำเป็นสำหรับการเพิ่มความต้านทานการสึกหรอและการดูดซับแรงกระแทกในฟันเฟือง
4. การเพิ่มประสิทธิภาพ: วัสดุที่เหมาะสมและผ่านกระบวนการชุบแข็ง จะช่วยเพิ่มความแข็งแรงและความต้านทานแรงเสียดทานสำหรับการใช้งานเฉพาะด้าน