คู่มือการเลือกใช้แปรงลบคีบ (สำหรับอ้างอิง)
เลือกโดยการใช้งาน (สำหรับอ้างอิง)
รหัสรุ่น | ชนิด | เจาะรู | ตัดแต่งขอบ | ลบมุม | ขัดผิว | ปรับความหยาบผิว | ทำความสะอาด |
---|---|---|---|---|---|---|---|
IMSN / IMSS / IMSG / IMSB | แปรงขัดไมโครสไปรัล | ◎ | x | △ | △ | △ | ○ |
BHTM / BHCM | แปรงลบคีบ | ◎ | △ | ◎ | x | x | △ |
MTM | แปรงล้อแบบถักพร้อมแกน | x | ○ | ○ | ○ | x | ○ |
MEBB | ปลายแปรงแบบถัก | △ | x | x | ○ | x | ○ |
MEBA | แปรงปลายกลม | △ | x | x | ○ | x | ○ |
BR□ | แปรงลบคีบ | ○ | x | x | △ | x | ○ |
5PACK-12 □ / 5PACK-MK □ ฯลฯ | แปรงขนาดเล็ก | ○ | ○ | ○ | x | x | ◎ |
VCC | แปรงรูปถ้วย | x | x | x | ◎ | x | ○ |
VKC | แปรงรูปถ้วยแบบถัก | x | x | x | ◎ | x | ○ |
VSB | แปรงล้อแบบถัก | x | ○ | x | ◎ | x | ○ |
VSCT | แปรงล้อแบบถัก | x | ○ | x | ◎ | x | ○ |
VSTA | แปรงล้อแบบถัก | x | ○ | x | ◎ | x | ○ |
ความสัมพันธ์ระหว่างวัสดุแปรงกับการใช้งาน (สำหรับอ้างอิง)
วัสดุแปรงมีให้เลือกมากมายตามการใช้งาน แต่สำหรับลวดโลหะ ต้องเลือกใช้วัสดุแปรงตามประเภทวัสดุของชิ้นงาน
วัสดุแปรง | ใช้ | หมายเหตุ |
ลวดเหล็ก | เหมาะสำหรับงานกำจัดสนิมบนแผ่นเหล็ก, งานลอกสี และงานขัดผิวชิ้นส่วนงานเชื่อม | หลีกเลี่ยงการใช้งานลวด เหล็กกล้าหากวัสดุชิ้นงานเป็นอะลูมิเนียม สเตนเลส หรือทองเหลือง เพราะอาจทำให้ชิ้นงานขึ้นสนิมได้ |
สเตนเลส (SUS) |
เหมาะสำหรับชิ้นงานอะลูมิเนียม โลหะผสม ไททาเนียม และสเตนเลส | ใช้ SUS316 หากใช้งานในสภาพที่อาจเกิดสนิม |
ไนล่อนพร้อมสารขัดถู AO (หมายเหตุ 1) SC (หมายเหตุ 2) |
แปรงไนล่อนแบบมีเม็ดสารขัดถู นอกจากใช้ขัดส่วนปลายแล้วยังสามารถขัดพื้นผิวด้านข้างของวัสดุได้อีกด้วย เพียงกดแปรงลงบนชิ้นงานเล็กน้อยจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการเช็ดถูและการลบคีบซึ่งในอดีตต้องขัดด้วยมือเท่านั้น จึงทำให้งานขัดเป็นไปอย่างง่ายดาย | ---- |
ทองเหลือง | เหมาะสำหรับชิ้นงานทองเหลืองและทองแดง | วัตถุขัดเงาอาจเปลี่ยนเป็นสีดำ ดังนั้นจึงไม่ควรใช้ในงานที่ต้องระวังเรื่องการเปลี่ยนสี |
ความสัมพันธ์ของวัสดุแปรงและวัสดุชิ้นงาน (สำหรับอ้างอิง)
วัสดุชิ้นงาน | วัสดุแปรง | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
เหล็กกล้า ขดลวด |
สเตนเลส (SUS) |
ไนล่อน | AO (หมายเหตุ 1) |
SC (หมายเหตุ 2) |
ทองเหลือง | สามเหลี่ยม ลวดสปริง |
ขนสีน้ำตาล ขนม้าสีขาว ขนม้าสีดำ |
|
อะลูมิเนียม | x | ○ | ○ | ○ | △ | x | x | ○ |
เหล็กกล้า | ○ | ○ | x | △ | ○ | △ | ○ | x |
ทองเหลือง | x | x | ○ | ○ | △ | ○ | x | △ |
สเตนเลส | x | ○ | x | ○ | ○ | x | x | x |
ทองแดง | x | x | x | ○ | △ | ○ | x | x |
หล่อ | ○ | ○ | x | △ | ○ | △ | ○ | x |
เรซิ่น | x | x | ○ | △ | △ | △ | x | ○ |
คุณสมบัติของแปรงลบคีบ
ผลของการทำความสะอาดด้วยแปรง
แปรงจะทำความสะอาดออกไซด์ สนิม และสิ่งสกปรกออกจากพื้นผิวและทำให้ผิวเรียบ อย่างไรก็ตาม โครงสร้างของสินค้าไม่มีคุณสมบัติในการ "เจียรผิว" แบบแปรงขัด จึงไม่ใช่อุปกรณ์สำหรับการขัดเพื่อปรับขนาด
คำแนะนำสำหรับงานขัดด้วยแปรง
วิธีการปรับแปรงเพื่อการทำงานที่มีประสิทธิภาพมากยิ่งขึ้น
ผลลัพธ์ของการแปรง | วิธีการปรับแต่ง | |
---|---|---|
หากการทำงานเร็วเกินไป | ● เพิ่มความยาวของการตัดแต่ง (ความยาวขน) ● ทำให้เส้นผ่านศูนย์กลางลวดแคบลง ● ลดความหนาแน่นของขน |
● ลดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของแปรง ● ลดความเร็วการหมุนแปรง |
หากการทำงานช้าเกินไป | ●ลดความยาวของการตัดแต่ง (ความยาวขน) ● ทำให้เส้นผ่านศูนย์กลางลวดหนาลง ● เพิ่มความหนาแน่นของขน |
● เพิ่มเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของแปรง ● เพิ่มความเร็วการหมุนแปรง |
หากต้องการให้ผิวเรียบ | ● เพิ่มความเร็วการหมุนแปรง ●ลดความยาวของการตัดแต่ง (ความยาวขน) ● ทำให้เส้นผ่านศูนย์กลางลวดแคบลง |
● เพิ่มความหนาแน่นของขน ● ใช้ไนล่อนแบบมีสารขัดถูแทนลวดโลหะ |
หากผิวไม่สม่ำเสมอ | ● เพิ่มความยาวของการตัดแต่ง (ความยาวขน) ● ลดความหนาแน่นของขน |
● ใช้ด้ามยึดแปรง |
หากชนกับชิ้นส่วนรอบข้างโดยไม่เกิดการลบคีบ | ●ลดความยาวของการตัดแต่ง (ความยาวขน) ● เพิ่มความหนาแน่นของขน |
● หากวัสดุชิ้นงานอ่อนนุ่ม ให้ใช้ไนล่อนแบบมีสารขัดถู |
หากอายุการใช้งานของแปรงสั้น | ● เพิ่มความยาวของการตัดแต่ง (ความยาวขน) ● ทำให้เส้นผ่านศูนย์กลางลวดแคบลง |